कार्य तत्व
A बटरफ्लाय व्हॉल्व्हहा एक प्रकारचा झडप आहे जो माध्यमाचा प्रवाह सुमारे ९० अंशांनी पुढे-मागे वळवून उघडतो किंवा बंद करतो. त्याची सरळ रचना, लहान आकार, हलके वजन, कमी साहित्याचा वापर, सोपी स्थापना, कमी ड्रायव्हिंग टॉर्क आणि जलद ऑपरेशन व्यतिरिक्त,बटरफ्लाय व्हॉल्व्हप्रवाह नियमनाच्या बाबतीतही चांगले कार्य करते आणि त्याचबरोबर चांगले क्लोजिंग आणि सीलिंग गुण देखील आहेत. सर्वात वेगवान प्रकारच्या व्हॉल्व्हपैकी एक. चा वापरफुलपाखरू झडपासामान्य आहे.

त्याचे वापर सतत वैविध्यपूर्ण आणि वाढत आहेत आणि ते उच्च तापमान, उच्च दाब, मोठा व्यास, उच्च सीलिंग, दीर्घ आयुष्य, उत्कृष्ट समायोजन वैशिष्ट्ये आणि व्हॉल्व्हच्या बहु-कार्यक्षमतेकडे वळत आहेत. आता त्यात उच्च पातळीची विश्वासार्हता आणि इतर कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये आहेत.

रासायनिकदृष्ट्या प्रतिरोधक सिंथेटिक रबरच्या वापरामुळे बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची कार्यक्षमता सुधारली आहे. सिंथेटिक रबरमध्ये गंज प्रतिरोधकता, धूप प्रतिरोधकता, स्थिर आकार, चांगली लवचिकता, तयार होण्यास सोपी आणि कमी किंमत हे गुण असल्याने, बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या कामकाजाच्या परिस्थिती पूर्ण करण्यासाठी विविध गुणधर्मांसह सिंथेटिक रबर विविध अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार निवडले जाऊ शकते.

पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन (PTFE) मध्ये गंज प्रतिरोधकता, स्थिर कार्यक्षमता, वृद्धत्वाचा प्रतिकार, घर्षण गुणांक कमी, आकार देण्यास सुलभता आणि आकाराची स्थिरता असल्याने, त्याची एकूण कार्यक्षमता भरून आणि योग्य साहित्य जोडून चांगली ताकद आणि घर्षण मिळवून वाढवता येते. सिंथेटिक रबरचे काही तोटे आहेत, परंतु बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह सीलिंगसाठी कमी गुणांक असलेले साहित्य त्यांच्याभोवती फिरते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन सारख्या उच्च आण्विक पॉलिमर सामग्री आणि त्यांचे भरण्याचे सुधारित साहित्य मोठ्या प्रमाणात वापरले गेले आहे. ते आता अपग्रेड केले गेले आहे आणि मोठ्या तापमान आणि दाब श्रेणी, विश्वासार्ह सीलिंग कार्यक्षमता आणि दीर्घ उपयुक्त आयुष्यासह बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह तयार केले गेले आहे.

उच्च आणि कमी तापमान, तीव्र क्षरण आणि दीर्घ आयुष्य यासारख्या औद्योगिक अनुप्रयोगांच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी धातू-सील केलेले बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह लक्षणीयरीत्या प्रगती करत आहेत. उच्च तापमान प्रतिरोधकता, कमी तापमान प्रतिकार, मजबूत गंज प्रतिकार, मजबूत क्षरण प्रतिरोधकता आणि उच्च-शक्तीच्या मिश्रधातूंच्या वापरामुळे उच्च आणि कमी तापमान, तीव्र क्षरण आणि दीर्घ आयुष्य यासारख्या औद्योगिक क्षेत्रात धातू-सील केलेले बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह तंत्रज्ञानाला पुढे नेण्यासाठी, मोठा व्यास (9–750 मिमी), उच्च दाब (42.0MPa) आणि विस्तृत तापमान श्रेणी (-196–606°C) बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह प्रथम उदयास आले.

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघडल्यावर त्यात थोडासा प्रवाह प्रतिकार असतो. मोठ्या व्यासाच्या नियमनाच्या क्षेत्रात बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा वापर वारंवार केला जातो कारण ते १५° आणि ७०° दरम्यान उघडलेल्या ठिकाणी नाजूक प्रवाह नियंत्रण करण्यास सक्षम असतात.

बहुतेक बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह अशा माध्यमांसह वापरले जाऊ शकतात ज्यामध्ये निलंबित घन कण असतात कारण बटरफ्लाय प्लेट पुसण्याच्या हालचालीत फिरते. सीलच्या ताकदीनुसार, ते दाणेदार आणि पावडर माध्यमांसाठी देखील वापरले जाऊ शकते.

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी उपयुक्त आहेत. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह निवडताना, पाइपलाइन सिस्टीमवरील दाब कमी होण्याचा परिणाम तसेच पाइपलाइन माध्यम बंद असताना त्याचा दाब सहन करण्यासाठी बटरफ्लाय प्लेटची ताकद पूर्णपणे विचारात घेणे महत्वाचे आहे कारण पाईपमधील बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा दाब कमी होणे तुलनेने मोठे असते, गेट व्हॉल्व्हच्या अंदाजे तिप्पट. उच्च तापमानात लवचिक सीट मटेरियलचे ऑपरेटिंग तापमान देखील विचारात घेतले पाहिजे.

बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची रचना लहान असते आणि त्याची एकूण उंची कमी असते. ते लवकर उघडते आणि बंद होते आणि त्यात चांगले द्रव नियंत्रण गुणधर्म असतात. मोठ्या व्यासाचे व्हॉल्व्ह बनवणे हे बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या स्ट्रक्चरल डिझाइनसाठी सर्वात योग्य आहे. प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी वापरल्यास योग्य आणि प्रभावीपणे कार्य करेल असा बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह निवडण्यासाठी सर्वात महत्त्वाचा टप्पा म्हणजे योग्य प्रकार आणि तपशील निवडणे.

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह सामान्यतः थ्रॉटलिंग, रेग्युलेटिंग कंट्रोल आणि मड मीडियामध्ये वापरण्याचा सल्ला दिला जातो जिथे कमी स्ट्रक्चरल लांबी, जलद उघडण्याची आणि बंद होण्याची गती आणि कमी दाब कट-ऑफ (लहान दाब फरक) आवश्यक असते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा वापर अॅब्रेसिव्ह मीडिया, कमी व्यासाचे चॅनेल, कमी आवाज, पोकळ्या निर्माण करणे आणि बाष्पीभवन, थोड्या प्रमाणात वातावरणातील गळती आणि दुहेरी-स्थिती समायोजनासह केला जाऊ शकतो. घट्ट सीलिंग, अत्यंत झीज, अत्यंत कमी तापमान इत्यादी असामान्य परिस्थितीत काम करताना थ्रॉटल समायोजन.