वाल्व गळतीचे कारण विश्लेषण आणि निराकरण

1. जेव्हा बंद होणारा घटक सैल होतो, तेव्हा गळती होते.

कारण:

1. अकार्यक्षम ऑपरेशनमुळे बंद होणारे घटक अडकतात किंवा वरच्या डेड पॉइंटला ओलांडतात, परिणामी कनेक्शन खराब होते आणि तुटलेली असते;

2. बंद होणाऱ्या भागाचे कनेक्शन क्षीण, सैल आणि अस्थिर आहे;

3. कनेक्टिंग पीसची सामग्री काळजीपूर्वक निवडली गेली नाही, आणि ते मध्यम गंज आणि मशीनच्या पोशाख सहन करू शकत नाही.

 

देखभाल धोरण

1. योग्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, बंद कराझडपहळूवारपणे आणि वरच्या डेड पॉइंटच्या वर न जाता ते उघडा. व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघडल्यावर हँडव्हील किंचित मागे वळणे आवश्यक आहे;

2. थ्रेडेड कनेक्शनवर बॅकस्टॉप असावा आणि बंद होणारा विभाग आणि वाल्व स्टेम दरम्यान सुरक्षित कनेक्शन असावे;

3. फास्टनर्स सामील व्हायचेझडपस्टेम आणि क्लोजिंग सेक्शन मध्यम गंज सहन करण्यास सक्षम असावे आणि यांत्रिक शक्ती आणि पोशाख प्रतिकारशक्तीची विशिष्ट पातळी असावी.

 

2. पॅकिंग गळती (बाजूलावाल्व गळती,पॅकिंग गळती सर्वात जास्त आहे).

कारण:

1. चुकीची पॅकिंग निवड; उच्च किंवा कमी तापमानात वाल्वचे ऑपरेशन; मध्यम गंज प्रतिकार; उच्च दाब किंवा व्हॅक्यूम प्रतिकार; 2. चुकीची पॅकिंग स्थापना, मोठ्या प्रतिस्थापनासाठी अशा लहान त्रुटी, अपुरी सर्पिल कॉइल केलेले कनेक्शन आणि घट्ट शीर्ष आणि सैल तळाचा समावेश आहे;

3. फिलर वृद्ध झाला आहे, त्याची उपयुक्तता जास्त आहे आणि त्याची लवचिकता गमावली आहे.

4. वाल्व स्टेमची अचूकता कमी आहे, आणि वाकणे, गंजणे आणि पोशाख यासह दोष आहेत.

5. ग्रंथी घट्ट पिळून काढलेली नाही आणि पुरेसे पॅकिंग मंडळे नाहीत.

6. ग्रंथी, बोल्ट आणि इतर घटकांचे नुकसान झाले आहे, ज्यामुळे ग्रंथीला घट्टपणे ढकलणे अशक्य होते;

7. अकार्यक्षम वापर, अवाजवी शक्ती इ.;

8. ग्रंथी वाकडी आहे, आणि ग्रंथी आणि व्हॉल्व्ह स्टेममधील जागा एकतर खूप लहान किंवा खूप मोठी आहे, ज्यामुळे वाल्व स्टेम अकाली झिजते आणि पॅकिंगला इजा होते.

 

देखभाल धोरण

1. फिलर सामग्री आणि प्रकार ऑपरेटिंग परिस्थितीच्या आधारावर निवडले जावे;

2. लागू असलेल्या नियमांनुसार पॅकिंग योग्यरित्या स्थापित करा. जंक्शन 30°C किंवा 45°C वर असावे आणि पॅकिंगचा प्रत्येक तुकडा स्वतंत्रपणे ठेवावा आणि कॉम्पॅक्ट केला पाहिजे. 3. पॅकिंग त्याच्या उपयुक्त आयुष्याच्या, वयाच्या समाप्तीपर्यंत पोहोचताच किंवा खराब झाल्यावर ते बदलले पाहिजे;

4. खराब झालेले व्हॉल्व्ह स्टेम वाकल्यानंतर आणि जीर्ण झाल्यानंतर त्वरित बदलले पाहिजे; ते नंतर सरळ आणि निश्चित केले पाहिजे.

5. ग्रंथीमध्ये 5 मिमी पेक्षा जास्त प्री-टाइटनिंग गॅप असणे आवश्यक आहे, वळणांची निर्धारित संख्या वापरून पॅकिंग फिट केले पाहिजे आणि ग्रंथी समान रीतीने आणि सममितीने घट्ट केली पाहिजे.

6. खराब झालेले बोल्ट, ग्रंथी आणि इतर भाग तातडीने दुरुस्त करणे किंवा बदलणे आवश्यक आहे;

7. ऑपरेशनच्या सूचनांचे पालन केले पाहिजे, प्रभाव हँडव्हील सामान्य शक्तीने आणि सातत्यपूर्ण वेगाने काम करत आहे;

8. ग्रंथी बोल्ट एकसमान आणि समान रीतीने घट्ट करा. ग्रंथी आणि व्हॉल्व्ह स्टेममधील जागा एकतर खूप लहान असल्यास योग्यरित्या वाढविली पाहिजे किंवा ती खूप मोठी असल्यास ती बदलली पाहिजे.

 

3. सीलिंग पृष्ठभाग लीक होत आहे

कारण:

1. सीलिंग पृष्ठभाग बंद रेषा तयार करू शकत नाही आणि सपाट नाही;

2. वाल्व स्टेम-टू-क्लोजिंग सदस्य कनेक्शनच्या वरच्या मध्यभागी चुकीचे संरेखित, खराब झालेले किंवा लटकलेले आहे;

3. वाल्व स्टेम विकृत किंवा अयोग्यरित्या बांधल्यामुळे बंद होणारे घटक वळवले जातात किंवा मध्यभागी नसतात;

4. वाल्व ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार निवडले जात नाही किंवा सीलिंग पृष्ठभाग सामग्रीची गुणवत्ता योग्यरित्या निवडलेली नाही.

 

देखभाल धोरण

1. ऑपरेटिंग वातावरणाच्या अनुषंगाने गॅस्केटचे प्रकार आणि सामग्री योग्यरित्या निवडा;

2. काळजीपूर्वक सेटअप आणि सुव्यवस्थित ऑपरेशन;

3. बोल्ट समान आणि समान रीतीने घट्ट करणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास टॉर्क रेंचचा वापर केला पाहिजे. प्री-टाइटनिंग फोर्स पुरेसे असावे आणि खूप जास्त किंवा खूप कमी नसावे. फ्लँज आणि थ्रेडेड कनेक्शन दरम्यान, प्री-टाइटनिंग अंतर असावे;

4. बल एकसमान असावे आणि गॅस्केट असेंब्ली मध्यभागी असावी. दुहेरी गॅस्केट वापरण्यास आणि गॅस्केट ओव्हरलॅप करण्यास मनाई आहे;

5. स्टॅटिक सीलिंग पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली गेली आहे आणि ती गंजलेली, खराब झालेली आणि कमी प्रक्रिया दर्जाची आहे. स्थिर सीलिंग पृष्ठभाग आवश्यक निकष पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी, दुरुस्ती, ग्राइंडिंग आणि रंग तपासणी केली पाहिजे;

6. गॅस्केट घालताना स्वच्छतेची काळजी घ्या. केरोसीनचा वापर सीलिंग पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी केला पाहिजे आणि गॅस्केट जमिनीवर पडू नये.


पोस्ट वेळ: जून-30-2023

अर्ज

भूमिगत पाइपलाइन

भूमिगत पाइपलाइन

सिंचन प्रणाली

सिंचन प्रणाली

पाणी पुरवठा यंत्रणा

पाणी पुरवठा यंत्रणा

उपकरणे पुरवठा

उपकरणे पुरवठा