A गेट व्हॉल्व्हहा एक मोठ्या प्रमाणावर वापरला जाणारा सामान्य-उद्देशीय व्हॉल्व्ह आहे जो बऱ्यापैकी सामान्य आहे. याचा उपयोग प्रामुख्याने धातूकाम, जलसंधारण आणि इतर क्षेत्रांमध्ये केला जातो. बाजारपेठेने त्याच्या विस्तृत कार्यक्षमतेला मान्यता दिली आहे. गेट व्हॉल्व्हचा अभ्यास करण्यासोबतच, गेट व्हॉल्व्हचा वापर कसा करावा आणि त्यातील समस्या कशा सोडवाव्यात यावरही अधिक सखोल तपासणी करण्यात आली.

खाली गेट व्हॉल्व्हची रचना, उपयोग, समस्यानिवारण, गुणवत्ता नियंत्रण आणि इतर वैशिष्ट्यांचे विस्तृत स्पष्टीकरण दिले आहे.

रचना

गेट वाल्वचाया रचनेत गेट प्लेट आणि व्हॉल्व्ह सीट यांचा समावेश असतो, ज्यांचा उपयोग व्हॉल्व्हचे उघडणे आणि बंद होणे नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो. गेट व्हॉल्व्हच्या मूलभूत घटकांमध्ये त्याची बॉडी, सीट, गेट प्लेट, स्टेम, बॉनेट, स्टफिंग बॉक्स, पॅकिंग ग्लँड, स्टेम नट, हँडव्हील इत्यादींचा समावेश होतो. गेट आणि व्हॉल्व्ह सीटच्या सापेक्ष स्थितीनुसार चॅनलचा आकार बदलू शकतो आणि चॅनल बंद केला जाऊ शकतो. गेट व्हॉल्व्ह घट्टपणे बंद व्हावा यासाठी गेट प्लेट आणि व्हॉल्व्ह सीटचा जुळणारा पृष्ठभाग ग्राइंड केलेला असतो.

गेट वाल्व्हगेट वाल्वच्या विविध संरचनात्मक आकारांच्या आधारावर, त्यांचे वेज प्रकार आणि समांतर प्रकार अशा दोन श्रेणींमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

वेज गेट व्हॉल्व्हचा वेज-आकाराचा गेट, गेट आणि व्हॉल्व्ह सीट यांच्यामधील वेज-आकाराच्या फटीचा वापर करून सील (बंद) होतो, जी फट चॅनलच्या मध्य रेषेशी एक तिरकस कोन तयार करते. वेज प्लेटला एक किंवा दोन रॅम असणे शक्य आहे.

पॅरलल गेट व्हॉल्व्हचे दोन प्रकार आहेत: विस्तार यंत्रणा असलेले आणि विस्तार यंत्रणा नसलेले. त्यांचे सीलिंग पृष्ठभाग चॅनलच्या मध्य रेषेला लंब आणि एकमेकांना समांतर असतात. यामध्ये पसरवणाऱ्या यंत्रणेसह दुहेरी रॅम असतात. जेव्हा रॅम खाली उतरतात, तेव्हा दोन समांतर रॅमचे वेजेस (पाचर) व्हॉल्व्ह सीटवर उताराच्या विरुद्ध दिशेने पसरतात आणि प्रवाह मार्गात अडथळा निर्माण करतात. जेव्हा रॅम वर चढतात, तेव्हा वेजेस आणि गेट्स उघडतात. वेजला गेट प्लेटवरील बॉसचा आधार असतो, जो एका विशिष्ट उंचीपर्यंत वर येतो आणि प्लेटच्या जुळणाऱ्या पृष्ठभागाला वेगळे करतो. विस्तार यंत्रणा नसलेला दुहेरी गेट, जेव्हा द्रव दोन समांतर सीट पृष्ठभागांवरून व्हॉल्व्ह सीटमध्ये सरकतो, तेव्हा त्याला सील करण्यासाठी द्रवाच्या दाबाचा वापर करून गेटला व्हॉल्व्हच्या आउटलेट बाजूला व्हॉल्व्ह बॉडीच्या दिशेने ढकलतो.

गेट उघडताना आणि बंद करताना व्हॉल्व्ह स्टेम कसा हलतो यावर आधारित, गेट व्हॉल्व्हचे रायझिंग स्टेम गेट व्हॉल्व्ह आणि कन्सीलिंग स्टेम गेट व्हॉल्व्ह असे दोन प्रकार आहेत. जेव्हा रायझिंग स्टेम गेट व्हॉल्व्ह उघडला किंवा बंद केला जातो, तेव्हा गेट प्लेट आणि व्हॉल्व्ह स्टेम दोन्ही एकाच वेळी वर-खाली होतात. याउलट, जेव्हा कन्सील्ड स्टेम गेट व्हॉल्व्ह उघडला किंवा बंद केला जातो, तेव्हा गेट प्लेट फक्त वर-खाली होते आणि व्हॉल्व्ह स्टेम फक्त फिरतो. रायझिंग स्टेम गेट व्हॉल्व्हचा फायदा हा आहे की, व्यापलेली उंची कमी करता येते, तर व्हॉल्व्ह स्टेमच्या वर जाणाऱ्या उंचीनुसार चॅनलची उघडण्याची उंची निश्चित करता येते. व्हॉल्व्हकडे तोंड करून हँडव्हील किंवा हँडल घड्याळाच्या विरुद्ध दिशेने फिरवून व्हॉल्व्ह बंद करा.

गेट व्हॉल्व्ह निवडीची तत्त्वे आणि परिस्थिती

व्ही-आकाराचा गेट व्हॉल्व्ह

स्लॅब गेट व्हॉल्व्हच्या उपयोगांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

(1) डायव्हर्टर होल असलेल्या फ्लॅट गेट व्हॉल्व्हमुळे नैसर्गिक वायू आणि तेल वाहून नेणाऱ्या पाईपलाईन स्वच्छ करणे सोपे होते.

(2) शुद्ध तेल साठवण सुविधा आणि पाइपलाइन.

(3) तेल आणि वायू उत्खनन बंदरांसाठी उपकरणे.

(4) कण भरलेल्या निलंबित पाईप प्रणाली.

(5) शहर गॅससाठी पारेषण पाइपलाइन.

(6) नळकाम.

स्लॅब गेट वाल्व निवड पद्धत:

(1) नैसर्गिक वायू आणि तेल वाहून नेणाऱ्या पाइपलाइनसाठी सिंगल किंवा डबल स्लॅब गेट व्हॉल्व्ह वापरा. ​​पाइपलाइन स्वच्छ करण्याची आवश्यकता असल्यास, ओपन स्टेम फ्लॅट गेट व्हॉल्व्हसह सिंगल गेट व्हॉल्व्ह वापरा.

(2) शुद्ध तेल वाहतूक पाईपलाईन आणि साठवण उपकरणांसाठी डायव्हर्टर होल नसलेले सिंगल रॅम किंवा डबल रॅम असलेले फ्लॅट गेट व्हॉल्व्ह निवडले जातात.

(3) तेल आणि नैसर्गिक वायू उत्खनन पोर्ट प्रतिष्ठापनांसाठी हिडन रॉड फ्लोटिंग सीट्स आणि डायव्हर्जन होल्स असलेले सिंगल गेट किंवा डबल गेट स्लॅब गेट व्हॉल्व्ह निवडले जातात.

(4) ज्या पाईपलाईनमध्ये निलंबित कण माध्यम असतात त्यांच्यासाठी चाकूच्या आकाराचे स्लॅब गेट व्हॉल्व्ह निवडले जातात.

शहरी गॅस पारेषण पाइपलाइनसाठी सिंगल गेट किंवा डबल गेट सॉफ्ट-सील्ड रायझिंग रॉड फ्लॅट गेट व्हॉल्व्ह वापरा.

(6) नळाच्या पाण्याच्या स्थापनेसाठी उघड्या दांड्या असलेले आणि वळण छिद्रे नसलेले सिंगल गेट किंवा डबल गेट गेट व्हॉल्व्ह निवडले जातात.

वेज गेट वाल्व

वेज गेट व्हॉल्व्हच्या वापराची परिस्थिती: गेट व्हॉल्व्ह हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा व्हॉल्व्ह प्रकार आहे. सर्वसाधारणपणे, याचा उपयोग नियंत्रण किंवा थ्रॉटलिंगसाठी केला जाऊ शकत नाही आणि तो फक्त पूर्णपणे उघडण्यासाठी किंवा पूर्णपणे बंद करण्यासाठीच योग्य असतो.

वेज गेट व्हॉल्व्ह सामान्यतः अशा ठिकाणी वापरले जातात जिथे कार्याची परिस्थिती काहीशी खडतर असते आणि व्हॉल्व्हच्या बाह्य आकारमानावर कोणतेही कठोर निर्बंध नसतात. उदाहरणार्थ, जेव्हा कार्यरत माध्यम उच्च तापमान आणि उच्च दाब दोन्ही असलेले असते, तेव्हा दीर्घकाळ सीलिंग टिकवून ठेवण्यासाठी क्लोजिंग घटकांची आवश्यकता असते.

सर्वसाधारणपणे, जेव्हा सेवा परिस्थितींमध्ये विश्वसनीय सीलिंग कार्यक्षमता, उच्च दाब, उच्च दाब कट-ऑफ (मोठा दाब फरक), कमी दाब कट-ऑफ (लहान दाब फरक), कमी आवाज, कॅव्हिटेशन आणि बाष्पीभवन, उच्च तापमान, मध्यम तापमान किंवा कमी तापमान (क्रायोजेनिक) यांची आवश्यकता असते, तेव्हा वेज गेट व्हॉल्व्ह वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. ऊर्जा उद्योग, पेट्रोलियम प्रगलन, पेट्रोकेमिकल उद्योग, ऑफशोअर तेल, शहरी विकास, रासायनिक उद्योग आणि इतर अनेक उद्योगांमध्ये पाणीपुरवठा आणि सांडपाणी प्रक्रिया अभियांत्रिकीचा वापर केला जातो.
निवडीचे निकष:

(1) व्हॉल्व्ह फ्लुइडच्या गुणधर्मांसाठी आवश्यकता. गेट व्हॉल्व्हची निवड अशा अनुप्रयोगांसाठी केली जाते जिथे कमी प्रवाह प्रतिरोध, भरीव प्रवाह क्षमता, उत्कृष्ट प्रवाह वैशिष्ट्ये आणि कडक सीलिंग आवश्यकता असतात.

(2) उच्च दाब आणि तापमान असलेले माध्यम. जसे की उच्च तापमान, उच्च दाबाचे तेल आणि उच्च दाबाची वाफ.

(3) क्रायोजेनिक (कमी तापमानाचे) माध्यम. उदाहरणार्थ द्रव हायड्रोजन, द्रव ऑक्सिजन, द्रव अमोनिया आणि इतर पदार्थ.

(4) जास्त व्यास आणि कमी दाब. जसे की सांडपाणी प्रक्रिया आणि जलकार्य.

(5) स्थापनेची जागा: स्थापनेची उंची मर्यादित असल्यास कन्सील्ड स्टेम वेज गेट व्हॉल्व्ह निवडा; नसल्यास एक्सपोज्ड स्टेम वेज गेट व्हॉल्व्ह निवडा.

(6) वेज गेट वाल्व फक्त तेव्हाच प्रभावी असतात जेव्हा ते पूर्णपणे उघडले किंवा पूर्णपणे बंद केले जाऊ शकतात; ते समायोजित किंवा थ्रॉटल केले जाऊ शकत नाहीत.

सामान्य चुका आणि उपाय

गेट व्हॉल्व्हच्या सामान्य समस्या आणि त्यांची कारणे

माध्यमाचे तापमान, दाब, क्षरण आणि विविध संपर्क भागांच्या सापेक्ष हालचालींच्या परिणामांमुळे गेट व्हॉल्व्ह वापरल्यानंतर खालील समस्या वारंवार उद्भवतात.

(1) गळती: बाह्य गळती आणि अंतर्गत गळती असे दोन प्रकार आहेत. बाह्य गळती म्हणजे व्हॉल्व्हच्या बाहेर होणारी गळती असून, ती स्टफिंग बॉक्स आणि फ्लॅंज कनेक्शनमध्ये वारंवार आढळून येते.

पॅकिंग ग्लँड सैल आहे; व्हॉल्व्ह स्टेमचा पृष्ठभाग खरचटला आहे; स्टफिंगचा प्रकार किंवा गुणवत्ता मानकांनुसार नाही; स्टफिंग जुने झाले आहे किंवा व्हॉल्व्ह स्टेम खराब झाले आहे.

खालील घटकांमुळे फ्लॅंज कनेक्शनमध्ये गळती होऊ शकते: गॅस्केटचे साहित्य किंवा आकार अपुरा असणे; फ्लॅंज सीलिंग पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेची निकृष्ट गुणवत्ता; अयोग्यरित्या घट्ट केलेले कनेक्शन बोल्ट; अवाजवीपणे तयार केलेली पाइपलाइन; आणि कनेक्शनवर निर्माण होणारा अत्याधिक अतिरिक्त भार.

व्हॉल्व्हच्या अंतर्गत गळतीच्या कारणांमध्ये व्हॉल्व्हच्या सीलिंग पृष्ठभागाचे नुकसान किंवा सीलिंग रिंगचे मूळ सैल झाल्यामुळे होणाऱ्या व्हॉल्व्हच्या ढिलेपणामुळे होणारी अंतर्गत गळती समाविष्ट आहे.

(1) व्हॉल्व्ह बॉडी, बॉनेट, व्हॉल्व्ह स्टेम आणि फ्लॅंजचा सीलिंग पृष्ठभाग हे वारंवार गंजण्याचे लक्ष्य असतात. माध्यमाची क्रिया आणि फिलर्स व गॅस्केटमधून होणारे आयन उत्सर्जन ही गंजण्याची मुख्य कारणे आहेत.

(2) ओरखडे: जेव्हा व्हॉल्व्ह सीट आणि गेट एकमेकांच्या संपर्कात असताना एकमेकांच्या सापेक्ष हलतात तेव्हा पृष्ठभागावर होणारे स्थानिक खडबडीतपणा किंवा पापुद्रा निघणे.

गेट व्हॉल्व्हची देखभाल

(1) बाहेरील व्हॉल्व्हची गळती दुरुस्त करणे

ग्रँड तिरके होऊ नये आणि दाबण्यासाठी जागा राहू नये म्हणून, पॅकिंग दाबण्यापूर्वी ग्रँड बोल्ट संतुलित केले पाहिजेत. व्हॉल्व्ह स्टेमच्या फिरण्यावर परिणाम होऊ नये, ज्यामुळे पॅकिंग लवकर खराब होते आणि पॅकिंगचे सेवा आयुष्य कमी होते, हे टाळण्यासाठी, पॅकिंग दाबताना व्हॉल्व्ह स्टेम फिरवला पाहिजे, जेणेकरून त्याच्या सभोवतालचे पॅकिंग एकसमान होईल आणि दाब खूप जास्त होणार नाही. व्हॉल्व्ह स्टेमचा पृष्ठभाग खरवडलेला असतो, ज्यामुळे माध्यम सहजपणे बाहेर वाहून जाते. वापरण्यापूर्वी, व्हॉल्व्ह स्टेमच्या पृष्ठभागावरील ओरखडे काढून टाकण्यासाठी त्यावर प्रक्रिया केली पाहिजे.

गॅस्केट खराब झाल्यास, ते बदलले पाहिजे. गॅस्केटसाठी अयोग्य सामग्री निवडली असल्यास, वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकेल अशी सामग्री निवडली पाहिजे. फ्लॅंजच्या सीलिंग पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेचा दर्जा निकृष्ट असल्यास, तो पृष्ठभाग काढून दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. तो योग्य होईपर्यंत, फ्लॅंजच्या सीलिंग पृष्ठभागावर पुन्हा प्रक्रिया केली जाते.

याव्यतिरिक्त, फ्लॅंज बोल्ट पुरेसे घट्ट करणे, पाईपलाईनची योग्य रचना करणे आणि फ्लॅंज कनेक्शनवर अतिरिक्त ताण टाळणे हे देखील फ्लॅंज कनेक्शनमधील गळती टाळण्यासाठी उपयुक्त ठरते.

(2) आतील व्हॉल्व्हची गळती दुरुस्त करणे

जेव्हा सीलिंग रिंग व्हॉल्व्ह प्लेट किंवा सीटला दाबून किंवा थ्रेडिंग करून घट्ट केली जाते, तेव्हा अंतर्गत गळतीच्या दुरुस्तीमध्ये खराब झालेला सीलिंग पृष्ठभाग आणि सीलिंग रिंगचा सैल झालेला मूळ भाग काढून टाकणे समाविष्ट असते. जर व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह प्लेटवरील सीलिंग पृष्ठभागावर त्वरित प्रक्रिया केली गेली, तर सैल मूळ भागाची किंवा गळतीची कोणतीही समस्या उद्भवत नाही.

जर सीलिंग पृष्ठभाग थेट व्हॉल्व्ह बॉडीवर तयार केला असेल आणि तो पृष्ठभाग लक्षणीयरीत्या खराब झाला असेल, तर तो खराब झालेला पृष्ठभाग प्रथम काढून टाकावा. जर सीलिंग पृष्ठभाग सीलिंग रिंगने तयार झाला असेल, तर जुनी रिंग काढून नवीन सीलिंग रिंग लावावी. नवीन सीलिंग रिंग काढून, प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाला ग्राइंड करून नवीन सीलिंग पृष्ठभाग बनवावा. ग्राइंडिंगमुळे सीलिंग पृष्ठभागावरील ०.०५ मिमी पेक्षा कमी आकाराचे दोष, जसे की ओरखडे, गाठी, चपटेपणा, दंत आणि इतर त्रुटी दूर करता येतात.

सीलिंग रिंगच्या मुळाशी गळती सुरू होते. जेव्हा सीलिंग रिंग दाबून बसवली जाते, तेव्हा व्हॉल्व्ह सीटवर किंवा तिच्या रिंग ग्रूव्हच्या तळाशी टेट्राफ्लुरोएथिलीन टेप किंवा पांढरा जाड रंग लावावा. जेव्हा सीलिंग रिंगला थ्रेड्स असतात, तेव्हा थ्रेड्समधून द्रवाची गळती थांबवण्यासाठी थ्रेड्सच्या मध्ये पीटीएफई टेप किंवा पांढरा जाड रंग लावावा.

(3) गंजलेल्या झडपांची दुरुस्ती करणे

व्हॉल्व्ह स्टेमवर वारंवार खड्डे पडतात, परंतु व्हॉल्व्ह बॉडी आणि बॉनेटवर सामान्यतः एकसमान गंज चढलेला असतो. दुरुस्ती करण्यापूर्वी गंजामुळे तयार झालेले पदार्थ काढून टाकले पाहिजेत. जर व्हॉल्व्ह स्टेमवर खड्डे पडले असतील, तर ते खड्डे काढून टाकण्यासाठी लेथवर मशीनिंग केले पाहिजे आणि नंतर अशा पदार्थाने भरले पाहिजे जो कालांतराने हळूहळू सुटेल. याव्यतिरिक्त, व्हॉल्व्ह स्टेमला हानी पोहोचवू शकणारा कोणताही फिलर काढून टाकण्यासाठी तो डिस्टिल्ड वॉटरने स्वच्छ केला पाहिजे.

(4) सीलिंग पृष्ठभागावरील ओरखडे दुरुस्त करणे

व्हॉल्व्ह वापरताना सीलिंग पृष्ठभागावर ओरखडे पडणार नाहीत याची काळजी घ्या आणि तो जास्त टॉर्कने बंद करू नका. ग्राइंडिंगमुळे सीलिंग पृष्ठभागावरील ओरखडे नाहीसे होऊ शकतात.

चार गेट वाल्वची तपासणी करणे

आजकाल लोखंडी गेट व्हॉल्व्ह हे बाजारपेठेचा आणि वापरकर्त्यांच्या गरजांचा एक महत्त्वाचा घटक आहेत. एक यशस्वी उत्पादन गुणवत्ता निरीक्षक होण्यासाठी, तुम्हाला उत्पादन गुणवत्ता तपासणीचे तसेच स्वतः उत्पादनाचे ज्ञान असणे आवश्यक आहे.

आयर्न गेट व्हॉल्व्ह तपासणीसाठी लागणाऱ्या वस्तू

चिन्हे, भिंतीची किमान जाडी, दाब चाचण्या, कवच चाचण्या इत्यादी प्रमुख घटक आहेत. भिंतीची जाडी, दाब आणि कवच चाचणी या त्यांपैकीच असून त्या आवश्यक तपासणी बाबी आहेत. जर काही अयोग्य गोष्टी आढळल्या, तर अपात्र उत्पादनांचे थेट मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, उत्पादन गुणवत्ता तपासणी हा संपूर्ण उत्पादन तपासणीमधील सर्वात महत्त्वाचा टप्पा आहे. तपासल्या जाणाऱ्या वस्तूंची सखोल माहिती असल्याशिवाय आपण तपासणीचे काम अधिक चांगल्या प्रकारे करू शकत नाही. आघाडीचे तपासणी कर्मचारी म्हणून, आपण आपल्या स्वतःच्या गुणवत्तेत सातत्याने सुधारणा करणे अत्यावश्यक आहे.