A गेट झडपमोठ्या प्रमाणावर वापरलेला सामान्य-उद्देश वाल्व आहे जो सामान्य आहे. हे मुख्यतः मेटलर्जिकल, जलसंधारण आणि इतर क्षेत्रांमध्ये वापरले जाते. बाजाराने त्याच्या कार्यक्षमतेच्या विस्तृत श्रेणीची कबुली दिली आहे. गेट व्हॉल्व्हचा अभ्यास करण्याबरोबरच, गेट व्हॉल्व्हचा वापर आणि समस्यानिवारण कसे करावे याबद्दल अधिक सखोल तपासणी केली.

खाली गेट वाल्व्हचे डिझाइन, अनुप्रयोग, समस्यानिवारण, गुणवत्ता नियंत्रण आणि इतर वैशिष्ट्यांचे विस्तृत स्पष्टीकरण आहे.

रचना

गेट व्हॉल्व्हचेसंरचनेत गेट प्लेट आणि वाल्व सीट असते, ज्याचा वापर वाल्व उघडणे आणि बंद होण्याचे नियमन करण्यासाठी केले जाते. गेट व्हॉल्व्हच्या मूलभूत घटकांमध्ये त्याचे शरीर, सीट, गेट प्लेट, स्टेम, बोनेट, स्टफिंग बॉक्स, पॅकिंग ग्रंथी, स्टेम नट, हँडव्हील इत्यादींचा समावेश होतो. चॅनेलचा आकार बदलू शकतो आणि गेट आणि व्हॉल्व्ह सीटची सापेक्ष स्थिती कशी बदलते यावर अवलंबून चॅनेल बंद केले जाऊ शकते. गेट व्हॉल्व्ह घट्ट बंद करण्यासाठी गेट प्लेट आणि व्हॉल्व्ह सीटची वीण पृष्ठभाग जमिनीवर आहे.

गेट वाल्व्हदोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: वेज प्रकार आणि समांतर प्रकार, गेट वाल्व्हच्या विविध संरचनात्मक आकारांवर आधारित.

वेज गेट व्हॉल्व्ह सीलचे वेज-आकाराचे गेट (बंद होते), गेट आणि व्हॉल्व्ह सीटमधील वेज-आकाराचे अंतर वापरून, जे चॅनेलच्या मध्य रेषेसह एक तिरकस कोन बनवते. वेज प्लेटमध्ये एक किंवा दोन मेंढे असणे शक्य आहे.

समांतर गेट व्हॉल्व्हचे दोन प्रकार आहेत: ज्यामध्ये विस्तार यंत्रणा असते आणि ते नसलेले असतात आणि त्यांचे सीलिंग पृष्ठभाग वाहिनीच्या मध्य रेषेला लंब असतात आणि एकमेकांना समांतर असतात. स्प्रेडिंग मेकॅनिझमसह दुहेरी रॅम उपस्थित आहेत. दोन समांतर मेंढ्यांची पाचर झडपाच्या आसनावर ग्रेडियंटच्या विरूद्ध पसरलेली असते ज्यामुळे मेंढ्या खाली येत असताना प्रवाह वाहिनीला अडथळा आणतात. मेंढ्या उगवल्यावर पाचर आणि दरवाजे उघडतील. वेज गेट प्लेटवर बॉसद्वारे समर्थित आहे, जे दिलेल्या उंचीवर वाढते आणि प्लेटची जुळणारी पृष्ठभाग वेगळी करते. विस्तार यंत्रणेशिवाय दुहेरी गेट दोन समांतर आसन पृष्ठभागांसह वाल्व सीटमध्ये सरकल्यावर द्रवपदार्थ सील करण्यासाठी वाल्वच्या आउटलेट बाजूच्या वाल्व बॉडीच्या विरूद्ध गेटला जबरदस्ती करण्यासाठी द्रवपदार्थाचा दाब वापरतो.

गेट व्हॉल्व्ह दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत: गेट उघडले आणि बंद केल्यावर व्हॉल्व्ह स्टेम कसे हलते यावर आधारित वाढणारे स्टेम गेट वाल्व्ह आणि लपवणारे स्टेम गेट वाल्व्ह. जेव्हा राईजिंग स्टेम गेट व्हॉल्व्ह उघडला किंवा बंद केला जातो तेव्हा गेट प्लेट आणि व्हॉल्व्ह स्टेम दोन्ही एकाच वेळी उठतात आणि पडतात. याउलट, जेव्हा लपविलेले स्टेम गेट वाल्व उघडले किंवा बंद केले जाते, तेव्हा गेट प्लेट फक्त उगवते आणि पडते आणि वाल्व स्टेम फक्त फिरते. वाढत्या स्टेम गेट व्हॉल्व्हचा फायदा असा आहे की व्यापलेली उंची कमी केली जाऊ शकते तर वाहिनीची उघडण्याची उंची वाल्व स्टेमच्या वाढत्या उंचीवरून निर्धारित केली जाऊ शकते. हँडव्हील फिरवून वाल्व्ह बंद करा किंवा घड्याळाच्या उलट दिशेने हाताळा.

गेट वाल्व्हच्या निवडीची तत्त्वे आणि परिस्थिती

व्ही-आकाराचे गेट वाल्व्ह

स्लॅब गेट वाल्व्हसाठी अर्जांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

(1) डायव्हर्टर होलसह फ्लॅट गेट व्हॉल्व्ह नैसर्गिक वायू आणि तेल वाहून नेणाऱ्या पाइपलाइन साफ ​​करणे सोपे करते.

(2) शुद्ध तेल साठवण सुविधा आणि पाइपलाइन.

(3) तेल आणि वायू काढण्याच्या बंदरांसाठी उपकरणे.

(4) कणांनी भरलेल्या निलंबित पाईप प्रणाली.

(५) सिटी गॅससाठी ट्रान्समिशन पाइपलाइन.

(6) प्लंबिंग.

स्लॅब गेट वाल्व्ह निवड पद्धत:

(1) नैसर्गिक वायू आणि तेल वाहून नेणाऱ्या पाइपलाइनसाठी सिंगल किंवा डबल स्लॅब गेट व्हॉल्व्ह वापरा. पाइपलाइन साफ ​​करणे आवश्यक असल्यास ओपन स्टेम फ्लॅट गेट व्हॉल्व्हसह सिंगल गेट व्हॉल्व्ह वापरा.

(२) परिष्कृत तेल वाहतूक पाइपलाइन आणि स्टोरेज उपकरणांसाठी सिंगल रॅम किंवा डायव्हर्टर होलशिवाय डबल रॅम असलेले फ्लॅट गेट व्हॉल्व्ह निवडले जातात.

(३) सिंगल गेट किंवा डबल गेट स्लॅब गेट व्हॉल्व्ह ज्यामध्ये लपविलेल्या रॉड फ्लोटिंग सीट आणि डायव्हर्शन होल आहेत ते तेल आणि नैसर्गिक वायू काढण्याच्या पोर्ट स्थापनेसाठी निवडले जातात.

(4) पाइपलाइनसाठी चाकूच्या आकाराचे स्लॅब गेट वाल्व्ह निवडले जातात ज्यामध्ये निलंबित कण माध्यम असतात.

शहरी गॅस ट्रान्समिशन पाइपलाइनसाठी सिंगल गेट किंवा डबल गेट सॉफ्ट-सील केलेले राइजिंग रॉड फ्लॅट गेट व्हॉल्व्ह वापरा.

(6) नळाच्या पाण्याच्या स्थापनेसाठी एकल गेट किंवा उघड्या रॉडसह दुहेरी गेट गेट वाल्व्ह आणि वळवण्याची छिद्रे नसतात.

वेज गेट वाल्व

वेज गेट व्हॉल्व्हसाठी ॲप्लिकेशन परिस्थिती: गेट व्हॉल्व्ह हा सर्वात वारंवार वापरला जाणारा वाल्व प्रकार आहे. साधारणपणे सांगायचे तर, ते नियमन किंवा थ्रॉटलिंगसाठी वापरले जाऊ शकत नाही आणि ते फक्त पूर्ण उघडण्यासाठी किंवा पूर्ण बंद करण्यासाठी योग्य आहे.

वेज गेट व्हॉल्व्ह सामान्यत: काही कठीण ऑपरेटिंग परिस्थिती असलेल्या आणि वाल्वच्या बाह्य परिमाणांसाठी कोणतेही कठोर निर्बंध नसलेल्या ठिकाणी वापरले जातात. उदाहरणार्थ, जेव्हा कार्यरत माध्यम उच्च तापमान आणि उच्च दाब दोन्ही असते तेव्हा दीर्घकालीन सीलिंग राखण्यासाठी बंद घटक आवश्यक असतात.

सर्वसाधारणपणे, जेव्हा सेवेच्या अटींनुसार विश्वसनीय सीलिंग कार्यप्रदर्शन, उच्च दाब, उच्च दाब कट-ऑफ (मोठ्या दाबाचा फरक), कमी दाब कट-ऑफ (लहान दाबाचा फरक), कमी आवाज, अशी आवश्यकता असते तेव्हा वेज गेट व्हॉल्व्ह वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. पोकळ्या निर्माण होणे आणि बाष्पीकरण, उच्च तापमान, मध्यम तापमान किंवा कमी तापमान (क्रायोजेनिक). ऊर्जा उद्योग, पेट्रोलियम स्मेल्टिंग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, ऑफशोअर ऑइल, शहरी विकास, रासायनिक उद्योग आणि इतरांसह अनेक उद्योग पाणीपुरवठा आणि सांडपाणी प्रक्रिया अभियांत्रिकी काम करतात.
निवड निकष:

(1) वाल्व द्रवपदार्थाच्या गुणधर्मांसाठी आवश्यकता. जेथे कमी प्रवाह प्रतिरोधकता, भरीव प्रवाह क्षमता, उत्कृष्ट प्रवाह वैशिष्ट्ये आणि कडक सीलिंग आवश्यकता अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी गेट वाल्व्ह निवडले जातात.

(२) उच्च दाब आणि तापमान असलेले माध्यम. जसे की उच्च तापमान, उच्च दाब तेल आणि उच्च दाब स्टीम.

(3) एक क्रायोजेनिक (कमी-तापमान) माध्यम. जसे द्रव हायड्रोजन, द्रव ऑक्सिजन, द्रव अमोनिया आणि इतर पदार्थ.

(4) उच्च व्यास आणि कमी दाब. जसे की सांडपाणी प्रक्रिया आणि वॉटरवर्क.

(५) इन्स्टॉलेशन साइट: इन्स्टॉलेशनची उंची मर्यादित असल्यास लपविलेले स्टेम वेज गेट व्हॉल्व्ह निवडा; उघडलेले स्टेम वेज गेट वाल्व नसल्यास ते निवडा.

(६) वेज गेट वाल्व्ह केवळ तेव्हाच प्रभावी असतात जेव्हा ते पूर्णपणे उघडले किंवा पूर्णपणे बंद केले जाऊ शकतात; ते समायोजित किंवा थ्रॉटल केले जाऊ शकत नाहीत.

सामान्य त्रुटी आणि निराकरणे

सामान्य गेट वाल्व समस्या आणि त्यांची कारणे

मध्यम तापमान, दाब, गंज आणि वेगवेगळ्या संपर्क भागांच्या सापेक्ष हालचाल यांचा परिणाम म्हणून गेट व्हॉल्व्हचा वापर केल्यानंतर खालील समस्या वारंवार उद्भवतात.

(1) गळती: बाह्य गळती आणि अंतर्गत गळती या दोन श्रेणी आहेत. बाह्य गळती ही वाल्वच्या बाहेरील गळतीसाठी संज्ञा आहे आणि स्टफिंग बॉक्स आणि फ्लँज कनेक्शनमध्ये बाह्य गळती वारंवार दिसून येते.

पॅकिंग ग्रंथी सैल आहे; वाल्व स्टेमची पृष्ठभाग स्क्रॅप केली जाते; स्टफिंगचा प्रकार किंवा गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करत नाही; स्टफिंग वृद्ध झाले आहे किंवा वाल्व स्टेम खराब झाले आहे.

खालील घटक फ्लँज कनेक्शनमध्ये लीक होऊ शकतात: अपर्याप्त गॅस्केट सामग्री किंवा आकार; खराब बाहेरील कडा सीलिंग पृष्ठभाग प्रक्रिया गुणवत्ता; अयोग्यरित्या घट्ट केलेले कनेक्शन बोल्ट; अवास्तव कॉन्फिगर केलेली पाइपलाइन; आणि कनेक्शनवर अत्याधिक अतिरिक्त भार निर्माण होतो.

व्हॉल्व्हच्या अंतर्गत गळतीच्या कारणांमध्ये हे समाविष्ट आहे: वाल्वच्या स्लॅक क्लोजरमुळे होणारी अंतर्गत गळती वाल्वच्या सीलिंग पृष्ठभागास किंवा सीलिंग रिंगच्या लॅक्स रूटला नुकसान झाल्यामुळे होते.

(1) व्हॉल्व्ह बॉडी, बोनेट, व्हॉल्व्ह स्टेम आणि फ्लँज सीलिंग पृष्ठभाग हे वारंवार गंजण्याचे लक्ष्य असतात. माध्यमाची क्रिया आणि फिलर आणि गॅस्केटमधून आयन सोडणे ही गंज होण्याचे मुख्य कारण आहेत.

(२) स्क्रॅच: पृष्ठभागाचे स्थानिकीकृत खडबडीत किंवा सोलणे जे व्हॉल्व्ह सीट आणि गेट एकमेकांच्या संपर्कात असताना एकमेकांच्या संबंधात हलतात तेव्हा होते.

गेट वाल्व देखभाल

(1) बाह्य वाल्व गळती निश्चित करणे

ग्रंथीला झुकण्यापासून रोखण्यासाठी आणि कॉम्पॅक्शनसाठी अंतर सोडण्यासाठी, पॅकिंग संकुचित करण्यापूर्वी ग्रंथीचे बोल्ट संतुलित केले पाहिजेत. व्हॉल्व्ह स्टेमच्या रोटेशनवर परिणाम होऊ नये, पॅकिंग जलद संपुष्टात येण्यापासून आणि पॅकिंगचे सेवा आयुष्य कमी करण्यासाठी, पॅकिंग संकुचित करताना वाल्व स्टेम फिरवावा जेणेकरून पॅकिंग त्याच्याभोवती एकसमान होईल आणि दाब खूप घट्ट होऊ नये. . वाल्व स्टेमची पृष्ठभाग स्क्रॅप केलेली आहे, ज्यामुळे माध्यम बाहेर पडणे सोपे होते. वापरण्यापूर्वी, त्याच्या पृष्ठभागावरील ओरखडे काढून टाकण्यासाठी वाल्व स्टेमवर प्रक्रिया केली पाहिजे.

गॅस्केट खराब झाल्यास, ते बदलले पाहिजे. जर गॅस्केटची सामग्री अयोग्यरित्या निवडली गेली असेल तर, वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकणारी सामग्री निवडली पाहिजे. फ्लँज सीलिंग पृष्ठभागाची प्रक्रिया गुणवत्ता कमी असल्यास, पृष्ठभाग काढून टाकणे आणि दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. ते पात्र होईपर्यंत, फ्लँज सीलिंग पृष्ठभागावर पुन्हा प्रक्रिया केली जाते.

याव्यतिरिक्त, पुरेसा फ्लँज बोल्ट घट्ट करणे, योग्य पाइपलाइन बांधणे आणि फ्लँज कनेक्शनवर जास्त अतिरिक्त ताण टाळणे हे देखील फ्लँज कनेक्शन गळती रोखण्यासाठी उपयुक्त आहेत.

(2) आतील वाल्व गळतीचे निराकरण करणे

जेव्हा सीलिंग रिंग वाल्व प्लेट किंवा सीटवर दाबून किंवा थ्रेडिंगद्वारे जोडली जाते, तेव्हा अंतर्गत गळतीच्या दुरुस्तीमध्ये खराब झालेले सीलिंग पृष्ठभाग आणि सीलिंग रिंगचे सैल रूट काढून टाकणे आवश्यक आहे. जर सीलिंग पृष्ठभागावर त्वरित वाल्व बॉडी आणि वाल्व प्लेटवर उपचार केले गेले तर सैल रूट किंवा गळतीची कोणतीही समस्या नाही.

जर सीलिंग पृष्ठभागावर थेट वाल्व बॉडीवर प्रक्रिया केली गेली असेल आणि सीलिंग पृष्ठभागास लक्षणीय नुकसान झाले असेल तर, खराब झालेले सीलिंग पृष्ठभाग प्रथम काढून टाकले पाहिजे. सीलिंग रिंगद्वारे सीलिंग पृष्ठभाग तयार झाल्यास, जुनी रिंग काढून नवीन सीलिंग रिंग द्यावी. नवीन सीलिंग रिंग काढली पाहिजे आणि नंतर प्रक्रिया केलेली पृष्ठभाग नवीन सीलिंग पृष्ठभागावर ग्राउंड केली पाहिजे. ग्राइंडिंगमुळे स्क्रॅच, गुठळ्या, क्रश, डेंट्स आणि इतर दोषांसह 0.05 मिमी पेक्षा कमी आकाराच्या सीलिंग पृष्ठभागावरील दोष दूर होऊ शकतात.

सीलिंग रिंगचे मूळ जेथे गळती सुरू होते. टेट्राफ्लुरोइथिलीन टेप किंवा पांढरा जाड पेंट वाल्व सीटवर किंवा सीलिंग रिंगच्या रिंग ग्रूव्हच्या तळाशी दाबून निश्चित केल्यावर वापरावा. सीलिंग रिंग थ्रेडेड असताना, थ्रेड्समधील द्रव गळती थांबवण्यासाठी थ्रेड्समध्ये PTFE टेप किंवा पांढरा जाड पेंट वापरला जावा.

(३) गंजलेल्या वाल्व्हची दुरुस्ती करणे

व्हॉल्व्ह स्टेमवर वारंवार खड्डा पडतो, परंतु वाल्व बॉडी आणि बोनट सामान्यत: एकसमानपणे गंजलेले असतात. फिक्सिंग करण्यापूर्वी गंज उत्पादने काढून टाकली पाहिजेत. जर व्हॉल्व्हच्या स्टेममध्ये खड्डे पडले असतील, तर ते उदासीनता काढून टाकण्यासाठी लेथवर मशिन केले पाहिजे आणि नंतर अशा सामग्रीने भरले पाहिजे जे कालांतराने हळूहळू बाहेर पडेल. वैकल्पिकरित्या, वाल्व स्टेमला हानी पोहोचवू शकणाऱ्या कोणत्याही फिलरपासून मुक्त होण्यासाठी फिलर डिस्टिल्ड वॉटरने स्वच्छ केले पाहिजे. हानीकारक आयन.

(4) सीलिंग पृष्ठभागावरील डिंग्सला स्पर्श करणे

वाल्व वापरताना सीलिंग पृष्ठभागावर स्क्रॅच करणे टाळण्याचा प्रयत्न करा आणि खूप टॉर्कने ते बंद न करण्याची काळजी घ्या. ग्राइंडिंग सीलिंग पृष्ठभागावरील स्क्रॅचपासून मुक्त होऊ शकते.

चार गेट वाल्व्ह तपासत आहे

लोखंडी गेट व्हॉल्व्ह हे आजकाल बाजार आणि वापरकर्त्यांच्या गरजांचा एक महत्त्वपूर्ण घटक बनतात. एक यशस्वी उत्पादन गुणवत्ता निरीक्षक होण्यासाठी तुम्हाला उत्पादन गुणवत्ता तपासणी तसेच उत्पादनाविषयी माहिती असणे आवश्यक आहे.

लोखंडी गेट वाल्व तपासणीसाठी आयटम

चिन्हे, किमान भिंतीची जाडी, दाब चाचण्या, शेल चाचण्या इ. हे प्रमुख घटक आहेत. भिंतीची जाडी, दाब आणि कवच चाचणी त्यापैकी आहेत आणि आवश्यक तपासणी आयटम आहेत. काही अपात्र गोष्टी असल्यास अपात्र उत्पादनांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

थोडक्यात, उत्पादनाच्या गुणवत्तेची तपासणी हा संपूर्ण उत्पादन तपासणीचा सर्वात महत्त्वाचा टप्पा आहे हे न सांगता जाते. केवळ तपासणी केलेल्या वस्तूंची सखोल माहिती घेऊनच आम्ही तपासणीचे अधिक चांगले कार्य करू शकतो. फ्रंट-लाइन तपासणी कर्मचारी म्हणून, आम्ही सतत आमची गुणवत्ता सुधारणे अत्यावश्यक आहे.