मुख्य नियंत्रण घटक म्हणून, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह ट्रान्समिशन मशिनरी आणि उपकरणे, हायड्रॉलिक्स, यंत्रसामग्री, वीज, ऑटोमोबाईल्स, कृषी यंत्रसामग्री आणि इतर क्षेत्रात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. वेगवेगळ्या वर्गीकरण मानकांनुसार, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह अनेक प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात. सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे वर्गीकरण खाली तपशीलवार सादर केले जाईल.
१. व्हॉल्व्ह रचना आणि सामग्रीनुसार वर्गीकरण
वेगवेगळ्या व्हॉल्व्ह स्ट्रक्चर्स आणि मटेरियलनुसार, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह सहा श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात: डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग डायफ्राम स्ट्रक्चर, स्टेप-डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग डायफ्राम स्ट्रक्चर, पायलट डायफ्राम स्ट्रक्चर, डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग पिस्टन स्ट्रक्चर, स्टेप-डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग पिस्टन स्ट्रक्चर आणि पायलट पिस्टन स्ट्रक्चर. शाखा उपश्रेणी. या प्रत्येक स्ट्रक्चरची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत आणि वेगवेगळ्या द्रव नियंत्रण परिस्थितींसाठी योग्य आहेत.
डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग डायफ्राम स्ट्रक्चर: त्याची सोपी रचना आणि जलद प्रतिसाद गती आहे आणि ती लहान प्रवाह आणि उच्च वारंवारता नियंत्रणासाठी योग्य आहे.

स्टेप-बाय-स्टेप डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग डायफ्राम स्ट्रक्चर: डायरेक्ट अॅक्शन आणि पायलटचे फायदे एकत्र करते आणि मोठ्या दाब फरकाच्या श्रेणीत स्थिरपणे काम करू शकते.

पायलट डायाफ्राम रचना: मुख्य झडप उघडणे आणि बंद करणे पायलट होलद्वारे नियंत्रित केले जाते, ज्यामध्ये लहान उघडण्याची शक्ती असते आणि चांगली सीलिंग कार्यक्षमता असते.

डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग पिस्टन स्ट्रक्चर: यात मोठे प्रवाह क्षेत्र आणि उच्च दाब प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि ते मोठ्या प्रवाह आणि उच्च दाबाच्या नियंत्रणासाठी योग्य आहे.

स्टेप्ड डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग पिस्टन स्ट्रक्चर: हे डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग पिस्टन आणि पायलट कंट्रोलचे फायदे एकत्र करते आणि मोठ्या दाब फरक आणि प्रवाह श्रेणीमध्ये स्थिरपणे कार्य करू शकते.

पायलट पिस्टन रचना: पायलट व्हॉल्व्ह मुख्य व्हॉल्व्ह उघडणे आणि बंद करणे नियंत्रित करते, ज्यामध्ये लहान उघडण्याची शक्ती आणि उच्च विश्वसनीयता असते.

२. कार्यानुसार वर्गीकरण
व्हॉल्व्ह स्ट्रक्चर आणि मटेरियलनुसार वर्गीकृत करण्याव्यतिरिक्त, सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे कार्यानुसार देखील वर्गीकरण केले जाऊ शकते. सामान्य कार्यात्मक श्रेणींमध्ये वॉटर सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, स्टीम सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, रेफ्रिजरेशन सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह,क्रायोजेनिक सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, गॅस सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, अग्निशामक सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, अमोनिया सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, गॅस सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, लिक्विड सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, मायक्रो सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि पल्स सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह. , हायड्रॉलिक सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, सामान्यतः उघडे सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, ऑइल सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, डीसी सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, उच्च दाब सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि स्फोट-प्रूफ सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह इ.
हे कार्यात्मक वर्गीकरण प्रामुख्याने सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या वापराच्या प्रसंगांनुसार आणि द्रव माध्यमांनुसार विभागले गेले आहे. उदाहरणार्थ, पाण्याचे सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह प्रामुख्याने नळाचे पाणी आणि सांडपाणी यासारख्या द्रवपदार्थांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी वापरले जातात; स्टीम सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह प्रामुख्याने वाफेचा प्रवाह आणि दाब नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जातात; रेफ्रिजरेशन सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह प्रामुख्याने रेफ्रिजरेशन सिस्टममधील द्रवपदार्थांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी वापरले जातात. सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह निवडताना, उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन आणि दीर्घकालीन विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी तुम्हाला विशिष्ट अनुप्रयोग आणि द्रव माध्यमानुसार योग्य प्रकार निवडण्याची आवश्यकता आहे.
३. व्हॉल्व्ह बॉडीच्या एअर पाथ स्ट्रक्चरनुसार
व्हॉल्व्ह बॉडी एअर पाथ स्ट्रक्चरनुसार, ते 2-पोझिशन 2-वे, 2-पोझिशन 3-वे, 2-पोझिशन 4-वे, 2-पोझिशन 5-वे, 3-पोझिशन 4-वे इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.
सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या कार्यरत अवस्थांच्या संख्येला "स्थिती" म्हणतात. उदाहरणार्थ, सामान्यतः पाहिले जाणारे दोन-स्थितीतील सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह म्हणजे व्हॉल्व्ह कोरमध्ये दोन नियंत्रित करण्यायोग्य स्थिती असतात, जी वायुमार्गाच्या दोन चालू-बंद अवस्थांशी संबंधित असतात, उघडे आणि बंद. सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि पाईप इंटरफेसच्या संख्येला "पास" म्हणतात. सामान्यांमध्ये 2-मार्ग, 3-मार्ग, 4-मार्ग, 5-मार्ग इत्यादींचा समावेश आहे. द्वि-मार्गी सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि तीन-मार्गी सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमधील संरचनात्मक फरक असा आहे की तीन-मार्गी सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमध्ये एक्झॉस्ट पोर्ट असतो तर पहिल्यामध्ये नाही. चार-मार्गी सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे कार्य पाच-मार्गी सोलेनॉइड व्हॉल्व्हसारखेच असते. पहिल्यामध्ये एक्झॉस्ट पोर्ट असतो आणि दुसऱ्यामध्ये दोन असतात. द्वि-मार्गी सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमध्ये एक्झॉस्ट पोर्ट नसतो आणि तो फक्त द्रव माध्यमाचा प्रवाह कापू शकतो, म्हणून तो थेट प्रक्रिया प्रणालींमध्ये वापरला जाऊ शकतो. मल्टी-वे सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह माध्यमाची प्रवाह दिशा बदलण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. हे विविध प्रकारच्या अ‍ॅक्च्युएटरमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
४. सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह कॉइलच्या संख्येनुसार
सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह कॉइल्सच्या संख्येनुसार, ते सिंगल सोलेनॉइड कंट्रोल आणि डबल सोलेनॉइड कंट्रोलमध्ये विभागले जातात.
एका कॉइलला सिंगल सोलेनॉइड कंट्रोल म्हणतात, दुहेरी कॉइलला डबल सोलेनॉइड कंट्रोल म्हणतात, २-पोझिशन २-वे, २-पोझिशन ३-वे हे सर्व सिंगल-स्विच (सिंगल कॉइल), २-पोझिशन ४-वे किंवा २-पोझिशन ५-वे वापरले जाऊ शकतात. हे एक सिंगल इलेक्ट्रिक कंट्रोल आहे (सिंगल कॉइल)
• इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने दुहेरी नियंत्रित देखील करता येते (डबल कॉइल)
सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह निवडताना, वर्गीकरण विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, तुम्हाला काही महत्त्वाच्या पॅरामीटर्स आणि वैशिष्ट्यांकडे देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, द्रव दाब श्रेणी, तापमान श्रेणी, व्होल्टेज आणि करंट सारखे विद्युत पॅरामीटर्स, तसेच सीलिंग कार्यक्षमता, गंज प्रतिकार इत्यादी सर्व गोष्टींचा विचार करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, द्रव दाब भिन्न परिस्थिती आणि इतर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी प्रत्यक्ष गरजा आणि उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांनुसार ते सानुकूलित आणि स्थापित करणे आवश्यक आहे.
वरील सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या वर्गीकरणाची सविस्तर ओळख आहे. मला आशा आहे की ते तुम्हाला सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह निवडताना आणि वापरताना उपयुक्त संदर्भ प्रदान करेल.

सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे मूलभूत ज्ञान
१. सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे कार्य तत्व
सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह हा एक ऑटोमेशन घटक आहे जो द्रव प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक तत्त्वांचा वापर करतो. त्याचे कार्य तत्व इलेक्ट्रोमॅग्नेटच्या आकर्षण आणि प्रकाशनावर आधारित आहे आणि व्हॉल्व्ह कोरची स्थिती बदलून द्रवाचे चालू-बंद किंवा दिशा नियंत्रित करते. जेव्हा कॉइलला ऊर्जा दिली जाते, तेव्हा व्हॉल्व्ह कोर हलविण्यासाठी एक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक बल निर्माण होते, ज्यामुळे द्रव वाहिनीची स्थिती बदलते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक नियंत्रण तत्वात जलद प्रतिसाद आणि अचूक नियंत्रणाची वैशिष्ट्ये आहेत.
वेगवेगळ्या प्रकारचे सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह वेगवेगळ्या तत्त्वांवर काम करतात. उदाहरणार्थ, डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फोर्सद्वारे व्हॉल्व्ह कोरची हालचाल थेट चालवतात; स्टेप-बाय-स्टेप डायरेक्ट-अ‍ॅक्टिंग सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह उच्च-दाब आणि मोठ्या-व्यासाच्या द्रवपदार्थांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी पायलट व्हॉल्व्ह आणि मुख्य व्हॉल्व्हचे संयोजन वापरतात; पायलट-ऑपरेटेड सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह वापरतात पायलट होल आणि मुख्य व्हॉल्व्हमधील दाब फरक द्रवपदार्थ नियंत्रित करतो. या वेगवेगळ्या प्रकारच्या सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमध्ये औद्योगिक ऑटोमेशनमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत.
२. सोलेनॉइड व्हॉल्व्हची रचना
सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या मूलभूत रचनेत व्हॉल्व्ह बॉडी, व्हॉल्व्ह कोर, कॉइल, स्प्रिंग आणि इतर घटक समाविष्ट आहेत. व्हॉल्व्ह बॉडी हा द्रव वाहिनीचा मुख्य भाग आहे आणि द्रवाचा दाब आणि तापमान सहन करतो; व्हॉल्व्ह कोर हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो द्रवाचे चालू-बंद किंवा दिशा नियंत्रित करतो आणि त्याची हालचाल स्थिती द्रव वाहिनीचे उघडणे आणि बंद होणे निश्चित करते; कॉइल हा असा भाग आहे जो इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फोर्स निर्माण करतो, जो त्यातून जातो. करंटमधील बदल व्हॉल्व्ह कोरच्या हालचाली नियंत्रित करतो; स्प्रिंग व्हॉल्व्ह कोरची स्थिरता रीसेट करण्यात आणि राखण्यात भूमिका बजावते.
सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या रचनेत, सील, फिल्टर इत्यादी काही प्रमुख घटक देखील असतात. द्रव गळती रोखण्यासाठी व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कोर दरम्यान सीलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी सीलचा वापर केला जातो; द्रवपदार्थातील अशुद्धता फिल्टर करण्यासाठी आणि सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या अंतर्गत घटकांना नुकसान होण्यापासून वाचवण्यासाठी फिल्टरचा वापर केला जातो.
३. सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचा इंटरफेस आणि व्यास
सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचा इंटरफेस आकार आणि प्रकार फ्लुइड पाइपलाइनच्या गरजेनुसार डिझाइन केला आहे. सामान्य इंटरफेस आकारांमध्ये G1/8, G1/4, G3/8, इत्यादींचा समावेश आहे आणि इंटरफेस प्रकारांमध्ये अंतर्गत धागे, फ्लॅंज इत्यादींचा समावेश आहे. हे इंटरफेस आकार आणि प्रकार सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि फ्लुइड पाइपलाइनमधील सुरळीत कनेक्शन सुनिश्चित करतात.
व्यास म्हणजे सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमधील द्रव वाहिनीचा व्यास, जो द्रवाचा प्रवाह दर आणि दाब कमी होणे निश्चित करतो. सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमधील द्रवाचा सुरळीत प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी द्रव पॅरामीटर्स आणि पाइपलाइन पॅरामीटर्सच्या आधारे व्यासाचा आकार निवडला जातो. मार्ग निवडताना द्रवातील अशुद्ध कणांचा आकार देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे जेणेकरून कण चॅनेलला अडथळा आणू नये.
४. सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे निवड पॅरामीटर्स
निवडताना, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह विद्यमान पाइपलाइन सिस्टमशी सहजतेने जोडता येईल याची खात्री करण्यासाठी, पाइपलाइन पॅरामीटर्स, ज्यामध्ये पाइपलाइनचा आकार, कनेक्शन पद्धत इत्यादींचा समावेश आहे, विचारात घेण्याची पहिली गोष्ट आहे. दुसरे म्हणजे, मध्यम प्रकार, तापमान, चिकटपणा इत्यादी द्रव पॅरामीटर्स देखील महत्त्वाचे घटक आहेत, जे सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या सामग्री निवड आणि सीलिंग कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करतात.
प्रेशर पॅरामीटर्स आणि इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्सकडेही दुर्लक्ष करता येणार नाही. प्रेशर पॅरामीटर्समध्ये कार्यरत दाब श्रेणी आणि दाब चढउतार समाविष्ट असतात, जे सोलेनॉइड व्हॉल्व्हची दाब सहन करण्याची क्षमता आणि स्थिरता निर्धारित करतात; आणि सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी पॉवर सप्लाय व्होल्टेज, वारंवारता इत्यादी इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स साइटवरील वीज पुरवठ्याच्या परिस्थितीशी जुळले पाहिजेत.
कृती पद्धतीची निवड विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थितीवर अवलंबून असते, जसे की सामान्यतः उघडा प्रकार, सामान्यतः बंद प्रकार किंवा स्विचिंग प्रकार, इ. विशिष्ट वातावरणात सुरक्षितता आणि वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मॉडेल निवडीदरम्यान स्फोट-प्रूफ, अँटी-कॉरोझन इत्यादी विशेष आवश्यकतांचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे.
सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह निवड मार्गदर्शक
औद्योगिक ऑटोमेशनच्या क्षेत्रात, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह हा द्रव नियंत्रणाचा एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि त्याची निवड विशेषतः महत्त्वाची आहे. योग्य निवड प्रणालीचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते, तर अयोग्य निवडीमुळे उपकरणे बिघाड किंवा सुरक्षितता अपघात देखील होऊ शकतात. म्हणून, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह निवडताना, काही तत्त्वे आणि पायऱ्या पाळल्या पाहिजेत आणि संबंधित निवड बाबींकडे लक्ष दिले पाहिजे.
१. निवड तत्त्वे
सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह निवडण्यासाठी सुरक्षितता हे प्राथमिक तत्व आहे. निवडलेल्या सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमुळे ऑपरेशन दरम्यान कर्मचारी आणि उपकरणांना हानी पोहोचणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे. लागू होण्याचा अर्थ असा आहे की सोलेनॉइड व्हॉल्व्हने सिस्टमच्या नियंत्रण आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि द्रवपदार्थाच्या चालू-बंद आणि प्रवाहाच्या दिशेने विश्वसनीयरित्या नियंत्रण करण्यास सक्षम असले पाहिजे. विश्वासार्हतेसाठी सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे सेवा आयुष्य दीर्घ असणे आणि देखभाल खर्च कमी करण्यासाठी कमी अपयश दर असणे आवश्यक आहे. वरील आवश्यकता पूर्ण करण्याच्या आधारावर शक्य तितकी वाजवी किंमत आणि उच्च किमतीची कामगिरी असलेली उत्पादने निवडणे म्हणजे अर्थव्यवस्था.
२. निवडीचे टप्पे
सर्वप्रथम, द्रवपदार्थाचे गुणधर्म, तापमान, दाब आणि इतर पॅरामीटर्स, तसेच सिस्टमची नियंत्रण पद्धत, कृती वारंवारता इत्यादींसह सिस्टमच्या कामकाजाच्या परिस्थिती आणि आवश्यकता स्पष्ट करणे आवश्यक आहे. नंतर, या अटी आणि आवश्यकतांनुसार, योग्य सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह प्रकार निवडा, जसे की टू-पोझिशन थ्री-वे, टू-पोझिशन फाइव्ह-वे, इ. पुढे, सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे स्पेसिफिकेशन्स आणि परिमाण निश्चित करा, ज्यामध्ये इंटरफेस आकार, व्यास इत्यादींचा समावेश आहे. शेवटी, मॅन्युअल ऑपरेशन, स्फोट-प्रूफ इत्यादीसारख्या वास्तविक गरजांनुसार अतिरिक्त कार्ये आणि पर्याय निवडा.
३. निवडीसाठी घ्यावयाच्या खबरदारी
निवड प्रक्रियेदरम्यान, खालील बाबींवर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे: प्रथम, संक्षारक माध्यम आणि सामग्रीची निवड. संक्षारक माध्यमांसाठी, गंज-प्रतिरोधक पदार्थांपासून बनवलेले सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत, जसे की प्लास्टिक व्हॉल्व्ह किंवा सर्व-स्टेनलेस स्टील उत्पादने. पुढे स्फोटक वातावरण आणि स्फोट-प्रूफ पातळी आहे. स्फोटक वातावरणात, संबंधित स्फोट-प्रूफ पातळीच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, पर्यावरणीय परिस्थिती आणि सोलेनॉइड व्हॉल्व्हची अनुकूलता, वीज पुरवठा परिस्थिती आणि सोलेनॉइड व्हॉल्व्हची जुळणी, कृतीची विश्वसनीयता आणि महत्त्वाच्या प्रसंगी संरक्षण, तसेच ब्रँड गुणवत्ता आणि विक्रीनंतरच्या सेवेच्या बाबींचा देखील विचार केला पाहिजे. या घटकांचा सर्वसमावेशक विचार करूनच आपण सुरक्षित आणि किफायतशीर दोन्ही प्रकारचे सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह उत्पादन निवडू शकतो.