फ्लुइड पाइपलाइन सिस्टीममध्ये एक अपरिहार्य नियंत्रण घटक म्हणून, व्हॉल्व्हमध्ये विविध अनुप्रयोग परिस्थिती आणि द्रव वैशिष्ट्यांशी जुळवून घेण्यासाठी विविध कनेक्शन फॉर्म असतात. खालील सामान्य वाल्व कनेक्शन फॉर्म आणि त्यांचे संक्षिप्त वर्णन आहेत:
1. बाहेरील कडा कनेक्शन
झडप आहेफ्लँज आणि बोल्ट फास्टनर्स जुळवून पाइपलाइनशी जोडलेले, आणि उच्च तापमान, उच्च दाब आणि मोठ्या व्यासाच्या पाइपलाइन सिस्टमसाठी योग्य आहे.
फायदा:
कनेक्शन मजबूत आहे आणि सीलिंग चांगले आहे. हे उच्च दाब, उच्च तापमान आणि संक्षारक माध्यमांसारख्या कठोर परिस्थितीत वाल्व कनेक्शनसाठी योग्य आहे.
वेगळे करणे आणि दुरुस्ती करणे सोपे आहे, ज्यामुळे वाल्वची देखभाल आणि पुनर्स्थित करणे सोपे होते.
कमतरता:
स्थापनेसाठी अधिक बोल्ट आणि नट आवश्यक आहेत, आणि स्थापना आणि देखभाल खर्च जास्त आहेत.
फ्लँज कनेक्शन तुलनेने भारी असतात आणि जास्त जागा घेतात.
फ्लँज कनेक्शन ही एक सामान्य वाल्व कनेक्शन पद्धत आहे आणि त्याच्या मानकांमध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश आहे:
फ्लँज प्रकार: कनेक्टिंग पृष्ठभागाच्या आकारानुसार आणि सीलिंग स्ट्रक्चरनुसार, फ्लँजमध्ये विभागले जाऊ शकतातफ्लॅट वेल्डिंग फ्लेंजेस, बट वेल्डिंग फ्लँज, सैल स्लीव्ह फ्लँगेज, इ.

फ्लँजचा आकार: फ्लँजचा आकार सामान्यतः पाईपच्या नाममात्र व्यासामध्ये (DN) व्यक्त केला जातो आणि वेगवेगळ्या मानकांच्या फ्लँजचा आकार बदलू शकतो.

फ्लँज प्रेशर ग्रेड: फ्लँज कनेक्शनचा दबाव ग्रेड सामान्यतः पीएन (युरोपियन मानक) किंवा वर्ग (अमेरिकन मानक) द्वारे दर्शविला जातो. भिन्न ग्रेड वेगवेगळ्या कामकाजाच्या दाब आणि तापमान श्रेणीशी संबंधित असतात.

सीलिंग पृष्ठभागाचे स्वरूप: फ्लँजचे विविध सीलिंग पृष्ठभाग स्वरूप आहेत, जसे की सपाट पृष्ठभाग, उंचावलेली पृष्ठभाग, अवतल आणि बहिर्वक्र पृष्ठभाग, जीभ आणि खोबणी पृष्ठभाग, इ. योग्य सीलिंग पृष्ठभागाचे स्वरूप द्रव गुणधर्म आणि सीलिंग आवश्यकतांनुसार निवडले पाहिजे.

2. थ्रेडेड कनेक्शन
थ्रेडेड कनेक्शन्स प्रामुख्याने लहान-व्यासाच्या वाल्व आणि कमी-दाब पाइपलाइन सिस्टमसाठी वापरली जातात. त्याच्या मानकांमध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश आहे:
फायदा:
कनेक्ट करणे सोपे आणि ऑपरेट करणे सोपे आहे, विशेष साधने किंवा उपकरणे आवश्यक नाहीत.

कमी किमतीत लहान व्यासाचे वाल्व्ह आणि कमी दाबाच्या पाइपलाइन जोडण्यासाठी योग्य.

कमतरता:
सीलिंग कामगिरी तुलनेने खराब आहे आणि गळती होण्याची शक्यता असते.

हे केवळ कमी दाब आणि कमी तापमान परिस्थितीसाठी योग्य आहे. उच्च दाब आणि उच्च तापमान वातावरणासाठी, थ्रेडेड कनेक्शन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.

थ्रेडेड कनेक्शन्स प्रामुख्याने लहान-व्यासाच्या वाल्व आणि कमी-दाब पाइपलाइन सिस्टमसाठी वापरली जातात. त्याच्या मानकांमध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश आहे:
थ्रेड प्रकार: सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या थ्रेड प्रकारांमध्ये पाईप थ्रेड, टेपर्ड पाईप थ्रेड, NPT थ्रेड इत्यादींचा समावेश होतो. पाईप सामग्री आणि कनेक्शनच्या आवश्यकतांनुसार योग्य धाग्याचा प्रकार निवडला जावा.

धाग्याचा आकार: धाग्याचा आकार सामान्यतः नाममात्र व्यास (DN) किंवा पाईप व्यास (इंच) मध्ये व्यक्त केला जातो. वेगवेगळ्या मानकांचा धागा आकार भिन्न असू शकतो.

सीलिंग सामग्री: कनेक्शनची घट्टपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, सीलंट सहसा थ्रेड्सवर लागू केले जाते किंवा सीलिंग टेप सारख्या सीलिंग सामग्रीचा वापर केला जातो.

3. वेल्डिंग कनेक्शन
व्हॉल्व्ह आणि पाईप थेट वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे एकत्र जोडले जातात, जे उच्च सीलिंग आणि कायमचे कनेक्शन आवश्यक असलेल्या परिस्थितींसाठी योग्य आहे.
फायदा:
यात उच्च कनेक्शन सामर्थ्य, चांगली सीलिंग कार्यक्षमता आणि गंज प्रतिकार आहे. पेट्रोलियम, रासायनिक आणि इतर उद्योगांमधील पाइपलाइन सिस्टम यासारख्या कायमस्वरूपी आणि उच्च सीलिंग कार्यक्षमतेची आवश्यकता असलेल्या प्रसंगांसाठी हे योग्य आहे.

कमतरता:
यासाठी व्यावसायिक वेल्डिंग उपकरणे आणि ऑपरेटर आवश्यक आहेत आणि स्थापना आणि देखभाल खर्च जास्त आहेत.

वेल्डिंग पूर्ण झाल्यावर, झडप आणि पाईप संपूर्ण तयार होतील, जे वेगळे करणे आणि दुरुस्त करणे सोपे नाही.

वेल्डेड कनेक्शन अशा परिस्थितींसाठी योग्य आहेत ज्यांना उच्च सीलिंग आणि कायम कनेक्शन आवश्यक आहेत. त्याच्या मानकांमध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश आहे:
वेल्ड प्रकार: सामान्य वेल्ड प्रकारांमध्ये बट वेल्ड्स, फिलेट वेल्ड्स इत्यादींचा समावेश होतो. पाईप सामग्री, भिंतीची जाडी आणि कनेक्शनच्या आवश्यकतांनुसार योग्य वेल्ड प्रकार निवडला जावा.

वेल्डिंग प्रक्रिया: वेल्डिंगची गुणवत्ता आणि कनेक्शनची मजबुती सुनिश्चित करण्यासाठी बेस मेटलची सामग्री, जाडी आणि वेल्डिंग स्थिती यासारख्या घटकांवर आधारित वेल्डिंग प्रक्रियेची निवड सर्वसमावेशकपणे विचारात घेतली पाहिजे.

वेल्डिंग तपासणी: वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वेल्डिंगची गुणवत्ता आणि कनेक्शनची घट्टपणा सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक तपासण्या आणि चाचण्या केल्या पाहिजेत, जसे की व्हिज्युअल तपासणी, नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग इ.

4. सॉकेट कनेक्शन
वाल्वचे एक टोक सॉकेट आहे आणि दुसरे टोक स्पिगॉट आहे, जे समाविष्ट करणे आणि सीलिंगद्वारे जोडलेले आहे. हे बर्याचदा प्लास्टिक पाईपिंग सिस्टममध्ये वापरले जाते.
5. क्लॅम्प कनेक्शन: वाल्वच्या दोन्ही बाजूंना क्लॅम्पिंग उपकरणे आहेत. क्लॅम्पिंग यंत्राद्वारे पाइपलाइनवर वाल्व निश्चित केला जातो, जो जलद स्थापनेसाठी आणि पृथक्करणासाठी योग्य आहे.
6. कटिंग स्लीव्ह कनेक्शन: कटिंग स्लीव्ह कनेक्शन सहसा प्लास्टिक पाइपलाइन सिस्टममध्ये वापरले जाते. पाईप्स आणि वाल्व्हमधील कनेक्शन विशेष कटिंग स्लीव्ह टूल्स आणि कटिंग स्लीव्ह फिटिंगद्वारे प्राप्त केले जाते. ही कनेक्शन पद्धत स्थापित करणे आणि वेगळे करणे सोपे आहे.
7. चिकट कनेक्शन
चिकट जोडणी प्रामुख्याने काही नॉन-मेटलिक पाईप सिस्टम्समध्ये वापरली जातात, जसे की पीव्हीसी, पीई आणि इतर पाईप्स. विशेष चिकटवता वापरून पाईप आणि व्हॉल्व्ह एकत्र जोडून कायमचे कनेक्शन केले जाते.
8. क्लॅम्प कनेक्शन
बऱ्याचदा ग्रूव्ड कनेक्शन म्हटले जाते, ही एक द्रुत कनेक्शन पद्धत आहे ज्यासाठी फक्त दोन बोल्ट आवश्यक आहेत आणि कमी-दाब वाल्वसाठी योग्य आहे जे वारंवार वेगळे केले जातात. त्याच्या कनेक्टिंग पाईप फिटिंग्जमध्ये उत्पादनांच्या दोन प्रमुख श्रेणींचा समावेश होतो: ① पाईप फिटिंग्ज जे कनेक्शन सील म्हणून काम करतात त्यामध्ये कडक सांधे, लवचिक सांधे, यांत्रिक टीज आणि ग्रूव्हड फ्लँज यांचा समावेश होतो; ② पाईप फिटिंग्ज जे कनेक्शन ट्रान्झिशन म्हणून काम करतात त्यात कोपर, टीज आणि क्रॉस , रिड्यूसर, ब्लाइंड प्लेट इ.
वाल्व आणि पाइपलाइन प्रणालीचे सुरक्षित आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी वाल्व कनेक्शन फॉर्म आणि मानक हे महत्त्वाचे घटक आहेत. योग्य कनेक्शन फॉर्म निवडताना, पाईप सामग्री, कामाचा दबाव, तापमान श्रेणी, स्थापना वातावरण आणि देखभाल आवश्यकता यासारख्या घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला पाहिजे. त्याच वेळी, फ्लुइड पाइपलाइन सिस्टमचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी कनेक्शनची शुद्धता आणि सीलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी स्थापना प्रक्रियेदरम्यान संबंधित मानके आणि वैशिष्ट्यांचे पालन केले पाहिजे.