१ झडप निवडीचे प्रमुख मुद्दे

१.१ उपकरण किंवा उपकरणातील व्हॉल्व्हचा उद्देश स्पष्ट करा

व्हॉल्व्हच्या कामाच्या परिस्थिती निश्चित करा: लागू माध्यमाचे स्वरूप, कामाचा दाब, कामाचे तापमान आणि ऑपरेशन नियंत्रण पद्धत इ.;

१.२ व्हॉल्व्हचा प्रकार योग्यरित्या निवडा

व्हॉल्व्ह प्रकाराची योग्य निवड डिझायनरला संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीची पूर्ण समज आहे यावर आधारित असते. व्हॉल्व्ह प्रकार निवडताना, डिझायनरने प्रथम प्रत्येक व्हॉल्व्हची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि कार्यक्षमता आत्मसात केली पाहिजे;

१.३ व्हॉल्व्हचे शेवटचे कनेक्शन निश्चित करा

थ्रेडेड कनेक्शन, फ्लॅंज कनेक्शन आणि वेल्डिंग एंड कनेक्शनमध्ये, पहिले दोन सर्वात जास्त वापरले जातात. थ्रेडेड व्हॉल्व्ह हे प्रामुख्याने 50 मिमी पेक्षा कमी व्यासाचे व्हॉल्व्ह असतात. जर व्यासाचा आकार खूप मोठा असेल, तर कनेक्शनची स्थापना आणि सीलिंग खूप कठीण असते. फ्लॅंज-कनेक्टेड व्हॉल्व्ह स्थापित करणे आणि वेगळे करणे अधिक सोयीस्कर असते, परंतु ते थ्रेडेड व्हॉल्व्हपेक्षा जड आणि अधिक महाग असतात, म्हणून ते विविध व्यास आणि दाबांच्या पाईप कनेक्शनसाठी योग्य असतात. वेल्डिंग कनेक्शन जड भार परिस्थितीसाठी योग्य असतात आणि फ्लॅंज कनेक्शनपेक्षा अधिक विश्वासार्ह असतात. तथापि, वेल्डिंगद्वारे जोडलेले व्हॉल्व्ह वेगळे करणे आणि पुन्हा स्थापित करणे कठीण आहे, म्हणून त्याचा वापर अशा प्रसंगांपुरता मर्यादित आहे जिथे ते सहसा बराच काळ विश्वसनीयरित्या कार्य करू शकते किंवा वापराच्या परिस्थिती कठोर असतात आणि तापमान जास्त असते;

१.४ व्हॉल्व्ह मटेरियलची निवड

कार्यरत माध्यमाचे भौतिक गुणधर्म (तापमान, दाब) आणि रासायनिक गुणधर्म (संक्षारकता) विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, व्हॉल्व्ह शेल, अंतर्गत भाग आणि सीलिंग पृष्ठभागाचे साहित्य निवडताना माध्यमाची स्वच्छता (घन कण आहेत की नाही) यावर प्रभुत्व मिळवले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, राज्य आणि वापरकर्ता विभागाच्या संबंधित नियमांचा संदर्भ घ्यावा. व्हॉल्व्ह सामग्रीची योग्य आणि वाजवी निवड सर्वात किफायतशीर सेवा जीवन आणि व्हॉल्व्हची सर्वोत्तम कार्यक्षमता मिळवू शकते. व्हॉल्व्ह बॉडी सामग्रीचा निवड क्रम आहे: कास्ट आयर्न-कार्बन स्टील-स्टेनलेस स्टील, आणि सीलिंग रिंग सामग्रीचा निवड क्रम आहे: रबर-तांबे-मिश्र धातु स्टील-F4;

१.५ इतर

याव्यतिरिक्त, व्हॉल्व्हमधून वाहणाऱ्या द्रवाचा प्रवाह दर आणि दाब पातळी निश्चित केली पाहिजे आणि विद्यमान माहिती (जसे की व्हॉल्व्ह उत्पादन कॅटलॉग, व्हॉल्व्ह उत्पादन नमुने इ.) वापरून योग्य व्हॉल्व्ह निवडला पाहिजे.

२ सामान्य झडपांचा परिचय

अनेक प्रकारचे झडपे आहेत आणि त्यांचे प्रकार गुंतागुंतीचे आहेत. मुख्य प्रकार आहेतगेट व्हॉल्व्ह, स्टॉप व्हॉल्व्ह, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह,फुलपाखरू झडपा, प्लग व्हॉल्व्ह, बॉल व्हॉल्व्ह, इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह, डायफ्राम व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, सेफ्टी व्हॉल्व्ह, दाब कमी करणारे व्हॉल्व्ह,स्टीम ट्रॅप आणि आपत्कालीन शट-ऑफ व्हॉल्व्ह,ज्यामध्ये सामान्यतः वापरले जाणारे गेट व्हॉल्व्ह, स्टॉप व्हॉल्व्ह, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह, प्लग व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, बॉल व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह आणि डायफ्राम व्हॉल्व्ह आहेत.

२.१ गेट व्हॉल्व्ह

गेट व्हॉल्व्ह म्हणजे असा व्हॉल्व्ह ज्याचे ओपनिंग आणि क्लोजिंग बॉडी (व्हॉल्व्ह प्लेट) व्हॉल्व्ह स्टेमद्वारे चालवले जाते आणि व्हॉल्व्ह सीटच्या सीलिंग पृष्ठभागावर वर आणि खाली सरकते, जे द्रवपदार्थाचा मार्ग जोडू शकते किंवा कापू शकते. स्टॉप व्हॉल्व्हच्या तुलनेत, गेट व्हॉल्व्हमध्ये चांगले सीलिंग कार्यप्रदर्शन, कमी द्रव प्रतिकार, उघडण्यात आणि बंद करण्यात कमी प्रयत्न आणि विशिष्ट समायोजन कार्यप्रदर्शन आहे. हे सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या शट-ऑफ व्हॉल्व्हपैकी एक आहे. त्याचे तोटे म्हणजे मोठा आकार, स्टॉप व्हॉल्व्हपेक्षा अधिक जटिल रचना, सीलिंग पृष्ठभागाचा सहज झीज आणि कठीण देखभाल. ते सामान्यतः थ्रॉटलिंगसाठी योग्य नसते. गेट व्हॉल्व्ह स्टेमवरील धाग्याच्या स्थितीनुसार, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: वाढणारे स्टेम प्रकार आणि लपविलेले स्टेम प्रकार. गेट प्लेटच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांनुसार, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: वेज प्रकार आणि समांतर प्रकार.

२.२ स्टॉप व्हॉल्व्ह

स्टॉप व्हॉल्व्ह हा एक खालच्या दिशेने जाणारा बंद होणारा झडप आहे, ज्यामध्ये उघडणारे आणि बंद होणारे भाग (व्हॉल्व्ह डिस्क) व्हॉल्व्ह स्टेमद्वारे चालवले जातात जेणेकरून व्हॉल्व्ह सीटच्या अक्षावर (सीलिंग पृष्ठभाग) वर आणि खाली हलतील. गेट व्हॉल्व्हच्या तुलनेत, त्यात चांगली समायोजन कार्यक्षमता, खराब सीलिंग कार्यक्षमता, साधी रचना, सोयीस्कर उत्पादन आणि देखभाल, मोठा द्रव प्रतिकार आणि कमी किंमत आहे. हा सामान्यतः वापरला जाणारा कट-ऑफ व्हॉल्व्ह आहे, जो सामान्यतः मध्यम आणि लहान व्यासाच्या पाइपलाइनसाठी वापरला जातो.

२.३ बॉल व्हॉल्व्ह

बॉल व्हॉल्व्हचे उघडणारे आणि बंद होणारे भाग हे वर्तुळाकार छिद्रे असलेले गोल असतात आणि व्हॉल्व्ह उघडणे आणि बंद होणे लक्षात येण्यासाठी गोल व्हॉल्व्ह स्टेमसह फिरतो. बॉल व्हॉल्व्हची रचना सोपी, जलद स्विचिंग, सोयीस्कर ऑपरेशन, लहान आकार, हलके वजन, काही भाग, लहान द्रव प्रतिकार, चांगले सीलिंग आणि सोपी देखभाल आहे.

२.४ थ्रॉटल व्हॉल्व्ह

व्हॉल्व्ह डिस्क वगळता, थ्रॉटल व्हॉल्व्हची रचना मुळात स्टॉप व्हॉल्व्हसारखीच असते. त्याची व्हॉल्व्ह डिस्क एक थ्रॉटलिंग घटक आहे आणि वेगवेगळ्या आकारांमध्ये वेगवेगळी वैशिष्ट्ये आहेत. व्हॉल्व्ह सीटचा व्यास खूप मोठा नसावा, कारण त्याची उघडण्याची उंची लहान असते आणि मध्यम प्रवाह दर वाढतो, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह डिस्कची झीज वेगवान होते. थ्रॉटल व्हॉल्व्हमध्ये लहान आकारमान, हलके वजन आणि चांगली समायोजन कार्यक्षमता असते, परंतु समायोजन अचूकता जास्त नसते.

२.५ प्लग व्हॉल्व्ह

प्लग व्हॉल्व्हमध्ये उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या भागासाठी थ्रू होल असलेल्या प्लग बॉडीचा वापर केला जातो आणि प्लग बॉडी उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या साध्यासाठी व्हॉल्व्ह स्टेमसह फिरते. प्लग व्हॉल्व्हची रचना सोपी आहे, जलद उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या क्षमतेसह, ऑपरेशन सोपे आहे, लहान द्रव प्रतिकार, काही भाग आणि हलके वजन आहे. प्लग व्हॉल्व्ह स्ट्रेट-थ्रू, थ्री-वे आणि फोर-वे प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहेत. स्ट्रेट-थ्रू प्लग व्हॉल्व्ह माध्यम कापण्यासाठी वापरले जातात आणि थ्री-वे आणि फोर-वे प्लग व्हॉल्व्ह माध्यमाची दिशा बदलण्यासाठी किंवा माध्यम वळवण्यासाठी वापरले जातात.

२.६ बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह ही एक बटरफ्लाय प्लेट आहे जी उघडण्याचे आणि बंद करण्याचे कार्य पूर्ण करण्यासाठी व्हॉल्व्ह बॉडीमधील एका निश्चित अक्षाभोवती 90° फिरते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह आकाराने लहान, वजनाने हलका, संरचनेत सोपा आणि त्यात फक्त काही भाग असतात.

आणि ते ९०° फिरवून लवकर उघडता आणि बंद करता येते आणि ते चालवणे सोपे असते. जेव्हा बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघड्या स्थितीत असतो, तेव्हा माध्यम व्हॉल्व्ह बॉडीमधून वाहते तेव्हा बटरफ्लाय प्लेटची जाडी हा एकमेव प्रतिकार असतो. म्हणून, व्हॉल्व्हद्वारे निर्माण होणारा दाब कमी होणे खूप कमी असते, म्हणून त्यात चांगले प्रवाह नियंत्रण वैशिष्ट्ये असतात. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह दोन प्रकारच्या सीलिंगमध्ये विभागले जातात: लवचिक सॉफ्ट सील आणि मेटल हार्ड सील. लवचिक सील व्हॉल्व्हसाठी, सीलिंग रिंग व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये एम्बेड केली जाऊ शकते किंवा बटरफ्लाय प्लेटच्या परिघाशी जोडली जाऊ शकते. त्याची सीलिंग कार्यक्षमता चांगली आहे आणि ती थ्रॉटलिंगसाठी तसेच मध्यम व्हॅक्यूम पाइपलाइन आणि संक्षारक माध्यमांसाठी वापरली जाऊ शकते. मेटल सील असलेल्या व्हॉल्व्हमध्ये सामान्यतः लवचिक सील असलेल्या व्हॉल्व्हपेक्षा जास्त सेवा आयुष्य असते, परंतु पूर्ण सीलिंग साध्य करणे कठीण असते. ते सहसा अशा प्रसंगी वापरले जातात जिथे प्रवाह आणि दाब कमी होणे खूप बदलते आणि चांगले थ्रॉटलिंग कार्यप्रदर्शन आवश्यक असते. मेटल सील उच्च ऑपरेटिंग तापमानाशी जुळवून घेऊ शकतात, तर लवचिक सीलमध्ये तापमानाने मर्यादित असण्याचा दोष असतो.

२.७ चेक व्हॉल्व्ह

चेक व्हॉल्व्ह हा एक झडप आहे जो द्रवपदार्थाचा बॅकफ्लो आपोआप रोखू शकतो. चेक व्हॉल्व्हची व्हॉल्व्ह डिस्क द्रवपदार्थाच्या दाबाच्या प्रभावाखाली उघडते आणि द्रव इनलेट बाजूपासून आउटलेट बाजूकडे वाहते. जेव्हा इनलेट बाजूचा दाब आउटलेट बाजूपेक्षा कमी असतो, तेव्हा द्रवपदार्थाच्या दाबातील फरक आणि द्रवपदार्थाचा बॅकफ्लो रोखण्यासाठी स्वतःचे गुरुत्वाकर्षण यासारख्या घटकांच्या प्रभावाखाली व्हॉल्व्ह डिस्क आपोआप बंद होते. स्ट्रक्चरल स्वरूपानुसार, ते लिफ्ट चेक व्हॉल्व्ह आणि स्विंग चेक व्हॉल्व्हमध्ये विभागले गेले आहे. लिफ्ट चेक व्हॉल्व्हमध्ये स्विंग चेक व्हॉल्व्हपेक्षा चांगले सीलिंग आणि जास्त द्रव प्रतिकार असतो. पंप सक्शन पाईपच्या सक्शन पोर्टसाठी, फूट व्हॉल्व्ह निवडला पाहिजे. त्याचे कार्य आहे: पंप सुरू करण्यापूर्वी पंप इनलेट पाईप पाण्याने भरणे; रीस्टार्ट करण्याच्या तयारीत पंप थांबवल्यानंतर इनलेट पाईप आणि पंप बॉडी पाण्याने भरलेली ठेवणे. फूट व्हॉल्व्ह सामान्यतः फक्त पंप इनलेटवर उभ्या पाईपवर स्थापित केला जातो आणि माध्यम तळापासून वर वाहते.

२.८ डायफ्राम व्हॉल्व्ह

डायाफ्राम व्हॉल्व्हचा उघडणारा आणि बंद होणारा भाग हा रबर डायाफ्राम असतो, जो व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हरमध्ये सँडविच केलेला असतो.

डायाफ्रामचा बाहेर पडलेला भाग व्हॉल्व्ह स्टेमवर निश्चित केलेला असतो आणि व्हॉल्व्ह बॉडी रबरने रेषा केलेली असते. माध्यम व्हॉल्व्ह कव्हरच्या आतील पोकळीत प्रवेश करत नसल्यामुळे, व्हॉल्व्ह स्टेमला स्टफिंग बॉक्सची आवश्यकता नसते. डायाफ्राम व्हॉल्व्हची रचना साधी असते, चांगली सीलिंग कार्यक्षमता असते, देखभाल सोपी असते आणि कमी द्रव प्रतिरोधक क्षमता असते. डायाफ्राम व्हॉल्व्ह वेअर प्रकार, स्ट्रेट-थ्रू प्रकार, राईट-अँगल प्रकार आणि डायरेक्ट करंट प्रकारात विभागलेले असतात.

३ सामान्य झडप निवड सूचना

३.१ गेट व्हॉल्व्ह निवड सूचना

साधारणपणे, गेट व्हॉल्व्ह प्रथम निवडले पाहिजेत. स्टीम, तेल आणि इतर माध्यमांव्यतिरिक्त, गेट व्हॉल्व्ह हे दाणेदार घन पदार्थ आणि उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी देखील योग्य आहेत आणि व्हेंटिंग आणि कमी व्हॅक्यूम सिस्टमसाठी व्हॉल्व्हसाठी योग्य आहेत. घन कण असलेल्या माध्यमांसाठी, गेट व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये एक किंवा दोन शुद्धीकरण छिद्रे असावीत. कमी-तापमानाच्या माध्यमांसाठी, कमी-तापमानाचा विशेष गेट व्हॉल्व्ह निवडला पाहिजे.

३.२ स्टॉप व्हॉल्व्ह निवड सूचना

स्टॉप व्हॉल्व्ह कमी द्रव प्रतिकार असलेल्या पाइपलाइनसाठी योग्य आहे, म्हणजेच दाब कमी होणे जास्त मानले जात नाही, तसेच उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब माध्यम असलेल्या पाइपलाइन किंवा उपकरणांसाठी देखील योग्य आहे. हे स्टीम आणि DN < 200 मिमी असलेल्या इतर मीडिया पाइपलाइनसाठी योग्य आहे; लहान व्हॉल्व्ह स्टॉप व्हॉल्व्ह वापरू शकतात, जसे की सुई व्हॉल्व्ह, इन्स्ट्रुमेंट व्हॉल्व्ह, सॅम्पलिंग व्हॉल्व्ह, प्रेशर गेज व्हॉल्व्ह इ.; स्टॉप व्हॉल्व्हमध्ये फ्लो रेग्युलेशन किंवा प्रेशर रेग्युलेशन असते, परंतु रेग्युलेशन अचूकता जास्त नसते आणि पाइपलाइनचा व्यास तुलनेने लहान असतो, म्हणून स्टॉप व्हॉल्व्ह किंवा थ्रॉटल व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत; अत्यंत विषारी माध्यमांसाठी, बेलो-सील केलेले स्टॉप व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत; परंतु स्टॉप व्हॉल्व्ह उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी आणि सहज अवक्षेपित होणाऱ्या कण असलेल्या माध्यमांसाठी वापरू नयेत, तसेच कमी व्हॅक्यूम सिस्टमसाठी व्हेंट व्हॉल्व्ह आणि व्हॉल्व्ह म्हणून वापरले जाऊ नयेत.

३.३ बॉल व्हॉल्व्ह निवड सूचना

बॉल व्हॉल्व्ह कमी-तापमान, उच्च-दाब आणि उच्च-स्निग्धता माध्यमांसाठी योग्य आहेत. बहुतेक बॉल व्हॉल्व्ह निलंबित घन कण असलेल्या माध्यमांमध्ये वापरले जाऊ शकतात आणि सीलच्या सामग्रीच्या आवश्यकतांनुसार पावडर आणि ग्रॅन्युलर मीडियासाठी देखील वापरले जाऊ शकतात; फुल-चॅनेल बॉल व्हॉल्व्ह प्रवाह नियमनासाठी योग्य नाहीत, परंतु जलद उघडणे आणि बंद करणे आवश्यक असलेल्या प्रसंगी योग्य आहेत, जे अपघातांमध्ये आपत्कालीन कट-ऑफसाठी सोयीस्कर आहे; बॉल व्हॉल्व्ह सामान्यतः कठोर सीलिंग कामगिरी, झीज, संकोचन चॅनेल, जलद उघडणे आणि बंद करणे, उच्च-दाब कट-ऑफ (मोठा दाब फरक), कमी आवाज, गॅसिफिकेशन घटना, लहान ऑपरेटिंग टॉर्क आणि लहान द्रव प्रतिरोध असलेल्या पाइपलाइनसाठी शिफारसित केले जातात; बॉल व्हॉल्व्ह हलक्या संरचना, कमी-दाब कट-ऑफ आणि संक्षारक माध्यमांसाठी योग्य आहेत; बॉल व्हॉल्व्ह कमी-तापमान आणि खोल-थंड माध्यमांसाठी देखील सर्वात आदर्श व्हॉल्व्ह आहेत. कमी-तापमान माध्यमांसाठी पाइपलाइन सिस्टम आणि उपकरणांसाठी, व्हॉल्व्ह कव्हरसह कमी-तापमानाचे बॉल व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत; फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्ह वापरताना, व्हॉल्व्ह सीट मटेरियल बॉल आणि कार्यरत माध्यमाचा भार सहन करेल. मोठ्या व्यासाच्या बॉल व्हॉल्व्हना ऑपरेशन दरम्यान जास्त बल लागते आणि DN≥200mm बॉल व्हॉल्व्हमध्ये वर्म गियर ट्रान्समिशनचा वापर करावा; मोठ्या व्यासाच्या आणि जास्त दाब असलेल्या प्रसंगांसाठी स्थिर बॉल व्हॉल्व्ह योग्य आहेत; याव्यतिरिक्त, अत्यंत विषारी प्रक्रिया सामग्री आणि ज्वलनशील माध्यमांच्या पाइपलाइनसाठी वापरल्या जाणाऱ्या बॉल व्हॉल्व्हमध्ये अग्निरोधक आणि स्थिर-विरोधी संरचना असाव्यात.

३.४ थ्रॉटल व्हॉल्व्हसाठी निवड सूचना

थ्रॉटल व्हॉल्व्ह कमी मध्यम तापमान आणि उच्च दाब असलेल्या प्रसंगांसाठी योग्य आहेत आणि प्रवाह आणि दाब समायोजित करण्याची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी योग्य आहेत. ते उच्च स्निग्धता असलेल्या आणि घन कण असलेल्या माध्यमांसाठी योग्य नाहीत आणि आयसोलेशन व्हॉल्व्हसाठी योग्य नाहीत.

३.५ प्लग व्हॉल्व्ह निवडण्याच्या सूचना

प्लग व्हॉल्व्ह जलद उघडणे आणि बंद करणे आवश्यक असलेल्या प्रसंगी योग्य आहेत. ते सामान्यतः वाफेच्या आणि उच्च-तापमानाच्या माध्यमांसाठी योग्य नाहीत. ते कमी तापमान आणि उच्च चिकटपणा असलेल्या माध्यमांसाठी वापरले जातात आणि निलंबित कण असलेल्या माध्यमांसाठी देखील योग्य आहेत.

३.६ बटरफ्लाय व्हॉल्व्हसाठी निवड सूचना

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह मोठ्या व्यासाच्या (जसे की DN﹥600mm) आणि लहान स्ट्रक्चरल लांबीच्या आवश्यकता असलेल्या प्रसंगी तसेच प्रवाह नियमन आणि जलद उघडणे आणि बंद करणे आवश्यक असलेल्या प्रसंगी योग्य आहेत. ते सामान्यतः पाणी, तेल आणि संकुचित हवा सारख्या माध्यमांसाठी वापरले जातात ज्यांचे तापमान ≤80℃ आणि दाब ≤1.0MPa असते; गेट व्हॉल्व्ह आणि बॉल व्हॉल्व्हच्या तुलनेत बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमध्ये तुलनेने मोठे दाब कमी असल्याने, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह कमी दाब कमी असलेल्या पाइपलाइन सिस्टमसाठी योग्य आहेत.

३.७ चेक व्हॉल्व्ह निवडण्याच्या सूचना

चेक व्हॉल्व्ह सामान्यतः स्वच्छ माध्यमांसाठी योग्य असतात आणि घन कण आणि उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी योग्य नसतात. जेव्हा DN≤40mm असते, तेव्हा लिफ्टिंग चेक व्हॉल्व्ह वापरणे उचित असते (फक्त क्षैतिज पाईप्सवर स्थापित करण्याची परवानगी असते); जेव्हा DN＝50～400mm असते, तेव्हा स्विंग लिफ्टिंग चेक व्हॉल्व्ह वापरणे उचित असते (क्षैतिज आणि उभ्या दोन्ही पाईप्सवर स्थापित केले जाऊ शकते. उभ्या पाईपवर स्थापित केल्यास, मध्यम प्रवाहाची दिशा तळापासून वरपर्यंत असावी); जेव्हा DN≥450mm असते, तेव्हा बफर चेक व्हॉल्व्ह वापरणे उचित असते; जेव्हा DN＝100～400mm असते, तेव्हा वेफर चेक व्हॉल्व्ह देखील वापरता येतो; स्विंग चेक व्हॉल्व्ह खूप उच्च कार्यरत दाबात बनवता येतो, PN 42MPa पर्यंत पोहोचू शकतो आणि शेल आणि सीलच्या वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार कोणत्याही कार्यरत माध्यमावर आणि कोणत्याही कार्यरत तापमान श्रेणीवर लागू केला जाऊ शकतो. माध्यम म्हणजे पाणी, वाफ, वायू, संक्षारक माध्यम, तेल, औषध इ. मध्यम कार्यरत तापमान श्रेणी -१९६~८००℃ दरम्यान आहे.

३.८ डायफ्राम व्हॉल्व्ह निवड सूचना

डायफ्राम व्हॉल्व्ह हे तेल, पाणी, आम्लयुक्त माध्यम आणि २०० डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमान आणि १.० एमपीए पेक्षा कमी दाब असलेल्या निलंबित पदार्थ असलेल्या माध्यमांसाठी योग्य आहेत, परंतु सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आणि मजबूत ऑक्सिडंट्ससाठी नाहीत. वेअर-प्रकारचे डायफ्राम व्हॉल्व्ह हे अ‍ॅब्रेसिव्ह ग्रॅन्युलर मीडियासाठी योग्य आहेत. वेअर-प्रकारचे डायफ्राम व्हॉल्व्ह निवडण्यासाठी फ्लो कॅरेक्टरिव्ह टेबल वापरावे. स्ट्रेट-थ्रू डायफ्राम व्हॉल्व्ह हे व्हिस्कस फ्लुइड्स, सिमेंट स्लरी आणि सेडिमेंटरी मीडियासाठी योग्य आहेत. विशिष्ट आवश्यकता वगळता, व्हॅक्यूम पाइपलाइन आणि व्हॅक्यूम उपकरणांवर डायफ्राम व्हॉल्व्ह वापरू नयेत.