पीव्हीसी पाईपचे फायदे
१. वाहतूक सुलभता: UPVC मटेरियलचे विशिष्ट गुरुत्व कास्ट आयर्नच्या केवळ एक दशांश असते, ज्यामुळे त्याची वाहतूक आणि स्थापना कमी खर्चिक होते.
२. UPVC मध्ये उच्च आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधकता असते, मात्र संतृप्त बिंदूच्या जवळ असलेले तीव्र आम्ल आणि अल्कली किंवा कमाल सांद्रतेतील तीव्र ऑक्सिडायझिंग एजंट याला अपवाद आहेत.
३. विद्युतरोधक: UPVC मटेरियल विद्युतरोधक असल्यामुळे आणि विद्युत प्रवाहाच्या किंवा इलेक्ट्रोलायसिसच्या संपर्कात आल्यावर गंजत नसल्यामुळे, कोणत्याही अतिरिक्त प्रक्रियेची आवश्यकता नसते.
४. आगीपासून संरक्षणाची चिंता नाही कारण ते जळू शकत नाही किंवा ज्वलनास चालना देऊ शकत नाही.
५. पीव्हीसी चिकट पदार्थाच्या वापरामुळे स्थापना सोपी आणि कमी खर्चाची आहे, जो विश्वसनीय, सुरक्षित, वापरण्यास सोपा आणि स्वस्त असल्याचे सिद्ध झाले आहे. कापणे आणि जोडणे देखील अगदी सरळ आहे.
६. उत्कृष्ट हवामान प्रतिरोधकता आणि जिवाणू व बुरशीजन्य क्षरणाला असलेला प्रतिकार कोणत्याही वस्तूला टिकाऊ बनवतो.
७. कमी प्रतिरोध आणि उच्च प्रवाह दर: गुळगुळीत आतील भिंतीमुळे द्रवाची तरलता कमी होते, कचरा गुळगुळीत पाईपच्या भिंतीला चिकटण्यास प्रतिबंध होतो आणि देखभाल तुलनेने सोपी व कमी खर्चाची होते.

प्लास्टिक म्हणजे पीव्हीसी नव्हे.
पीव्हीसी हे एक बहुउद्देशीय प्लास्टिक आहे, ज्याचा उपयोग सामान्य फर्निचर आणि बांधकाम स्थळांसह विविध गोष्टींसाठी केला जाऊ शकतो.
पूर्वी, पीव्हीसी हे जगातील सर्वाधिक वापरले जाणारे प्लास्टिक होते आणि त्याचे विविध उपयोग होते. बांधकाम साहित्य, औद्योगिक वस्तू, दैनंदिन गरजेच्या वस्तू, फ्लोअर लेदर, फ्लोअर टाइल्स, सिंथेटिक लेदर, पाईप्स, वायर्स आणि केबल्स, पॅकेजिंग फिल्म्स, बाटल्या, फायबर्स, फोमिंग मटेरियल्स आणि सीलिंग मटेरियल्स यांसारख्या अनेक गोष्टींमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

जागतिक आरोग्य संघटनेच्या आंतरराष्ट्रीय कर्करोग संशोधन संस्थेने २७ ऑक्टोबर २०१७ रोजी सर्वप्रथम कर्करोगजनकांची यादी तयार केली आणि त्या यादीतील तीन प्रकारच्या कर्करोगजनकांपैकी पॉलिव्हिनिल क्लोराइड हा एक होता.
स्फटिकमय संरचनेचे अंश असलेला अस्फटिक पॉलिमर, पॉलिव्हिनाइल क्लोराइड हा एक असा पॉलिमर आहे जो पॉलिथिलीनमधील एका हायड्रोजन अणूच्या जागी एक क्लोरीन अणू प्रतिस्थापित करतो. या दस्तऐवजाची रचना खालीलप्रमाणे आहे: n [-CH2-CHCl] बहुतेक VCM मोनोमर्स हेड-टू-टेल संरचनेत जोडले जाऊन PVC नावाचा रेखीय पॉलिमर तयार होतो. सर्व कार्बन अणू बंधांनी एकत्र जोडलेले असतात आणि त्यांची रचना नागमोडी (झिगझॅग) नमुन्यात असते. प्रत्येक कार्बन अणूमध्ये sp3 संकरित (हायब्रीड) असतो.

पीव्हीसीच्या आण्विक साखळीत एक संक्षिप्त सिंडिओटॅक्टिक नियमित रचना असते. पॉलिमरायझेशनचे तापमान कमी झाल्यावर सिंडिओटॅक्टिसिटी वाढते. पॉलिव्हिनाइल क्लोराइडच्या बृहत्-आण्विक रचनेत हेड-टू-हेड रचना, शाखायुक्त साखळी, दुहेरी बंध, अॅलिल क्लोराइड आणि तृतीयक क्लोरीन यांसारख्या अस्थिर रचना असतात, ज्यामुळे कमी औष्णिक विरूपण प्रतिरोध आणि वृद्धत्व प्रतिरोध यांसारखे दोष निर्माण होतात. क्रॉस-लिंक्ड स्वरूप दिल्यानंतर असे दोष दूर केले जाऊ शकतात.

पीव्हीसी जोडणी पद्धत:
१. पीव्हीसी पाईप फिटिंग्ज जोडण्यासाठी एक विशिष्ट गोंद वापरला जातो; वापरण्यापूर्वी हा गोंद हलवून घ्यावा.
२. सॉकेटचे भाग आणि पीव्हीसी पाईप स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. सॉकेट्समध्ये जेवढी कमी जागा असेल, तेवढा जोडांचा पृष्ठभाग अधिक गुळगुळीत असावा. त्यानंतर, प्रत्येक सॉकेटमध्ये समान रीतीने गोंद लावा आणि प्रत्येक सॉकेटच्या बाहेरील बाजूस दोनदा गोंद लावा. ४० सेकंदांनी सुकल्यानंतर, गोंद बाजूला ठेवा आणि हवामानानुसार सुकण्याचा वेळ वाढवायचा की कमी करायचा याकडे लक्ष द्या.
३. ड्राय कनेक्शननंतर २४ तासांच्या आत पाईपलाईन पुन्हा मातीने भरली पाहिजे, पाईपलाईन खड्ड्यातच बसवलेली असावी आणि ती ओली होण्यास सक्त मनाई आहे. माती भरताना, जोड सुरक्षित ठेवावेत, पाईपच्या सभोवतालचा भाग वाळूने भरावा आणि विस्तृतपणे माती भरावी.
४. पीव्हीसी पाईप स्टील पाईपला जोडण्यासाठी, जोडलेल्या स्टील पाईपचा जोड स्वच्छ करा, पीव्हीसी पाईप मऊ करण्यासाठी त्याला उष्णता द्या (तो जळू नये याची काळजी घ्या), आणि नंतर थंड होण्यासाठी पीव्हीसी पाईप स्टील पाईपमध्ये घाला. स्टील पाईपचे कडे वापरल्यास परिणाम अधिक चांगला मिळेल.
पीव्हीसी पाईपचारपैकी एका प्रकारे जोडले जाऊ शकते:
१. जर पाईपलाईनला मोठ्या प्रमाणात नुकसान झाले असेल, तर संपूर्णपाईपलाईनबदलले पाहिजे. हे करण्यासाठी डबल-पोर्ट कनेक्टरचा वापर केला जाऊ शकतो.
२. सॉल्व्हेंट गोंदाची गळती थांबवण्यासाठी सॉल्व्हेंट पद्धतीचा वापर केला जाऊ शकतो. या टप्प्यावर, मुख्य पाईपमधील पाणी काढून टाकले जाते, ज्यामुळे गळतीच्या ठिकाणी असलेल्या छिद्रामध्ये गोंद टाकण्यापूर्वी पाईपमध्ये नकारात्मक दाब निर्माण होतो. पाईपलाईनच्या नकारात्मक दाबामुळे गोंद छिद्रांमध्ये खेचला जातो, ज्यामुळे गळती थांबते.
३. स्लीव्ह रिपेअर बाँडिंग प्रक्रियेचे मुख्य लक्ष्य म्हणजे केसिंगमधील लहान भेगा आणि छिद्रांमधून होणारी गळती थांबवणे. आता त्याच व्यासाचा पाईप लांबीच्या दिशेने कापण्यासाठी निवडला जातो आणि त्याची लांबी १५ ते ५०० पिक्सेलपर्यंत असते. वापरलेल्या प्रक्रियेनुसार, केसिंगचा आतील पृष्ठभाग आणि दुरुस्त केलेल्या पाईपचा बाहेरील पृष्ठभाग जोडांवर जोडले जातात. गोंद लावल्यानंतर, पृष्ठभाग खरखरीत केला जातो आणि नंतर तो गळतीच्या ठिकाणी घट्ट बसवला जातो.
४. इपॉक्सी रेझिन क्युरिंग एजंट वापरून रेझिन द्रावण तयार करण्यासाठी, ग्लास फायबर पद्धत वापरा. ​​रेझिन द्रावणात भिजवल्यानंतर, ते ग्लास फायबर कापडाने पाईपलाईनच्या किंवा गळती असलेल्या जंक्शनच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने विणले जाते आणि क्युरिंगनंतर त्याचे एफआरपी (FRP) बनते.