A बटरफ्लाय व्हॉल्व्हहा एक प्रकारचा व्हॉल्व्ह आहे जो सुमारे ९० अंशात पुढे-मागे फिरवून उघडला किंवा बंद केला जाऊ शकतो.बटरफ्लाय व्हॉल्व्हउत्तम क्लोजिंग आणि सीलिंग क्षमता, साधी रचना, लहान आकार, हलके वजन, कमी सामग्रीचा वापर, सोपी स्थापना, कमी ड्रायव्हिंग टॉर्क आणि जलद ऑपरेशन यांसारख्या वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, हे प्रवाह नियमनाच्या बाबतीतही चांगली कामगिरी करते. हा सर्वात जलद व्हॉल्व्ह प्रकारांपैकी एक आहे.बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा वापर वारंवार केला जातोत्यांच्या उपयोगांची विविधता आणि व्याप्ती वाढत आहे, आणि उच्च तापमान, उच्च दाब, मोठा व्यास, उच्च सीलिंग, दीर्घायुष्य, उत्कृष्ट समायोजन वैशिष्ट्ये आणि बहु-कार्यक्षम व्हॉल्व्हसाठी त्यांचा वापर वाढत्या प्रमाणात होत आहे. आता त्यात उच्च पातळीची विश्वसनीयता आणि इतर कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये आहेत.

रासायनिक दृष्ट्या प्रतिरोधक असलेल्या कृत्रिम रबराच्या वापरामुळे बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची कार्यक्षमता सुधारली आहे. कृत्रिम रबरामध्ये गंजरोधकता, झीजरोधकता, स्थिर आकार, चांगली लवचिकता, सहज आकार देण्याची क्षमता आणि कमी किंमत हे गुणधर्म असल्यामुळे, बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या कार्यस्थितीची पूर्तता करण्यासाठी विविध वापराच्या आवश्यकतांनुसार वेगवेगळ्या गुणधर्मांचे कृत्रिम रबर निवडले जाऊ शकते.

पॉलीटेट्राफ्लुरोएथिलीन (PTFE) मध्ये गंजरोधक क्षमता, स्थिर कार्यक्षमता, वृद्धत्वाला प्रतिकार, कमी घर्षण गुणांक, आकार देण्याची सुलभता आणि आकाराची स्थिरता हे गुणधर्म असल्यामुळे, त्यात योग्य पदार्थ भरून आणि मिसळून त्याची एकूण कार्यक्षमता वाढवता येते, ज्यामुळे अधिक चांगली मजबुती आणि घर्षणक्षमता प्राप्त होते. कृत्रिम रबराचे काही तोटे आहेत, परंतु बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या सीलिंगसाठी कमी घर्षण गुणांक असलेले पदार्थ वापरले जातात. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, पॉलीटेट्राफ्लुरोएथिलीनसारखे उच्च आण्विक पॉलिमर पदार्थ आणि त्यांमध्ये भरून सुधारित केलेले पदार्थ मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत. आता यात सुधारणा करण्यात आली आहे आणि अधिक तापमान व दाब श्रेणी, विश्वसनीय सीलिंग कार्यक्षमता आणि दीर्घ उपयुक्त आयुष्य असलेला बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह तयार केला गेला आहे.

उच्च आणि कमी तापमान, तीव्र झीज-प्रतिरोध आणि दीर्घायुष्य यांसारख्या औद्योगिक वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मेटल-सील्ड बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमध्ये लक्षणीय प्रगती झाली आहे. उच्च तापमान प्रतिरोध, कमी तापमान प्रतिरोध, तीव्र क्षरण प्रतिरोध, तीव्र झीज-प्रतिरोध आणि उच्च-शक्तीच्या मिश्रधातूंच्या वापरामुळे, मेटल-सील्ड बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा उच्च आणि कमी तापमान, तीव्र झीज-प्रतिरोध आणि दीर्घायुष्य यांसारख्या औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह तंत्रज्ञानाला प्रगत करण्यासाठी, मोठ्या व्यासाचे (९-७५० मिमी), उच्च दाबाचे (४२.० MPa) आणि विस्तृत तापमान श्रेणीचे (-१९६-६०६°C) बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह सर्वप्रथम उदयास आले.

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघडल्यावर प्रवाहात थोडासा अडथळा येतो. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा वापर मोठ्या व्यासाच्या नियमनाच्या क्षेत्रात वारंवार केला जातो, कारण ते १५° ते ७०° च्या कोनात उघडल्यावर प्रवाहावर नाजूक नियंत्रण ठेवण्यास सक्षम असतात.

बहुतेक बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह अशा माध्यमांसोबत वापरले जाऊ शकतात ज्यात निलंबित घन कण असतात, कारण बटरफ्लाय प्लेट पुसण्याच्या गतीने फिरते. सीलच्या ताकदीनुसार, ते दाणेदार आणि पावडरसारख्या माध्यमांसाठी देखील वापरले जाऊ शकते.

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी उपयुक्त आहेत. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह निवडताना, पाईपलाईन प्रणालीवरील दाब हानीचा परिणाम, तसेच तो बंद असताना पाईपलाईन माध्यमाचा दाब सहन करण्याची बटरफ्लाय प्लेटची क्षमता, या दोन्ही बाबींचा पूर्णपणे विचार करणे महत्त्वाचे आहे. कारण पाईपमधील बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची दाब हानी तुलनेने मोठी असते, जी गेट व्हॉल्व्हच्या तुलनेत अंदाजे तिप्पट असते. उच्च तापमानात लवचिक सीट मटेरियलच्या कार्यकारी तापमानाचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.

बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची रचना लहान आणि एकूण उंची कमी असते. तो पटकन उघडतो व बंद होतो आणि त्यात द्रव नियंत्रणाचे चांगले गुणधर्म असतात. मोठ्या व्यासाचे व्हॉल्व्ह बनवणे हे बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या संरचनात्मक रचनेसाठी सर्वोत्तम अनुकूल आहे. प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी योग्य आणि प्रभावीपणे कार्य करेल असा बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह निवडताना, सर्वात महत्त्वाची पायरी म्हणजे योग्य प्रकार आणि वैशिष्ट्ये निवडणे.

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह सामान्यतः थ्रॉटलिंग, रेग्युलेटिंग कंट्रोल आणि मड मीडियामध्ये वापरण्यासाठी सुचवले जातात, जिथे कमी स्ट्रक्चरल लांबी, जलद उघडण्याचा आणि बंद होण्याचा वेग, आणि कमी प्रेशर कट-ऑफ (कमी दाबातील फरक) आवश्यक असतो. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा वापर अपघर्षक माध्यम, कमी व्यासाचे चॅनल, कमी आवाज, कॅव्हिटेशन आणि बाष्पीभवन, वातावरणाची अत्यंत कमी गळती आणि दुहेरी-स्थिती समायोजनासह केला जाऊ शकतो. घट्ट सीलिंग, अत्यंत झीज, अत्यंत कमी तापमान इत्यादी असामान्य परिस्थितीत काम करताना थ्रॉटल समायोजनासाठी याचा उपयोग होतो.