पीव्हीसी पाईप्सचे फायदे
1. वाहतूकक्षमता: UPVC मटेरियलमध्ये विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण असते जे कास्ट आयर्नच्या केवळ एक दशांश असते, ज्यामुळे ते जहाज आणि स्थापित करणे कमी खर्चिक होते.
2. UPVC मध्ये उच्च आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधकता आहे, संपृक्तता बिंदूच्या जवळ असलेले मजबूत ऍसिड आणि अल्कली किंवा जास्तीत जास्त एकाग्रतेमध्ये मजबूत ऑक्सिडायझिंग एजंट वगळता.
3. नॉन-कंडक्टिव्ह: कारण UPVC सामग्री गैर-वाहक आहे आणि विद्युत् प्रवाह किंवा इलेक्ट्रोलिसिसच्या संपर्कात आल्यावर ते खराब होत नाही, कोणत्याही अतिरिक्त प्रक्रियेची आवश्यकता नाही.
4. अग्निसुरक्षेबद्दल कोणतीही चिंता नाही कारण ती जळू शकत नाही किंवा ज्वलनास प्रोत्साहन देऊ शकत नाही.
5. पीव्हीसी ॲडेसिव्हच्या वापरामुळे इंस्टॉलेशन सोपे आणि स्वस्त आहे, जे विश्वासार्ह आणि सुरक्षित, वापरण्यास सोपे आणि स्वस्त असल्याचे सिद्ध झाले आहे. कटिंग आणि कनेक्टिंग देखील अगदी सरळ आहेत.
6. उत्कृष्ट हवामानाचा प्रतिकार आणि जिवाणू आणि बुरशीजन्य क्षरणाचा प्रतिकार यामुळे काहीही टिकाऊ बनते.
7. लहान प्रतिकार आणि उच्च प्रवाह दर: गुळगुळीत आतील भिंत द्रव द्रवपदार्थ कमी करते, मलबा गुळगुळीत पाईप भिंतीवर चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि देखभाल तुलनेने सोपे आणि स्वस्त बनवते.

प्लास्टिक पीव्हीसी नाही.
PVC हे बहुउद्देशीय प्लास्टिक आहे जे सामान्य फर्निचर आणि बिल्डिंग साइट्ससह विविध गोष्टींसाठी वापरले जाऊ शकते.
पूर्वी, पीव्हीसी हे जगातील सर्वाधिक वापरले जाणारे प्लास्टिक होते आणि त्याचे विविध उपयोग होते. हे बांधकाम साहित्य, औद्योगिक वस्तू, दैनंदिन गरजा, मजल्यावरील चामडे, मजल्यावरील टाइल्स, सिंथेटिक लेदर, पाईप्स, वायर्स आणि केबल्स, पॅकेजिंग फिल्म्स, बाटल्या, फायबर, फोमिंग मटेरियल आणि सीलिंग मटेरियलमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

वर्ल्ड हेल्थ ऑर्गनायझेशनच्या इंटरनॅशनल एजन्सी फॉर रिसर्च ऑन कॅन्सरने 27 ऑक्टोबर 2017 रोजी प्रथम कार्सिनोजेनची यादी तयार केली आणि त्या यादीतील तीन प्रकारच्या कार्सिनोजेन्सपैकी पॉलीव्हिनाईल क्लोराईड हे एक होते.
क्रिस्टलीय रचनेच्या ट्रेससह अमोर्फस पॉलिमर, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड हे एक पॉलिमर आहे जे पॉलीथिलीनमधील एका हायड्रोजन अणूसाठी एक क्लोरीन अणू बदलते. हा दस्तऐवज खालीलप्रमाणे आयोजित केला आहे: n [-CH2-CHCl] बहुतेक व्हीसीएम मोनोमर्स हेड-टू-टेल कॉन्फिगरेशनमध्ये जोडले जातात ज्याला PVC म्हणून ओळखले जाणारे रेखीय पॉलिमर तयार केले जाते. सर्व कार्बन अणू बंधांनी एकत्र जोडलेले असतात आणि झिगझॅग पॅटर्नमध्ये आयोजित केले जातात. प्रत्येक कार्बन अणूमध्ये एक sp3 संकर असतो.

पीव्हीसी आण्विक साखळीमध्ये एक संक्षिप्त सिंडिओटॅक्टिक नियमित रचना आहे. पॉलिमरायझेशन तापमानात घट झाल्यामुळे सिंडिओटॅक्टिसिटी वाढते. पॉलीविनाइल क्लोराईड मॅक्रोमोलेक्युलर स्ट्रक्चरमध्ये डोके-टू-हेड स्ट्रक्चर, ब्रँच्ड चेन, डबल बॉन्ड, ॲलाइल क्लोराईड आणि टर्टियरी क्लोरीन यासह अस्थिर संरचना आहेत, ज्यामुळे कमी थर्मल विरूपण प्रतिरोध आणि वृद्धत्व प्रतिरोध यांसारखे दोष उद्भवतात. क्रॉस-लिंक केलेले दिसल्यानंतर अशा दोषांचे निराकरण केले जाऊ शकते.

पीव्हीसी कनेक्शन पद्धत:
1. पीव्हीसी पाईप फिटिंगमध्ये सामील होण्यासाठी विशिष्ट गोंद वापरला जातो; वापरण्यापूर्वी चिकटवता हलवावा.
2. सॉकेट घटक आणि पीव्हीसी पाईप साफ करणे आवश्यक आहे. सॉकेट्समध्ये जितकी कमी जागा असेल तितकी सांध्याची पृष्ठभाग गुळगुळीत असावी. त्यानंतर, प्रत्येक सॉकेटमध्ये समान रीतीने गोंद ब्रश करा आणि प्रत्येक सॉकेटच्या बाहेरील बाजूस दोनदा गोंद ब्रश करा. कोरडे झाल्यानंतर 40 सेकंदांनंतर, गोंद बाजूला ठेवा आणि हवामानानुसार कोरडे होण्याची वेळ वाढवायची की कमी करायची याकडे लक्ष द्या.
3. कोरड्या जोडणीनंतर 24 तासांनंतर पाईपलाईन बॅकफिल करणे आवश्यक आहे, पाईपलाईन खंदकात स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि ओले होण्यास सक्त मनाई आहे. बॅकफिलिंग करताना, सांधे जतन करा, पाईपच्या सभोवतालची जागा वाळूने भरा आणि मोठ्या प्रमाणात बॅकफिल करा.
4. पीव्हीसी पाईपला स्टील पाईपशी जोडण्यासाठी, बॉन्डेड स्टील पाईपचे जंक्शन स्वच्छ करा, पीव्हीसी पाईप मऊ करण्यासाठी ते गरम करा (ते न जळता), आणि नंतर थंड होण्यासाठी पीव्हीसी पाईप स्टील पाईपमध्ये घाला. स्टील पाईपने बनवलेल्या हुप्सचा समावेश केल्यास परिणाम अधिक चांगला होईल.
पीव्हीसी पाईप्सचारपैकी एका मार्गाने कनेक्ट केले जाऊ शकते:
1. जर पाइपलाइनचे मोठ्या प्रमाणावर नुकसान झाले असेल तर पूर्णपाइपलाइनबदलले पाहिजे. हे करण्यासाठी डबल-पोर्ट कनेक्टर वापरला जाऊ शकतो.
2. दिवाळखोर पध्दतीचा वापर सॉल्व्हेंट ग्लू गळती थांबवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. या टप्प्यावर, मुख्य पाईपचे पाणी काढून टाकले जाते, गळतीच्या ठिकाणी असलेल्या छिद्रामध्ये गोंद टोचण्याआधी नकारात्मक पाईप दाब तयार होतो. पाईपलाईनच्या नकारात्मक दाबाच्या परिणामी, गळती थांबवून गोंद छिद्रांमध्ये खेचले जाईल.
3. स्लीव्ह रिपेअर बाँडिंग प्रक्रियेचे प्रमुख लक्ष्य म्हणजे लहान क्रॅक आणि छिद्रांद्वारे केसिंगची गळती. समान कॅलिबर पाईप आता अनुदैर्ध्य कटिंगसाठी निवडले आहे आणि त्याची लांबी 15 ते 500 px पर्यंत आहे. केसिंगची आतील पृष्ठभाग आणि दुरुस्त केलेल्या पाईपची बाह्य पृष्ठभाग वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रियेनुसार सांध्यामध्ये जोडली जाते. गोंद लावल्यानंतर, पृष्ठभाग खडबडीत केला जातो आणि नंतर तो गळतीच्या स्त्रोताशी घट्टपणे बांधला जातो.
4. इपॉक्सी रेझिन क्युरिंग एजंट वापरून राळ द्रावण तयार करण्यासाठी, ग्लास फायबर पद्धत वापरा. काचेच्या फायबरच्या कपड्याने रेझिन सोल्युशनमध्ये भिजवल्यानंतर ते पाइपलाइनच्या पृष्ठभागावर किंवा गळतीच्या जंक्शनवर समान रीतीने विणले जाते आणि क्युअर केल्यानंतर ते एफआरपी होते.