तुमच्या व्हॉल्व्हमधील एक लहान सील निकामी होते, ज्यामुळे मोठी गळती होते. या अनपेक्षित बिघाडामुळे सिस्टीम बंद पडते, मोठे आर्थिक नुकसान होते आणि तुमचे उत्पादन सदोष असल्याचा दोष देणारे ग्राहक नाराज होतात.

पाण्यावर आधारित बहुतेक उपयोगांसाठी EPDM निवडा, विशेषतः जेव्हा ते घराबाहेर, सूर्यप्रकाशात किंवा ओझोनच्या संपर्कात येतात. तेल, ग्रीस, चरबी किंवा हायड्रोकार्बन-आधारित द्रवपदार्थांचा समावेश असलेल्या उपयोगांसाठी NBR निवडा. योग्य निवड पूर्णपणे द्रवपदार्थ आणि वातावरणावर अवलंबून असते.

मी माझा पार्टनर बुडीसोबत त्याच्या एका क्लायंटच्या समस्येबद्दल बोलत होतो. ते इंडोनेशियातील एका मत्स्यपालन व्यवसायासाठी व्हॉल्व्ह पुरवत होते, ज्यात वापरले जाणारे...ओझोन जनरेटरपाणी स्वच्छ ठेवण्यासाठी. काही महिन्यांनंतर, व्हॉल्व्हमधून गळती सुरू झाली. समस्या व्हॉल्व्हच्या मुख्य भागामध्ये नव्हती; तर ती आत असलेल्या सामान्य NBR सील्समध्ये होती. ओझोनमुळे रबर खराब होऊन ठिसूळ होत होता. आम्ही त्यांना EPDM सील्स असलेले व्हॉल्व्ह वापरण्याचा सल्ला दिला आणि समस्या लगेचच सुटली. प्रकल्पाचे यश किंवा अपयश हे सामग्रीच्या याच लहान तपशिलांवर अवलंबून असते.

EPDM आणि NBR यांपैकी कोणते चांगले आहे?

तुम्हाला एका व्हॉल्व्हसाठी सीलचे दोन पर्याय दिसतात आणि त्यापैकी NBR पर्याय स्वस्त आहे. खर्च वाचवण्यासाठी तो निवडण्याचा तुम्हाला मोह होतो, पण हा योग्य निर्णय नसेल अशी भीतीही तुम्हाला वाटते.

एकूणच दोन्हीपैकी कोणतेही मटेरियल श्रेष्ठ नाही; त्यांची रचना वेगवेगळ्या कामांसाठी केलेली आहे. पाणी, हवामान आणि उष्णता प्रतिरोधकतेसाठी EPDM अधिक चांगले आहे. तेल, इंधन आणि ग्रीस यांच्या प्रतिकारासाठी NBR श्रेष्ठ आहे.

एक दुसऱ्यापेक्षा सरळसरळ “उत्तम” आहे असे समजणे ही एक सामान्य चूक आहे. निवड ही रासायनिक सुसंगततेवर अवलंबून असते.ईपीडीएम (इथिलीन प्रोपिलीन डायीन मोनोमर)याची रासायनिक रचना खूप स्थिर असल्यामुळे ते हवामानातील बदल, सूर्यप्रकाश (UV), ओझोन आणि गरम व थंड पाणी या दोन्हींना अत्यंत प्रतिरोधक ठरते. यामुळे सिंचन, जलतरण तलाव आणि सामान्य प्लंबिंग यांसारख्या पाण्याशी संबंधित बहुतेक उद्योगांसाठी हा एक उत्तम पर्याय ठरतो.एनबीआर (नायट्राइल ब्युटाडाइन रबर)दुसरीकडे, पेट्रोलियम-आधारित तेल, इंधन आणि चरबी यांना उत्कृष्ट प्रतिकार करण्यासाठी ओळखले जाते. तथापि, ओझोन आणि अतिनील प्रकाशाच्या संपर्कात आल्यावर ते लवकर खराब होते. म्हणून, जर व्हॉल्व्ह पाण्याच्या लाईनसाठी असेल, तर EPDM हा एक उत्तम पर्याय आहे. जर ते तेल किंवा विशिष्ट रसायने हाताळणाऱ्या प्रणालीसाठी असेल, तर NBR हाच एकमेव योग्य पर्याय आहे.

EPDM आणि PVC रबरमध्ये काय फरक आहे?

तुमचे ग्राहक व्हॉल्व्हमधील 'रबर'बद्दल विचारत आहेत. व्हॉल्व्ह बॉडीचे कडक प्लास्टिक आणि त्यातील सीलसाठी वापरलेले लवचिक मटेरियल यांच्यात गोंधळ होणे सोपे आहे.

वेगवेगळ्या कामांसाठी ही पूर्णपणे भिन्न सामग्री आहे. पीव्हीसी (PVC) हे एक कडक थर्मोप्लास्टिक आहे, जे व्हॉल्व्हची बॉडी आणि बॉल बनवण्यासाठी वापरले जाते. ईपीडीएम (EPDM) हा एक लवचिक कृत्रिम रबर आहे, जो सील तयार करणारे ओ-रिंग्ज आणि सीट्स बनवण्यासाठी वापरला जातो.

हा एक वारंवार गोंधळ निर्माण करणारा मुद्दा आहे. चला, हे अगदी सोपे करूया. व्हॉल्व्हची कल्पना एका दरवाजाप्रमाणे करा. पीव्हीसी (PVC) ही एक मजबूत, कडक दरवाजाची चौकट आणि स्वतः दरवाजाच आहे. ते रचना आणि मजबुती प्रदान करते. ईपीडीएम (EPDM) ही लवचिक रबराची हवा-रोधक पट्टी आहे, जी चौकटीच्या आतल्या बाजूला असते. जेव्हा तुम्ही दरवाजा बंद करता, तेव्हा ही हवा-रोधक पट्टी दाबली जाऊन एक परिपूर्ण, जलरोधक सील तयार करते. तुम्ही हवा-रोधक पट्टीपासून दरवाजा बनवू शकत नाही आणि तुम्ही एका कडक दरवाजाच्या चौकटीपासून लवचिक सील बनवू शकत नाही. आमच्या व्हॉल्व्हमध्ये, पीव्हीसी दाब-रोधक आवरण प्रदान करते. ईपीडीएम आतमध्ये मऊ, लवचिक भाग पुरवते, जे प्रत्यक्षात पाण्याचा प्रवाह थांबवतात. या व्हॉल्व्हमध्ये "पीव्हीसी रबर" सील असे काहीही नसते; हे सील एका वेगळ्या, विशेष सामग्रीचे बनलेले असतात.

EPDM आणि NBR 70 मध्ये काय फरक आहे?

तुम्ही एक स्पेसिफिकेशन शीट पाहत आहात आणि तुम्हाला त्यावर “NBR 70” असे लिहिलेले दिसते. NBR काय आहे हे तुम्हाला माहीत आहे, पण “70” या आकड्याचा अर्थ काय आहे किंवा EPDM च्या तुलनेत तो कसा आहे, याबद्दल तुम्हाला खात्री नाही.

NBR 70 मधील “70” हा आकडा त्याचा ड्युरोमीटर, म्हणजेच कठीणपणाचा दर्जा दर्शवतो. यावरून रबर किती कठीण आहे हे कळते. EPDM आणि NBR दोन्ही वेगवेगळ्या कठीणपणामध्ये येतात, ज्यामध्ये 70 शोर A हे एक सामान्य मानक आहे.

हा आकडा पदार्थाच्या प्रकाराचा भाग नाही; ते त्याच्या भौतिक गुणधर्मांचे मोजमाप आहे. मऊ रबरांची कडकपणा "किनारा ए"स्केल". ड्युरोमीटर ७० ही एक अतिशय सामान्य, मध्यम कठीणता आहे. दाबामुळे जागेवरून सरकण्यास प्रतिकार करण्याइतके ते मजबूत असते, पण तरीही एक चांगला सील तयार करण्याइतके लवचिक असते. तुम्हाला NBR 50 (अधिक मऊ) किंवा NBR 90 (खूपच कठीण) मिळू शकते. हेच EPDM ला देखील लागू होते; तुम्हाला EPDM 70 सुद्धा मिळू शकते. त्यामुळे, खरी तुलना नेहमी मूळ सामग्रींमध्येच होते—ईपीडीएम विरुद्ध एनबीआरकठोरतेचा अंक तुम्हाला सांगतो की ते तुमच्या सिस्टीमच्या दाबासाठी योग्य आहे की नाही. बहुतेक सामान्य पाणी आणि हवेच्या वापरासाठी, ७० ड्युरोमीटर सील कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणाचा परिपूर्ण समतोल साधते.

EPDM आणि NBR यांचे तापमान रेटिंग काय आहे?

तुम्हाला अशा प्रणालीसाठी व्हॉल्व्ह निवडण्याची आवश्यकता आहे, जी उन्हात खूप गरम किंवा हिवाळ्यात खूप थंड होऊ शकते. तापमान सहन करू न शकणारे सील निवडल्यास ते ठिसूळ होऊन गळू लागेल.

EPDM ची तापमान श्रेणी उत्कृष्ट आहे, साधारणपणे -50°C ते 150°C (-58°F ते 302°F) पर्यंत. NBR ची श्रेणी अधिक मर्यादित आहे, सहसा -40°C ते 120°C (-40°F ते 248°F) पर्यंत.

तापमानातील कार्यक्षमता हे एक प्रमुख कारण आहे ज्यामुळे EPDM ला अनेकदा सर्वोत्तम पर्याय मानले जाते. अत्यंत कमी तापमानातही लवचिक राहण्याच्या क्षमतेमुळे ते थंड हवामानात अधिक विश्वसनीय ठरते. त्याचे उच्च कमाल तापमान म्हणजे ते गरम पाण्याच्या नळ्या हाताळू शकते आणि कडक उन्हात असलेल्या उपकरणांमध्ये ते खराब होण्याची शक्यता कमी असते. NBR जरी चांगले असले तरी, जास्त थंड झाल्यावर ते कडक आणि ठिसूळ होऊ शकते, ज्यामुळे त्याच्या सील करण्याच्या क्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो. उच्च तापमानात, ते EPDM पेक्षा लवकर जुने होऊन कडक होऊ शकते. यामुळेच चीनमध्ये, अनेक सामान्य, कमी किमतीच्या व्हॉल्व्हमध्ये NBR वापरले जाते, परंतु आम्ही नेहमीच अशा कोणत्याही वापरासाठी EPDM ची शिफारस करतो जिथे तापमानातील टोकाचे बदल होतात किंवा दीर्घकालीन विश्वसनीयतेची आवश्यकता असते.

सील मटेरियलची जलद तुलना

निष्कर्ष

पाणी, हवामान आणि तापमानातील टोकाच्या बदलांसाठी EPDM निवडा. तेल आणि इंधनांसाठी NBR निवडा. वापराच्या गरजेनुसार सील निवडणे, हेच एका विश्वसनीय, दीर्घकाळ टिकणाऱ्या आणि गळती-मुक्त PVC व्हॉल्व्हचे रहस्य आहे.