१. व्हॉल्व्ह निवडीचे महत्त्वाचे मुद्दे

१.१ उपकरण किंवा यंत्रामधील व्हॉल्व्हचा उद्देश स्पष्ट करा.

व्हॉल्व्हच्या कार्य परिस्थिती निश्चित करा: लागू होणाऱ्या माध्यमाचे स्वरूप, कार्यरत दाब, कार्यरत तापमान आणि कार्य नियंत्रण पद्धत, इत्यादी;

१.२ व्हॉल्व्हचा प्रकार योग्यरित्या निवडा

व्हॉल्व्हच्या प्रकाराची योग्य निवड ही डिझाइनरला संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया आणि कार्यान्वयन परिस्थितीची पूर्ण माहिती असण्यावर आधारित असते. व्हॉल्व्हचा प्रकार निवडताना, डिझाइनरने सर्वप्रथम प्रत्येक व्हॉल्व्हची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि कार्यक्षमता आत्मसात केली पाहिजे;

१.३ व्हॉल्व्हचे अंतिम कनेक्शन निश्चित करा

थ्रेडेड कनेक्शन, फ्लॅंज कनेक्शन आणि वेल्डिंग एंड कनेक्शन यांपैकी, पहिले दोन सर्वात जास्त वापरले जातात. थ्रेडेड व्हॉल्व्ह हे प्रामुख्याने ५० मिमी पेक्षा कमी नाममात्र व्यास असलेले व्हॉल्व्ह असतात. जर व्यासाचा आकार खूप मोठा असेल, तर कनेक्शनची स्थापना आणि सीलिंग करणे खूप कठीण होते. फ्लॅंज-कनेक्टेड व्हॉल्व्ह स्थापित करण्यास आणि काढण्यास अधिक सोयीस्कर असतात, परंतु ते थ्रेडेड व्हॉल्व्हपेक्षा जड आणि अधिक महाग असतात, म्हणून ते विविध व्यास आणि दाबाच्या पाईप कनेक्शनसाठी योग्य आहेत. वेल्डिंग कनेक्शन हे जास्त भाराच्या परिस्थितीसाठी योग्य आहेत आणि फ्लॅंज कनेक्शनपेक्षा अधिक विश्वसनीय आहेत. तथापि, वेल्डिंगने जोडलेले व्हॉल्व्ह काढणे आणि पुन्हा स्थापित करणे कठीण असते, म्हणून त्याचा वापर अशा प्रसंगांपुरता मर्यादित आहे जिथे ते सामान्यतः दीर्घकाळ विश्वसनीयपणे कार्य करू शकते, किंवा वापराची परिस्थिती कठोर आणि तापमान जास्त असते;

१.४ व्हॉल्व्हच्या सामग्रीची निवड

व्हॉल्व्ह शेल, अंतर्गत भाग आणि सीलिंग पृष्ठभागासाठी सामग्री निवडताना, कार्यरत माध्यमाचे भौतिक गुणधर्म (तापमान, दाब) आणि रासायनिक गुणधर्म (क्षरणक्षमता) विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, माध्यमाच्या स्वच्छतेवरही (त्यात घन कण आहेत की नाही) लक्ष दिले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, राज्य आणि वापरकर्ता विभागाच्या संबंधित नियमांचा संदर्भ घेतला पाहिजे. व्हॉल्व्हच्या सामग्रीची योग्य आणि वाजवी निवड केल्यास व्हॉल्व्हचे सर्वात किफायतशीर सेवा आयुष्य आणि सर्वोत्तम कार्यक्षमता मिळू शकते. व्हॉल्व्ह बॉडीच्या सामग्रीच्या निवडीचा क्रम आहे: कास्ट आयर्न-कार्बन स्टील-स्टेनलेस स्टील, आणि सीलिंग रिंगच्या सामग्रीच्या निवडीचा क्रम आहे: रबर-तांबे-मिश्रधातू स्टील-F4;

१.५ इतर

याव्यतिरिक्त, वाल्वमधून वाहणाऱ्या द्रवाचा प्रवाह दर आणि दाब पातळी निश्चित केली पाहिजे आणि उपलब्ध माहितीचा (जसे की वाल्व उत्पादन कॅटलॉग, वाल्व उत्पादन नमुने, इत्यादी) वापर करून योग्य वाल्व निवडला पाहिजे.

२ सामान्य व्हॉल्व्हची ओळख

व्हॉल्व्हचे अनेक प्रकार आहेत आणि त्यांचे प्रकार गुंतागुंतीचे आहेत. मुख्य प्रकार खालीलप्रमाणे आहेत:गेट वाल्व्हस्टॉप व्हॉल्व्ह, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह,बटरफ्लाय वाल्व्हप्लग व्हॉल्व्ह, बॉल व्हॉल्व्ह, इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह, डायफ्राम व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, सेफ्टी व्हॉल्व्ह, प्रेशर रिड्यूसिंग व्हॉल्व्ह,वाफ अडवणारे सापळे आणि आपत्कालीन बंद करण्याचे झडप,त्यांपैकी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्यांमध्ये गेट व्हॉल्व्ह, स्टॉप व्हॉल्व्ह, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह, प्लग व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, बॉल व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह आणि डायफ्राम व्हॉल्व्ह यांचा समावेश होतो.

२.१ गेट व्हॉल्व्ह

गेट व्हॉल्व्ह हा एक असा व्हॉल्व्ह आहे, ज्याचा उघडणारा आणि बंद होणारा भाग (व्हॉल्व्ह प्लेट) व्हॉल्व्ह स्टेमद्वारे चालवला जातो आणि तो व्हॉल्व्ह सीटच्या सीलिंग पृष्ठभागावर वर-खाली सरकतो, ज्यामुळे द्रवाचा मार्ग जोडला किंवा बंद केला जाऊ शकतो. स्टॉप व्हॉल्व्हच्या तुलनेत, गेट व्हॉल्व्हची सीलिंग क्षमता अधिक चांगली असते, द्रवाचा प्रतिरोध कमी असतो, उघडताना आणि बंद करताना कमी श्रम लागतात आणि त्यात विशिष्ट समायोजन क्षमता असते. हा सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या शट-ऑफ व्हॉल्व्हपैकी एक आहे. याचे तोटे म्हणजे मोठा आकार, स्टॉप व्हॉल्व्हपेक्षा अधिक गुंतागुंतीची रचना, सीलिंग पृष्ठभागाची सहज होणारी झीज आणि देखभालीची अडचण. हा सामान्यतः थ्रॉटलिंगसाठी योग्य नसतो. गेट व्हॉल्व्ह स्टेमवरील थ्रेडच्या स्थानानुसार, त्याचे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: रायझिंग स्टेम प्रकार आणि कन्सील्ड स्टेम प्रकार. गेट प्लेटच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांनुसार, त्याचे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: वेज प्रकार आणि पॅरलल प्रकार.

२.२ स्टॉप व्हॉल्व्ह

स्टॉप व्हॉल्व्ह हा एक खाली बंद होणारा व्हॉल्व्ह आहे, ज्यामध्ये उघडणारे आणि बंद होणारे भाग (व्हॉल्व्ह डिस्क) व्हॉल्व्ह स्टेमद्वारे व्हॉल्व्ह सीटच्या (सीलिंग पृष्ठभागाच्या) अक्षावर वर आणि खाली सरकतात. गेट व्हॉल्व्हच्या तुलनेत, यात चांगली समायोजन क्षमता, खराब सीलिंग क्षमता, साधी रचना, सोयीस्कर उत्पादन आणि देखभाल, जास्त द्रव प्रतिरोध आणि कमी किंमत असते. हा एक सामान्यपणे वापरला जाणारा कट-ऑफ व्हॉल्व्ह आहे, जो साधारणपणे मध्यम आणि लहान व्यासाच्या पाईपलाईनसाठी वापरला जातो.

२.३ बॉल व्हॉल्व्ह

बॉल व्हॉल्व्हचे उघडणारे आणि बंद होणारे भाग हे गोलाकार छिद्रे असलेले गोल असतात आणि हा गोल व्हॉल्व्हच्या दांड्यासोबत फिरून व्हॉल्व्ह उघडतो व बंद करतो. बॉल व्हॉल्व्हची रचना साधी, स्विचिंग जलद, वापर सोयीस्कर, आकार लहान, वजन हलके, भाग कमी, द्रव प्रतिरोध कमी, सीलिंग उत्तम आणि देखभाल सोपी असते.

२.४ थ्रॉटल व्हॉल्व्ह

व्हॉल्व्ह डिस्क वगळता, थ्रॉटल व्हॉल्व्हची रचना मूलतः स्टॉप व्हॉल्व्हसारखीच असते. त्याची व्हॉल्व्ह डिस्क हा एक थ्रॉटलिंग घटक आहे आणि वेगवेगळ्या आकारांची वेगवेगळी वैशिष्ट्ये असतात. व्हॉल्व्ह सीटचा व्यास खूप मोठा नसावा, कारण त्याची उघडण्याची उंची कमी असते आणि माध्यमाचा प्रवाह दर वाढतो, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह डिस्कची झीज वेगाने होते. थ्रॉटल व्हॉल्व्हचा आकार लहान, वजन हलके आणि समायोजन कार्यक्षमता चांगली असते, परंतु समायोजनाची अचूकता जास्त नसते.

२.५ प्लग व्हॉल्व्ह

प्लग व्हॉल्व्हमध्ये उघडझाप करण्यासाठी एक छिद्र असलेली प्लग बॉडी वापरली जाते आणि उघडझाप करण्यासाठी ही प्लग बॉडी व्हॉल्व्ह स्टेमसोबत फिरते. प्लग व्हॉल्व्हची रचना साधी, उघडझाप जलद, हाताळणी सोपी, द्रवाला कमी विरोध, कमी भाग आणि हलके वजन ही वैशिष्ट्ये आहेत. प्लग व्हॉल्व्ह स्ट्रेट-थ्रू, थ्री-वे आणि फोर-वे प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहेत. स्ट्रेट-थ्रू प्लग व्हॉल्व्हचा उपयोग माध्यमाचा प्रवाह थांबवण्यासाठी केला जातो, तर थ्री-वे आणि फोर-वे प्लग व्हॉल्व्हचा उपयोग माध्यमाची दिशा बदलण्यासाठी किंवा माध्यमाचे मार्गक्रमण बदलण्यासाठी केला जातो.

२.६ बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह ही एक बटरफ्लाय प्लेट असते, जी व्हॉल्व्ह बॉडीमधील एका निश्चित अक्षाभोवती ९०° फिरून उघडण्याचे आणि बंद करण्याचे कार्य पूर्ण करते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह आकाराने लहान, वजनाने हलका, रचनेत साधा असतो आणि त्यात फक्त काही मोजकेच भाग असतात.

आणि ते ९०° फिरवून पटकन उघडले आणि बंद केले जाऊ शकते, आणि ते चालवायला सोपे आहे. जेव्हा बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघड्या स्थितीत असतो, तेव्हा व्हॉल्व्ह बॉडीमधून माध्यम वाहत असताना बटरफ्लाय प्लेटची जाडी हाच एकमेव अडथळा असतो. त्यामुळे, व्हॉल्व्हमुळे निर्माण होणारा दाबातील घट (प्रेशर ड्रॉप) खूप कमी असतो, म्हणून त्यात प्रवाह नियंत्रणाची चांगली वैशिष्ट्ये आहेत. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचे सीलिंगचे दोन प्रकार आहेत: इलॅस्टिक सॉफ्ट सील आणि मेटल हार्ड सील. इलॅस्टिक सील व्हॉल्व्हसाठी, सीलिंग रिंग व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये बसवलेली असू शकते किंवा बटरफ्लाय प्लेटच्या परिघाला जोडलेली असू शकते. त्याची सीलिंग कामगिरी चांगली असते आणि त्याचा उपयोग थ्रॉटलिंगसाठी, तसेच मध्यम व्हॅक्यूम पाईपलाईन आणि क्षरणकारी माध्यमांसाठी केला जाऊ शकतो. मेटल सील असलेल्या व्हॉल्व्हचे सेवा आयुष्य सामान्यतः इलॅस्टिक सील असलेल्या व्हॉल्व्हपेक्षा जास्त असते, परंतु त्यात पूर्ण सीलिंग साधणे कठीण असते. त्यांचा उपयोग सहसा अशा प्रसंगी केला जातो जिथे प्रवाह आणि दाबातील घट मोठ्या प्रमाणात बदलते आणि चांगल्या थ्रॉटलिंग कामगिरीची आवश्यकता असते. मेटल सील उच्च कार्यकारी तापमानाशी जुळवून घेऊ शकतात, तर इलॅस्टिक सीलमध्ये तापमानामुळे मर्यादा येण्याचा दोष असतो.

२.७ चेक व्हॉल्व्ह

चेक व्हॉल्व्ह हा एक असा व्हॉल्व्ह आहे जो द्रवाचा उलट प्रवाह आपोआप रोखतो. चेक व्हॉल्व्हची व्हॉल्व्ह डिस्क द्रवाच्या दाबामुळे उघडते आणि द्रव इनलेट बाजूकडून आउटलेट बाजूकडे वाहतो. जेव्हा इनलेट बाजूचा दाब आउटलेट बाजूच्या दाबापेक्षा कमी असतो, तेव्हा द्रवाच्या दाबातील फरक आणि स्वतःचे गुरुत्वाकर्षण यांसारख्या घटकांच्या प्रभावाखाली व्हॉल्व्ह डिस्क आपोआप बंद होते आणि द्रवाचा उलट प्रवाह रोखते. रचनेनुसार, त्याचे लिफ्ट चेक व्हॉल्व्ह आणि स्विंग चेक व्हॉल्व्ह असे वर्गीकरण केले जाते. लिफ्ट चेक व्हॉल्व्हमध्ये स्विंग चेक व्हॉल्व्हपेक्षा उत्तम सीलिंग आणि जास्त द्रव प्रतिरोध असतो. पंपाच्या सक्शन पाईपच्या सक्शन पोर्टसाठी फूट व्हॉल्व्ह निवडला पाहिजे. त्याचे कार्य आहे: पंप सुरू करण्यापूर्वी पंपाचा इनलेट पाईप पाण्याने भरणे; पंप थांबवल्यानंतर पुन्हा सुरू करण्याच्या तयारीसाठी इनलेट पाईप आणि पंप बॉडी पाण्याने भरलेली ठेवणे. फूट व्हॉल्व्ह सामान्यतः फक्त पंपाच्या इनलेटवरील उभ्या पाईपवर बसवला जातो आणि माध्यम खालून वरच्या दिशेने वाहते.

२.८ डायफ्राम व्हॉल्व्ह

डायफ्राम व्हॉल्व्हचा उघडझाप होणारा भाग हा एक रबरी डायफ्राम असतो, जो व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हर यांच्यामध्ये बसवलेला असतो.

डायफ्रामचा बाहेर आलेला भाग व्हॉल्व्ह स्टेमवर निश्चित केलेला असतो आणि व्हॉल्व्ह बॉडीला रबरचे अस्तर लावलेले असते. माध्यम व्हॉल्व्ह कव्हरच्या आतील पोकळीत प्रवेश करत नसल्यामुळे, व्हॉल्व्ह स्टेमला स्टफिंग बॉक्सची आवश्यकता नसते. डायफ्राम व्हॉल्व्हची रचना साधी असते, सीलिंगची कार्यक्षमता चांगली असते, देखभाल करणे सोपे असते आणि द्रवाचा प्रतिरोध कमी असतो. डायफ्राम व्हॉल्व्हचे वेअर प्रकार, स्ट्रेट-थ्रू प्रकार, राइट-अँगल प्रकार आणि डायरेक्ट करंट प्रकारात वर्गीकरण केले जाते.

३ सामान्य व्हॉल्व्ह निवडण्याच्या सूचना

३.१ गेट व्हॉल्व्ह निवडण्याच्या सूचना

सर्वसाधारणपणे, सर्वप्रथम गेट व्हॉल्व्हची निवड करावी. वाफ, तेल आणि इतर माध्यमांव्यतिरिक्त, गेट व्हॉल्व्ह दाणेदार घन पदार्थ आणि उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी देखील योग्य आहेत, तसेच ते व्हेंटिंग आणि कमी व्हॅक्यूम प्रणालींसाठीच्या व्हॉल्व्ह म्हणून उपयुक्त ठरतात. घन कण असलेल्या माध्यमांसाठी, गेट व्हॉल्व्हच्या बॉडीला एक किंवा दोन पर्ज होल्स असावेत. कमी तापमानाच्या माध्यमांसाठी, कमी तापमानासाठीचा विशेष गेट व्हॉल्व्ह निवडला पाहिजे.

३.२ स्टॉप व्हॉल्व्ह निवडण्याच्या सूचना

स्टॉप व्हॉल्व्ह अशा पाईपलाईनसाठी योग्य आहे, जिथे द्रवाच्या प्रतिकाराची आवश्यकता कमी असते, म्हणजेच दाबाची हानी जास्त विचारात घेतली जात नाही. तसेच, उच्च तापमान आणि उच्च दाबाचे माध्यम असलेल्या पाईपलाईन किंवा उपकरणांसाठीही तो योग्य आहे. तो DN < 200mm असलेल्या वाफेच्या आणि इतर माध्यमांच्या पाईपलाईनसाठी योग्य आहे; नीडल व्हॉल्व्ह, इन्स्ट्रुमेंट व्हॉल्व्ह, सॅम्पलिंग व्हॉल्व्ह, प्रेशर गेज व्हॉल्व्ह इत्यादींसारख्या लहान व्हॉल्व्हसाठी स्टॉप व्हॉल्व्ह वापरले जाऊ शकतात; स्टॉप व्हॉल्व्हमध्ये प्रवाह नियमन किंवा दाब नियमन असते, परंतु नियमनाची अचूकता जास्त नसते आणि पाईपलाईनचा व्यास तुलनेने लहान असतो, त्यामुळे स्टॉप व्हॉल्व्ह किंवा थ्रॉटल व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत; अत्यंत विषारी माध्यमांसाठी, बेलो-सील्ड स्टॉप व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत; परंतु, उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी आणि सहजपणे अवक्षेपित होणारे कण असलेल्या माध्यमांसाठी स्टॉप व्हॉल्व्ह वापरू नयेत, तसेच ते व्हेंट व्हॉल्व्ह आणि कमी व्हॅक्यूम प्रणालींसाठी व्हॉल्व्ह म्हणून वापरले जाऊ नयेत.

३.३ बॉल व्हॉल्व्ह निवडण्याच्या सूचना

बॉल व्हॉल्व्ह कमी तापमान, उच्च दाब आणि उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी योग्य आहेत. बहुतेक बॉल व्हॉल्व्ह निलंबित घन कण असलेल्या माध्यमांमध्ये वापरले जाऊ शकतात आणि सीलच्या सामग्रीच्या गरजेनुसार पावडर आणि दाणेदार माध्यमांसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात; पूर्ण-चॅनल बॉल व्हॉल्व्ह प्रवाह नियमनासाठी योग्य नाहीत, परंतु जलद उघडणे आणि बंद करणे आवश्यक असलेल्या प्रसंगांसाठी योग्य आहेत, जे अपघातांमध्ये आपत्कालीन कट-ऑफसाठी सोयीस्कर आहे; बॉल व्हॉल्व्ह सामान्यतः कडक सीलिंग कार्यक्षमता, झीज, आकुंचन चॅनल, जलद उघडणे आणि बंद करणे, उच्च-दाब कट-ऑफ (मोठा दाब फरक), कमी आवाज, गॅसिफिकेशन घटना, कमी ऑपरेटिंग टॉर्क आणि कमी द्रव प्रतिरोध असलेल्या पाइपलाइनसाठी शिफारस केले जातात; बॉल व्हॉल्व्ह हलक्या संरचना, कमी-दाब कट-ऑफ आणि क्षरणकारी माध्यमांसाठी योग्य आहेत; बॉल व्हॉल्व्ह कमी तापमान आणि अतिथंड माध्यमांसाठी सर्वात आदर्श व्हॉल्व्ह आहेत. कमी तापमानाच्या माध्यमांसाठी पाइपलाइन प्रणाली आणि उपकरणांसाठी, व्हॉल्व्ह कव्हरसह कमी-तापमान बॉल व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत; फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्ह वापरताना, व्हॉल्व्ह सीटच्या मटेरियलने बॉल आणि कार्यकारी माध्यमाचा भार सहन केला पाहिजे. मोठ्या व्यासाच्या बॉल व्हॉल्व्हना कार्यादरम्यान अधिक शक्तीची आवश्यकता असते आणि DN≥200mm बॉल व्हॉल्व्हमध्ये वर्म गिअर ट्रान्समिशनचा वापर केला पाहिजे; फिक्स्ड बॉल व्हॉल्व्ह हे मोठे व्यास आणि उच्च दाब असलेल्या प्रसंगांसाठी योग्य आहेत; याव्यतिरिक्त, अत्यंत विषारी प्रक्रिया सामग्री आणि ज्वलनशील माध्यमांच्या पाइपलाइनसाठी वापरल्या जाणाऱ्या बॉल व्हॉल्व्हमध्ये अग्निरोधक आणि अँटी-स्टॅटिक रचना असावी.

३.४ थ्रॉटल व्हॉल्व्हच्या निवडीसाठी सूचना

थ्रॉटल व्हॉल्व्ह कमी तापमान आणि उच्च दाब असलेल्या माध्यमांसाठी, तसेच प्रवाह आणि दाब नियंत्रित करण्याची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी योग्य आहेत. ते उच्च स्निग्धता असलेल्या आणि घन कण असलेल्या माध्यमांसाठी, तसेच आयसोलेशन व्हॉल्व्ह म्हणून योग्य नाहीत.

३.५ प्लग व्हॉल्व्हच्या निवडीसाठी सूचना

प्लग व्हॉल्व्ह जलद उघडणे आणि बंद करणे आवश्यक असलेल्या प्रसंगांसाठी योग्य आहेत. ते सामान्यतः वाफ आणि उच्च-तापमानाच्या माध्यमांसाठी योग्य नसतात. त्यांचा वापर कमी तापमान आणि उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी केला जातो, तसेच ते निलंबित कण असलेल्या माध्यमांसाठीही योग्य आहेत.

३.६ बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या निवडीसाठीच्या सूचना

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह हे मोठ्या व्यासाच्या (जसे की DN﹥600mm) आणि कमी लांबीच्या आवश्यकता असलेल्या प्रसंगांसाठी, तसेच प्रवाहाचे नियमन आणि जलद उघडणे-बंद करणे आवश्यक असलेल्या प्रसंगांसाठी योग्य आहेत. ते सामान्यतः पाणी, तेल आणि संकुचित हवा यांसारख्या माध्यमांसाठी वापरले जातात, जिथे तापमान ≤80℃ आणि दाब ≤1.0MPa असतो; गेट व्हॉल्व्ह आणि बॉल व्हॉल्व्हच्या तुलनेत बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमध्ये दाबाची हानी तुलनेने जास्त होत असल्यामुळे, ते कमी दाब हानीची आवश्यकता असलेल्या पाइपलाइन प्रणालींसाठी योग्य आहेत.

३.७ चेक व्हॉल्व्हच्या निवडीसाठी सूचना

चेक व्हॉल्व्ह साधारणपणे स्वच्छ माध्यमांसाठी योग्य असतात आणि घन कण व उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी योग्य नसतात. जेव्हा DN≤40mm असते, तेव्हा लिफ्टिंग चेक व्हॉल्व्ह वापरण्याचा सल्ला दिला जातो (केवळ आडव्या पाईपवर बसवण्याची परवानगी आहे); जेव्हा DN＝50～400mm असते, तेव्हा स्विंग लिफ्टिंग चेक व्हॉल्व्ह वापरण्याचा सल्ला दिला जातो (आडव्या आणि उभ्या दोन्ही पाईपवर बसवता येतो. जर उभ्या पाईपवर बसवला, तर माध्यमाच्या प्रवाहाची दिशा खालून वरच्या दिशेने असावी); जेव्हा DN≥450mm असते, तेव्हा बफर चेक व्हॉल्व्ह वापरण्याचा सल्ला दिला जातो; जेव्हा DN＝100～400mm असते, तेव्हा वेफर चेक व्हॉल्व्ह देखील वापरला जाऊ शकतो; स्विंग चेक व्हॉल्व्ह खूप उच्च कार्यकारी दाबाचा बनवता येतो, PN ४२MPa पर्यंत पोहोचू शकतो, आणि शेल व सीलच्या वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार तो कोणत्याही कार्यकारी माध्यमासाठी आणि कोणत्याही कार्यकारी तापमान श्रेणीसाठी वापरला जाऊ शकतो. माध्यम म्हणजे पाणी, वाफ, वायू, क्षरणकारी माध्यम, तेल, औषध इत्यादी. माध्यमाच्या कार्यरत तापमानाची श्रेणी -१९६ ते ८००℃ दरम्यान असते.

३.८ डायफ्राम व्हॉल्व्ह निवडण्याच्या सूचना

डायफ्राम व्हॉल्व्ह हे २००℃ पेक्षा कमी कार्यरत तापमान आणि १.०MPa पेक्षा कमी दाब असलेल्या तेल, पाणी, आम्लधर्मी माध्यमे आणि निलंबित कण असलेल्या माध्यमांसाठी योग्य आहेत, परंतु सेंद्रिय द्रावके आणि तीव्र ऑक्सिडायझर्ससाठी नाहीत. वेअर-प्रकारचे डायफ्राम व्हॉल्व्ह हे अपघर्षक कणमय माध्यमांसाठी योग्य आहेत. वेअर-प्रकारच्या डायफ्राम व्हॉल्व्हच्या निवडीसाठी प्रवाह वैशिष्ट्य सारणीचा वापर केला पाहिजे. स्ट्रेट-थ्रू डायफ्राम व्हॉल्व्ह हे चिकट द्रव, सिमेंट स्लरी आणि गाळयुक्त माध्यमांसाठी योग्य आहेत. विशिष्ट आवश्यकता वगळता, डायफ्राम व्हॉल्व्ह व्हॅक्यूम पाईपलाईन आणि व्हॅक्यूम उपकरणांवर वापरले जाऊ नयेत.