१. जेव्हा बंद करणारा घटक सैल होतो, तेव्हा गळती होते.

कारण:

१. अकार्यक्षम कार्यामुळे बंद करणारे घटक अडकतात किंवा वरच्या डेड पॉईंटच्या पुढे जातात, परिणामी जोडणी खराब होते आणि तुटते;

२. बंद करण्याच्या भागाची जोडणी कमकुवत, ढिली आणि अस्थिर आहे;

३. जोडणाऱ्या भागाचे साहित्य काळजीपूर्वक निवडलेले नव्हते, आणि ते माध्यमाचा क्षरण आणि यंत्राची झीज सहन करू शकत नाही.

देखभाल धोरण

१. योग्य कार्यासाठी, बंद कराव्हॉल्व्हहळुवारपणे आणि वरच्या डेड पॉईंटच्या वर न जाता ते उघडा. जेव्हा व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघडला असेल, तेव्हा हँडव्हील थोडेसे मागे फिरवणे आवश्यक आहे;

२. थ्रेडेड कनेक्शनवर एक बॅकस्टॉप असावा आणि क्लोजिंग सेक्शन व व्हॉल्व्ह स्टेम यांच्यामध्ये एक पक्की जोडणी असावी;

३. जोडण्यासाठी वापरलेले फास्टनर्सव्हॉल्व्हस्टेम आणि क्लोजिंग सेक्शन मध्यम स्वरूपाचा गंज सहन करण्यास सक्षम असावेत आणि त्यांच्यामध्ये विशिष्ट पातळीची यांत्रिक शक्ती व झीज-प्रतिरोधकता असावी.

२. पॅकिंग गळती (या व्यतिरिक्त)व्हॉल्व्ह गळती,पॅकिंगमधील गळती सर्वाधिक आहे).

कारण:

१. चुकीच्या पॅकिंगची निवड; उच्च किंवा कमी तापमानात व्हॉल्व्हचे कार्य; मध्यम गंज प्रतिरोध; उच्च दाब किंवा व्हॅक्यूम प्रतिरोध; २. चुकीच्या पद्धतीने पॅकिंग बसवणे, ज्यामध्ये लहान पॅकिंगच्या जागी मोठे पॅकिंग बदलणे, अपुरे स्पायरल कॉइल्ड कनेक्शन आणि वरचा भाग घट्ट व खालचा भाग सैल असणे यांसारख्या त्रुटींचा समावेश आहे;

३. फिलर जुना झाला आहे, त्याची उपयुक्तता संपली आहे आणि त्याने लवचिकता गमावली आहे.

४. व्हॉल्व्ह स्टेमची अचूकता कमी असून, त्यात वाकणे, गंजणे आणि झीज होणे यांसारखे दोष आहेत.

५. ग्रंथी घट्ट दाबलेली नाही आणि पुरेसे पॅकिंग सर्कल्स नाहीत.

६. ग्लँड, बोल्ट आणि इतर घटक खराब झाले आहेत, ज्यामुळे ग्लँडला घट्टपणे ढकलणे अशक्य होते;

७. अकार्यक्षम वापर, अवाजवी बळ, इत्यादी;

८. ग्लँड वाकडा आहे, आणि ग्लँड व व्हॉल्व्ह स्टेममधील जागा एकतर खूप कमी किंवा खूप जास्त आहे, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह स्टेम वेळेपूर्वी झिजतो आणि पॅकिंगला नुकसान पोहोचते.

देखभाल धोरण

१. भरणा सामग्री आणि तिचा प्रकार कार्यान्वयनाच्या परिस्थितीनुसार निवडला पाहिजे;

२. लागू असलेल्या नियमांनुसार पॅकिंग योग्यरित्या स्थापित करा. जोडणीचे तापमान ३०°C किंवा ४५°C असावे आणि पॅकिंगचा प्रत्येक तुकडा स्वतंत्रपणे ठेवून दाबून बसवावा. ३. पॅकिंगचा उपयुक्त कालावधी संपताच, ते जुने झाल्यास किंवा खराब झाल्यास, ते त्वरित बदलले पाहिजे;

४. खराब झालेला व्हॉल्व्ह स्टेम वाकल्यानंतर आणि झिजल्यानंतर त्वरित बदलला पाहिजे; त्यानंतर तो सरळ करून दुरुस्त केला पाहिजे.

५. ग्लँडमध्ये ५ मिमी पेक्षा जास्त प्री-टायटनिंग गॅप असावी, पॅकिंग विहित संख्येच्या फेऱ्यांनी बसवावे आणि ग्लँड समान व सममितीयपणे घट्ट करावे.

६. खराब झालेले बोल्ट, ग्लँड आणि इतर भाग त्वरित दुरुस्त केले पाहिजेत किंवा बदलले पाहिजेत;

७. ऑपरेशनच्या सूचनांचे पालन केले पाहिजे, आणि इम्पॅक्ट हँडव्हील सामान्य शक्तीने व स्थिर गतीने कार्यरत असले पाहिजे;

८. ग्लँड बोल्ट एकसारखे आणि समान रीतीने घट्ट करा. ग्लँड आणि व्हॉल्व्ह स्टेममधील जागा खूप कमी असल्यास ती योग्य प्रमाणात वाढवावी, किंवा खूप जास्त असल्यास ती बदलावी.

३. सीलिंग पृष्ठभागातून गळती होत आहे.

कारण:

१. सीलिंग पृष्ठभाग एक सलग रेषा तयार करू शकत नाही आणि सपाट नाही;

२. व्हॉल्व्ह स्टेम आणि क्लोजिंग मेंबरच्या जोडणीचा वरचा मध्यभाग चुकीच्या स्थितीत, खराब झालेला किंवा लटकलेला आहे;

३. व्हॉल्व्ह स्टेम विकृत झाल्यामुळे किंवा अयोग्यरित्या बनवल्यामुळे बंद होणारे घटक पिळवटलेले किंवा मध्यभागापासून विचलित झालेले आहेत;

४. ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार व्हॉल्व्हची निवड केलेली नाही किंवा सीलिंग पृष्ठभागाच्या सामग्रीची गुणवत्ता योग्यरित्या निवडलेली नाही.

देखभाल धोरण

१. कार्यरत वातावरणानुसार गॅस्केटचा प्रकार आणि सामग्रीची योग्य निवड करा;

२. काळजीपूर्वक उभारणी आणि सुव्यवस्थित संचालन;

३. बोल्ट समान आणि सारखे घट्ट केले पाहिजेत. आवश्यक असल्यास टॉर्क रेंचचा वापर करावा. प्री-टायटनिंग फोर्स पुरेसा असावा आणि तो खूप जास्त किंवा खूप कमी नसावा. फ्लॅंज आणि थ्रेडेड कनेक्शनमध्ये प्री-टायटनिंग गॅप असावा;

४. बल एकसमान असावे आणि गॅस्केट असेंब्ली मध्यभागी असावी. दुहेरी गॅस्केट वापरण्यास आणि गॅस्केट एकमेकांवर ठेवण्यास मनाई आहे;

५. स्थिर सीलिंग पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली गेली आहे आणि तो गंजलेला, खराब झालेला आणि कमी प्रक्रिया गुणवत्तेचा आहे. स्थिर सीलिंग पृष्ठभाग आवश्यक निकष पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी, दुरुस्ती, ग्राइंडिंग आणि रंगाची तपासणी केली पाहिजे;

६. गॅस्केट बसवताना स्वच्छतेची काळजी घ्या. सीलिंग पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी केरोसीनचा वापर करावा आणि गॅस्केट जमिनीवर पडू नये.