सीलिंग पृष्ठभाग वारंवार गंजलेला, खोडला जातो आणि माध्यमाने परिधान केला जातो आणि सहजपणे खराब होतो कारण सील वाल्व चॅनेलवरील माध्यमांसाठी कटिंग ऑफ आणि कनेक्टिंग, नियमन आणि वितरण, विभक्त आणि मिक्सिंग डिव्हाइस म्हणून कार्य करते.

पृष्ठभागाचे नुकसान दोन कारणांमुळे बंद केले जाऊ शकते: मानवनिर्मित नुकसान आणि नैसर्गिक नुकसान. खराब रचना, खराब उत्पादन, अयोग्य सामग्रीची निवड, चुकीची स्थापना, खराब वापर आणि खराब देखभाल ही मानवी क्रियाकलापांचे परिणाम असलेल्या नुकसानाची काही कारणे आहेत. नैसर्गिक नुकसान वर पोशाख आहेझडपजे सामान्य ऑपरेशन दरम्यान उद्भवते आणि सीलिंग पृष्ठभागावर माध्यमाच्या अपरिहार्य गंज आणि इरोझिव्ह क्रियेचा परिणाम आहे.

सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाची कारणे खालीलप्रमाणे सारांशित केली जाऊ शकतात:

1. सीलिंग पृष्ठभागाची प्रक्रिया गुणवत्ता खराब आहे.

त्याची प्रमुख लक्षणे म्हणजे क्रॅक, छिद्र आणि सीलिंग पृष्ठभागावरील समावेश यांसारखे दोष, जे अपर्याप्त सरफेसिंग वेल्डिंग आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया ऑपरेशन आणि अयोग्य तपशील निवडीमुळे उद्भवतात. चुकीच्या सामग्रीच्या निवडीमुळे सीलिंग पृष्ठभागावर कठोरपणाची पातळी खूप जास्त किंवा अत्यंत कमी झाली आहे. पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेदरम्यान अंतर्निहित धातू शीर्षस्थानी फुंकल्यामुळे, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागाची मिश्र धातुची रचना कमी होते, सीलिंग पृष्ठभागाची कठोरता असमान असते आणि ती नैसर्गिकरीत्या किंवा चुकीच्या उष्णता उपचारांच्या परिणामी गंज-प्रतिरोधक नसते. निःसंशयपणे, यामध्ये डिझाइन समस्या देखील आहेत.

2. खराब निवड आणि खराब कामगिरीमुळे होणारे नुकसान

प्रमुख कामगिरी म्हणजे कट ऑफझडपथ्रॉटल म्हणून वापरला जातोझडपआणि कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी झडप निवडले जात नाही, परिणामी विशिष्ट दाबाने जास्त बंद होतो आणि खूप लवकर किंवा हलका बंद होतो, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागावर धूप होते आणि झीज होते.

अयोग्य स्थापना आणि निष्काळजी देखरेखीचा परिणाम म्हणून सीलिंग पृष्ठभाग अनियमितपणे कार्य करेल आणि वाल्व आजारीपणे चालेल, सीलिंग पृष्ठभागास अकाली नुकसान करेल.

3. रासायनिक मध्यम ऱ्हास

सीलिंग पृष्ठभागाच्या सभोवतालच्या माध्यमाद्वारे वर्तमान पिढीच्या अनुपस्थितीत, माध्यम थेट सीलिंग पृष्ठभागाशी संवाद साधते आणि ते कोर्रोड करते. एनोड बाजूला असलेल्या सीलिंग पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोकेमिकल गंज तसेच सीलिंग पृष्ठभागांमधील संपर्क, सीलिंग पृष्ठभाग आणि बंद होणारी शरीर आणि वाल्व बॉडी यांच्यातील संपर्क, माध्यमाच्या एकाग्रता फरक, ऑक्सिजन एकाग्रता फरक, यामुळे गंज होईल. इ.

4. मध्यम धूप

जेव्हा माध्यम सीलिंग पृष्ठभागावर चालते आणि झीज, धूप आणि पोकळ्या निर्माण करते तेव्हा असे होते. मध्यम मध्ये फ्लोटिंग बारीक कण एका विशिष्ट वेगाने पोहोचल्यावर सीलिंग पृष्ठभागावर आदळतात, परिणामी स्थानिक नुकसान होते. हाय-स्पीड वाहणारे माध्यम थेट सीलिंग पृष्ठभागावर घासून स्थानिक नुकसान परिणाम करतात. जेव्हा माध्यम एकत्र केले जाते आणि अंशतः बाष्पीभवन होते तेव्हा हवेचे फुगे फुटतात आणि सील पृष्ठभागाशी संपर्क साधतात, परिणामी स्थानिक नुकसान होते. माध्यमाच्या इरोझिव्ह ॲक्टिव्हिटी आणि पर्यायी रासायनिक गंज क्रियेमुळे सीलिंग पृष्ठभाग गंभीरपणे क्षीण होईल.

5. यांत्रिक हानी

सीलिंग पृष्ठभागावर ओरखडे, जखम, पिळणे आणि इतर नुकसान उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान होईल. उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या प्रभावाखाली, दोन सीलिंग पृष्ठभागांमधील अणू एकमेकांमध्ये प्रवेश करतात, ज्यामुळे चिकटपणाची घटना घडते. जेव्हा दोन सीलिंग पृष्ठभाग एकमेकांच्या संबंधात फिरतात तेव्हा आसंजन सहजपणे फाटले जाते. सीलिंग पृष्ठभागावर जास्त पृष्ठभाग खडबडीत असल्यास ही घटना घडण्याची अधिक शक्यता असते. क्लोजिंग ऑपरेशन दरम्यान वाल्व सीटवर परत आल्यावर सीलिंग पृष्ठभागावर वाल्व्ह डिस्कच्या जखमांमुळे आणि सीलिंग पृष्ठभागावर दाब पडल्यामुळे सीलिंग पृष्ठभाग काही प्रमाणात जीर्ण किंवा इंडेंट होईल.

6. घासणे आणि फाडणे

पर्यायी भारांच्या कृतीमुळे सीलिंग पृष्ठभाग कालांतराने संपुष्टात येईल, ज्यामुळे क्रॅक आणि सोलणे स्तर विकसित होतील. दीर्घकाळापर्यंत वापर केल्यानंतर, रबर आणि प्लॅस्टिक वृद्धत्वाला बळी पडतात, ज्यामुळे कार्यक्षमता कमी होते.

वर केलेल्या सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाच्या कारणांच्या अभ्यासावरून हे स्पष्ट झाले आहे की सीलिंग पृष्ठभागाची योग्य सामग्री, योग्य सीलिंग संरचना आणि प्रक्रिया तंत्र निवडणे हे वाल्ववरील सीलिंग पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.