तुमच्या व्हॉल्व्हमधील एक लहान सील बिघाड होतो, ज्यामुळे मोठी गळती होते. या अनपेक्षित बिघाडामुळे सिस्टम डाउनटाइम होतो, महागडे नुकसान होते आणि नाखूष क्लायंट तुमच्या उत्पादनाला दोष देतात.

बहुतेक पाणी-आधारित अनुप्रयोगांसाठी EPDM निवडा, विशेषतः बाहेरील प्रदर्शनासह, सूर्यप्रकाशात किंवा ओझोनमध्ये. तेल, ग्रीस, चरबी किंवा हायड्रोकार्बन-आधारित द्रवपदार्थ असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी NBR निवडा. योग्य निवड पूर्णपणे द्रव आणि पर्यावरणावर अवलंबून असते.

मी माझ्या पार्टनर बुडीशी त्याच्या एका क्लायंटच्या समस्येबद्दल बोलत होतो. ते इंडोनेशियातील मत्स्यपालनाच्या कामासाठी व्हॉल्व्ह पुरवत होते जे वापरले जात होतेओझोन जनरेटरपाणी स्वच्छ ठेवण्यासाठी. काही महिन्यांनी, व्हॉल्व्हमधून गळती सुरू झाली. समस्या व्हॉल्व्ह बॉडीची नव्हती; ती आतील मानक NBR सीलची होती. ओझोन रबरवर हल्ला करत होता, ज्यामुळे तो ठिसूळ होत होता. आम्ही त्यांना EPDM सील असलेल्या व्हॉल्व्हवर स्विच करण्याचा सल्ला दिला आणि समस्या लगेच सोडवली गेली. प्रकल्पाचे यश किंवा अपयश हे या छोट्या भौतिक तपशीलांवर अवलंबून असते.

कोणते चांगले आहे, EPDM की NBR?

तुम्हाला व्हॉल्व्हसाठी दोन सील पर्याय दिसतात आणि NBR पर्याय स्वस्त आहे. खर्च वाचवण्यासाठी तुम्हाला तो निवडण्याचा मोह होतो, परंतु तुम्हाला काळजी वाटते की हा योग्य निर्णय असू शकत नाही.

दोन्हीपैकी कोणतेही साहित्य एकंदरीत चांगले नाही; ते वेगवेगळ्या कामांसाठी डिझाइन केलेले आहेत. EPDM पाणी, हवामान आणि उष्णता प्रतिरोधकतेसाठी चांगले आहे. तेल, इंधन आणि ग्रीसच्या प्रतिकारासाठी NBR श्रेष्ठ आहे.

एखादी व्यक्ती फक्त "चांगली" आहे असे मानणे ही एक सामान्य चूक आहे. निवड रासायनिक सुसंगततेबद्दल आहे.ईपीडीएम (इथिलीन प्रोपीलीन डायन मोनोमर)त्याची रासायनिक रचना अतिशय स्थिर आहे ज्यामुळे ते हवामान, सूर्यप्रकाश (UV), ओझोन आणि गरम आणि थंड पाण्याला अत्यंत प्रतिरोधक बनते. यामुळे ते सिंचन, स्विमिंग पूल आणि सामान्य प्लंबिंग सारख्या बहुतेक पाण्याशी संबंधित उद्योगांसाठी परिपूर्ण पर्याय बनते.एनबीआर (नायट्राइल बुटाडीन रबर)दुसरीकडे, पेट्रोलियम-आधारित तेले, इंधन आणि चरबींना उत्कृष्ट प्रतिकार करण्यासाठी ओळखले जाते. तथापि, ओझोन आणि अतिनील प्रकाशाच्या संपर्कात आल्यावर ते लवकर तुटते. म्हणून, जर व्हॉल्व्ह पाण्याच्या लाइनसाठी असेल, तर EPDM हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. जर ते तेल किंवा काही रसायने हाताळणाऱ्या प्रणालीसाठी असेल, तर NBR हा एकमेव योग्य उत्तर आहे.

EPDM आणि PVC रबरमध्ये काय फरक आहे?

तुमचा क्लायंट व्हॉल्व्हमधील "रबर" बद्दल विचारत आहे. व्हॉल्व्ह बॉडीच्या कडक प्लास्टिक आणि त्याच्या आत सीलसाठी वापरल्या जाणाऱ्या लवचिक मटेरियलमध्ये गोंधळ होणे सोपे आहे.

वेगवेगळ्या कामांसाठी ते पूर्णपणे वेगवेगळे साहित्य आहेत. पीव्हीसी हा एक कडक थर्माप्लास्टिक आहे जो व्हॉल्व्हचा बॉडी आणि बॉल बनवण्यासाठी वापरला जातो. ईपीडीएम हा एक लवचिक कृत्रिम रबर आहे जो ओ-रिंग्ज आणि सील तयार करण्यासाठी वापरला जातो.

हा एक वारंवार गोंधळाचा मुद्दा आहे. चला हे अगदी सोपे करूया. व्हॉल्व्हचा विचार एका दरवाजासारखा करा. पीव्हीसी ही मजबूत, कडक दरवाजाची चौकट आणि दरवाजा स्वतःच आहे. ती रचना आणि ताकद प्रदान करते. ईपीडीएम म्हणजे फ्रेमला रेषा देणारे लवचिक रबर वेदर-स्ट्रिपिंग. जेव्हा तुम्ही दरवाजा बंद करता तेव्हा वेदर-स्ट्रिपिंग कॉम्प्रेस होते ज्यामुळे एक परिपूर्ण, वॉटरटाइट सील तयार होतो. तुम्ही वेदर-स्ट्रिपिंगपासून दरवाजा बनवू शकत नाही आणि तुम्ही कडक दरवाजाच्या चौकटीपासून लवचिक सील बनवू शकत नाही. आमच्या व्हॉल्व्हमध्ये, पीव्हीसी दाब-प्रतिरोधक गृहनिर्माण प्रदान करते. ईपीडीएम आत मऊ, लवचिक भाग प्रदान करते जे प्रत्यक्षात पाण्याचा प्रवाह थांबवतात. या व्हॉल्व्हमध्ये "पीव्हीसी रबर" सील असे काहीही नाही; सील हे एक वेगळे, विशेष साहित्य आहे.

EPDM आणि NBR 70 मध्ये काय फरक आहे?

तुम्ही स्पेसिफिकेशन शीट पाहत आहात आणि "NBR 70" पहा. तुम्हाला NBR म्हणजे काय हे माहित आहे, परंतु "70" या संख्येचा अर्थ काय आहे किंवा तो EPDM शी कसा तुलना करतो हे तुम्हाला माहिती नाही.

NBR 70 मधील “70″” हा त्याचा ड्युरोमीटर किंवा कडकपणा रेटिंग दर्शवितो. ते रबर किती कठीण आहे हे दर्शवते. EPDM आणि NBR दोन्ही वेगवेगळ्या कडकपणामध्ये येतात, ज्यामध्ये 70 शोर A हे एक सामान्य मानक आहे.

ही संख्या भौतिक प्रकाराचा भाग नाही; ती त्याच्या भौतिक गुणधर्मांचे मोजमाप आहे. मऊ रबरांसाठी कडकपणा "किनारा अ"स्केल. ७० चा ड्युरोमीटर हा एक अतिशय सामान्य, मध्यम-मार्गाचा कडकपणा आहे. तो दाबाखाली जागेवरून ढकलला जाण्यापासून रोखण्यासाठी पुरेसा मजबूत असतो परंतु तरीही चांगला सील तयार करण्यासाठी पुरेसा लवचिक असतो. तुम्हाला NBR ५० (मऊ) किंवा NBR ९० (खूप कठीण) सापडेल. EPDM लाही हेच लागू होते; तुमच्याकडे EPDM ७० देखील असू शकते. तर, खरी तुलना नेहमीच बेस मटेरियलमध्ये असते—ईपीडीएम विरुद्ध एनबीआर. कडकपणा क्रमांक तुम्हाला सांगतो की तो तुमच्या सिस्टमच्या दाबासाठी योग्य आहे की नाही. बहुतेक मानक पाणी आणि हवेच्या अनुप्रयोगांसाठी, 70 ड्युरोमीटर सील कामगिरी आणि टिकाऊपणाचे परिपूर्ण संतुलन प्रदान करते.

EPDM विरुद्ध NBR चे तापमान रेटिंग काय आहे?

तुम्हाला अशा सिस्टीमसाठी व्हॉल्व्ह निवडावे लागेल जो उन्हात खूप गरम होऊ शकतो किंवा हिवाळ्यात खूप थंड होऊ शकतो. तापमान हाताळू शकत नाही असा सील निवडल्याने तो ठिसूळ होईल आणि गळती होईल.

EPDM ची तापमान श्रेणी जास्त असते, सामान्यतः -५०°C ते १५०°C (-५८°F ते ३०२°F) पर्यंत. NBR ची श्रेणी अधिक मर्यादित असते, सामान्यतः -४०°C ते १२०°C (-४०°F ते २४८°F) पर्यंत.

तापमान कामगिरी हे EPDM बहुतेकदा प्रीमियम पर्याय असण्याचे एक प्रमुख कारण आहे. खूप कमी तापमानात लवचिक राहण्याची त्याची क्षमता थंड हवामानात अधिक विश्वासार्ह बनवते. त्याचे उच्च कमाल तापमान म्हणजे ते गरम पाण्याच्या रेषा हाताळू शकते आणि कडक उन्हात बसणाऱ्या उपकरणांमध्ये खराब होण्याची शक्यता कमी असते. NBR, जरी चांगले असले तरी, खूप थंड झाल्यावर ते कठीण आणि ठिसूळ होऊ शकते, ज्यामुळे त्याची सील करण्याची क्षमता धोक्यात येऊ शकते. उच्च तापमानात, ते EPDM पेक्षा जलद जुने आणि कडक होऊ शकते. म्हणूनच चीनमध्ये, अनेक मानक, कमी किमतीचे व्हॉल्व्ह NBR वापरतात, परंतु आम्ही नेहमीच EPDM ची शिफारस करतो ज्या कोणत्याही अनुप्रयोगासाठी तापमानाच्या अतिरेकी परिस्थितीचा सामना करतात किंवा दीर्घकालीन विश्वासार्हतेची आवश्यकता असते.

सील मटेरियलची जलद तुलना

निष्कर्ष

पाणी, हवामान आणि तापमानाच्या अतिरेकी वापरासाठी, EPDM निवडा. तेल आणि इंधनासाठी, NBR निवडा. सीलला अॅप्लिकेशनशी जुळवणे हे विश्वासार्ह, दीर्घकाळ टिकणाऱ्या, गळती-मुक्त पीव्हीसी व्हॉल्व्हचे रहस्य आहे.