सीलिंग पृष्ठभाग वारंवार माध्यमामुळे गंजलेला, क्षीण झालेला आणि झिजलेला असतो आणि तो सहजपणे खराब होतो कारण सील व्हॉल्व्ह चॅनेलवरील माध्यमांसाठी कटिंग आणि कनेक्टिंग, रेग्युलेटिंग आणि डिस्ट्रिब्युटेशन, वेगळे करणे आणि मिक्सिंग डिव्हाइस म्हणून काम करतो.

पृष्ठभागावरील नुकसान दोन कारणांमुळे सील केले जाऊ शकते: मानवनिर्मित नुकसान आणि नैसर्गिक नुकसान. खराब डिझाइन, खराब उत्पादन, अयोग्य सामग्री निवड, चुकीची स्थापना, खराब वापर आणि खराब देखभाल ही मानवी क्रियाकलापांमुळे होणारे नुकसान होण्याची काही कारणे आहेत. नैसर्गिक नुकसान म्हणजे शरीरावरील झीज.झडपजे सामान्य ऑपरेशन दरम्यान उद्भवते आणि सीलिंग पृष्ठभागावर माध्यमाच्या अपरिहार्य गंज आणि क्षरण क्रियेचा परिणाम आहे.

सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाची कारणे खालीलप्रमाणे सारांशित केली जाऊ शकतात:

१. सीलिंग पृष्ठभागाची प्रक्रिया गुणवत्ता खराब आहे.

त्याची प्रमुख लक्षणे म्हणजे सीलिंग पृष्ठभागावरील क्रॅक, छिद्र आणि समावेश यासारखे दोष, जे अपुरे पृष्ठभाग वेल्डिंग आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया ऑपरेशन आणि अयोग्य स्पेसिफिकेशन निवडीमुळे उद्भवतात. चुकीच्या सामग्री निवडीमुळे सीलिंग पृष्ठभागावर कडकपणाची पातळी खूप जास्त किंवा खूप कमी झाली आहे. पृष्ठभाग प्रक्रियेदरम्यान अंतर्निहित धातू वरच्या बाजूला उडून जाते, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागाची मिश्रधातू रचना पातळ होते, सीलिंग पृष्ठभागाची कडकपणा असमान असतो आणि ती नैसर्गिकरित्या किंवा चुकीच्या उष्णता उपचारांमुळे गंज-प्रतिरोधक नसते. निःसंशयपणे, यामध्ये डिझाइन समस्या देखील आहेत.

२. चुकीच्या निवडीमुळे आणि खराब कामगिरीमुळे होणारे नुकसान

प्रमुख कामगिरी म्हणजे कट-ऑफझडपथ्रॉटल म्हणून वापरले जातेझडपआणि कामाच्या परिस्थितीसाठी झडप निवडलेला नाही, ज्यामुळे जास्त बंद होणारा विशिष्ट दाब आणि खूप जलद किंवा हलके बंद होणारा परिणाम होतो, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागावर धूप आणि झीज होते.

अयोग्य स्थापना आणि निष्काळजी देखभालीमुळे सीलिंग पृष्ठभाग अनियमितपणे कार्य करेल आणि झडप आजारी पडेल, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागाचे अकाली नुकसान होईल.

३. रासायनिक माध्यमाचा ऱ्हास

सीलिंग पृष्ठभागाभोवती असलेल्या माध्यमाद्वारे विद्युतप्रवाह निर्मिती होत नसल्यास, माध्यम थेट सीलिंग पृष्ठभागाशी संवाद साधते आणि ते गंजते. एनोड बाजूवरील सीलिंग पृष्ठभाग इलेक्ट्रोकेमिकल गंज तसेच सीलिंग पृष्ठभागांमधील संपर्क, सीलिंग पृष्ठभाग आणि बंद होणारा भाग आणि व्हॉल्व्ह बॉडीमधील संपर्क, माध्यमाच्या एकाग्रतेतील फरक, ऑक्सिजन एकाग्रतेतील फरक इत्यादींमुळे गंजेल.

४. मध्यम धूप

जेव्हा माध्यम सीलिंग पृष्ठभागावरून जाते तेव्हा ते झीज, धूप आणि पोकळ्या निर्माण करते. माध्यमातील तरंगणारे सूक्ष्म कण विशिष्ट वेगाने पोहोचल्यावर सीलिंग पृष्ठभागावर आदळतात, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते. सीलिंग पृष्ठभाग थेट घासणाऱ्या उच्च-वेगाच्या वाहत्या माध्यमांमुळे स्थानिक नुकसान होते. जेव्हा माध्यम एकत्र केले जाते आणि अंशतः बाष्पीभवन केले जाते तेव्हा हवेचे फुगे फुटतात आणि सील पृष्ठभागाशी संपर्क साधतात, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते. माध्यमाच्या धूप क्रियाकलाप आणि पर्यायी रासायनिक गंज क्रियेमुळे सीलिंग पृष्ठभाग गंभीरपणे क्षीण होईल.

५. यांत्रिक नुकसान

ओपनिंग आणि क्लोजिंग प्रक्रियेदरम्यान सीलिंग पृष्ठभागावर ओरखडे, जखम, दाब आणि इतर नुकसान होईल. उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या प्रभावाखाली, अणू दोन सीलिंग पृष्ठभागांमध्ये एकमेकांमध्ये प्रवेश करतात, ज्यामुळे आसंजनाची घटना घडते. जेव्हा दोन सीलिंग पृष्ठभाग एकमेकांच्या सापेक्षतेने हलतात तेव्हा आसंजन सहजपणे फाटते. जर सीलिंग पृष्ठभागाची पृष्ठभागाची खडबडीतता जास्त असेल तर ही घटना घडण्याची शक्यता जास्त असते. क्लोजिंग ऑपरेशन दरम्यान व्हॉल्व्ह डिस्क व्हॉल्व्ह सीटवर परत आल्यावर सीलिंग पृष्ठभागाच्या जखमांमुळे आणि दाबामुळे सीलिंग पृष्ठभाग काहीसा जीर्ण किंवा इंडेंट होईल.

६. झीज आणि फाडणे

वेगवेगळ्या भारांमुळे सीलिंग पृष्ठभाग कालांतराने संपेल, ज्यामुळे भेगा पडतील आणि थर सोलतील. दीर्घकाळ वापरल्यानंतर, रबर आणि प्लास्टिक वृद्धत्वाला बळी पडतात, ज्यामुळे कार्यक्षमता कमी होते.

वर केलेल्या सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाच्या कारणांच्या अभ्यासातून हे स्पष्ट होते की व्हॉल्व्हवरील सीलिंग पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी योग्य सीलिंग पृष्ठभाग साहित्य, योग्य सीलिंग संरचना आणि प्रक्रिया तंत्रे निवडणे अत्यंत महत्वाचे आहे.