कच्च्या मालाच्या गरजा, डिझाइन आवश्यकता, उत्पादन आवश्यकता, कार्यप्रदर्शन आवश्यकता, चाचणी पद्धती, सिस्टम ऍप्लिकेशन आवश्यकता आणि आंतरराष्ट्रीय प्लास्टिक वाल्व उत्पादन आणि चाचणी पद्धती मानकांमधील दबाव आणि तापमान यांच्यातील संबंधांच्या परिचयाद्वारे, आपण प्लास्टिकसाठी आवश्यक सीलिंग समजून घेऊ शकता. वाल्व्ह मूलभूत गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकता जसे की चाचणी, टॉर्क चाचणी आणि थकवा ताकद चाचणी. टेबलच्या स्वरूपात, आसन सीलिंग चाचणी, वाल्व बॉडी सीलिंग चाचणी, वाल्व बॉडी स्ट्रेंथ टेस्ट, व्हॉल्व्ह दीर्घकालीन चाचणी, थकवा ताकद चाचणी आणि प्लॅस्टिक वाल्व उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांसाठी आवश्यक ऑपरेटिंग टॉर्कची आवश्यकता सारांशित केली आहे. आंतरराष्ट्रीय मानकांमधील अनेक समस्यांच्या चर्चेद्वारे, प्लास्टिक वाल्वचे उत्पादक आणि वापरकर्ते चिंता निर्माण करतात.

गरम आणि थंड पाण्याचा पुरवठा आणि औद्योगिक पाइपिंग अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये प्लास्टिक पाईपिंगचे प्रमाण वाढत असल्याने, प्लास्टिक पाईपिंग सिस्टममधील प्लास्टिक वाल्वचे गुणवत्ता नियंत्रण अधिकाधिक महत्त्वाचे होत आहे.

हलके वजन, गंज प्रतिरोधकता, स्केलचे शोषण न करणे, प्लॅस्टिक पाईप्ससह एकात्मिक कनेक्शन आणि प्लॅस्टिक वाल्वचे दीर्घ सेवा आयुष्य या फायद्यांमुळे, प्लास्टिकच्या झडपांचा वापर पाणीपुरवठा (विशेषत: गरम पाणी आणि गरम) आणि इतर औद्योगिक द्रवपदार्थांमध्ये केला जातो. पाईपिंग सिस्टममध्ये, त्याचे ऍप्लिकेशन फायदे इतर वाल्व्हद्वारे अतुलनीय आहेत. सध्या, घरगुती प्लॅस्टिक वाल्वचे उत्पादन आणि वापरामध्ये, त्यांच्यावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी कोणतीही विश्वासार्ह पद्धत नाही, परिणामी पाणी पुरवठा आणि इतर औद्योगिक द्रवपदार्थांसाठी असमान गुणवत्तेची प्लास्टिक वाल्व उत्पादने तयार होतात, ज्यामुळे अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये शिथिलता आणि गंभीर गळती होते. प्लॅस्टिक वाल्व्ह वापरता येत नाही, असे विधान तयार केले, जे प्लास्टिक पाईप ऍप्लिकेशन्सच्या सर्वांगीण विकासावर परिणाम करते. माझ्या देशाची प्लास्टिक वाल्व्हसाठी राष्ट्रीय मानके तयार होण्याच्या प्रक्रियेत आहेत आणि त्यांची उत्पादन मानके आणि पद्धतीची मानके आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार तयार केली जातात.

आंतरराष्ट्रीय स्तरावर, प्लास्टिकच्या वाल्व्हच्या प्रकारांमध्ये प्रामुख्याने बॉल व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, डायफ्राम व्हॉल्व्ह आणि ग्लोब व्हॉल्व्ह यांचा समावेश होतो. स्ट्रक्चरल फॉर्ममध्ये प्रामुख्याने द्वि-मार्ग, तीन-मार्ग आणि बहु-मार्ग वाल्व समाविष्ट आहेत. कच्चा माल प्रामुख्याने ABS,पीव्हीसी-यू, PVC-C, PB, PE,PPआणि PVDF इ.

प्लास्टिक वाल्व्ह उत्पादनांच्या आंतरराष्ट्रीय मानकांमध्ये, प्रथम आवश्यकता ही वाल्वच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाची आहे. कच्च्या मालाच्या निर्मात्याकडे क्रिप फेल्युअर वक्र असणे आवश्यक आहे जे प्लास्टिक पाईप उत्पादनांच्या मानकांची पूर्तता करते. त्याच वेळी, सीलिंग चाचणी, वाल्व बॉडी चाचणी आणि एकूणच दीर्घकालीन कार्यक्षमतेची चाचणी, थकवा शक्ती चाचणी आणि वाल्वचे ऑपरेटिंग टॉर्क हे सर्व विहित केले गेले आहेत आणि औद्योगिक वाहतुकीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टिक वाल्वचे डिझाइन सेवा आयुष्य द्रवपदार्थ 25 वर्षे दिले जातात.

आंतरराष्ट्रीय मानकांच्या मुख्य तांत्रिक आवश्यकता

1 कच्च्या मालाची आवश्यकता

वाल्व बॉडी, बोनट आणि बोनेटची सामग्री ISO 15493:2003 नुसार निवडली पाहिजे “औद्योगिक प्लास्टिक पाइपिंग सिस्टम-ABS, PVC-U आणि PVC-C-पाइप आणि फिटिंग सिस्टम वैशिष्ट्ये-भाग 1: मेट्रिक मालिका” आणि ISO 15494: 2003 “औद्योगिक प्लॅस्टिक पाइपिंग सिस्टम-पीबी, पीई, आणिपीपी - पाईप आणि फिटिंगसिस्टम स्पेसिफिकेशन्स-भाग 1: मेट्रिक मालिका.

2 डिझाइन आवश्यकता

अ) जर झडपाची फक्त एकच दाब वाहणारी दिशा असेल, तर ती वाल्वच्या शरीराच्या बाहेरील बाणाने चिन्हांकित केली पाहिजे. सममितीय डिझाईन असलेले वाल्व द्वि-मार्ग द्रव प्रवाह आणि अलगावसाठी योग्य असावे.

b) वाल्व उघडण्यासाठी आणि बंद करण्यासाठी सीलिंगचा भाग वाल्व स्टेमद्वारे चालविला जातो. हे घर्षण किंवा ॲक्ट्युएटर्सद्वारे शेवटी किंवा मध्यभागी कोणत्याही स्थितीत ठेवले पाहिजे आणि द्रव दाब त्याचे स्थान बदलू शकत नाही.

c) EN736-3 नुसार, व्हॉल्व्ह पोकळीच्या छिद्रातून किमान खालील दोन बिंदू पूर्ण केले पाहिजेत:

— कोणत्याही छिद्रासाठी ज्याद्वारे माध्यम वाल्ववर फिरते, ते वाल्वच्या DN मूल्याच्या 90% पेक्षा कमी नसावे;

— ज्या झडपाच्या संरचनेत ते वाहते त्या माध्यमाचा व्यास कमी करणे आवश्यक आहे, निर्मात्याने त्याचे वास्तविक किमान भोक सांगावे.

ड) वाल्व स्टेम आणि वाल्व बॉडीमधील सील EN736-3 चे पालन केले पाहिजे.

e) झडपाच्या पोशाख प्रतिकाराच्या बाबतीत, वाल्वच्या डिझाइनने जीर्ण झालेल्या भागांच्या सेवा जीवनाचा विचार केला पाहिजे किंवा निर्मात्याने ऑपरेटिंग निर्देशांमध्ये संपूर्ण वाल्व बदलण्याची शिफारस दर्शविली पाहिजे.

f) सर्व वाल्व्ह ऑपरेटिंग उपकरणांचा लागू प्रवाह दर 3m/s पर्यंत पोहोचला पाहिजे.

g) व्हॉल्व्हच्या वरच्या बाजूने पाहिल्यास, व्हॉल्व्हचे हँडल किंवा हँडव्हीलने घड्याळाच्या दिशेने वाल्व बंद केले पाहिजे.

3 उत्पादन आवश्यकता

अ) खरेदी केलेल्या कच्च्या मालाचे गुणधर्म निर्मात्याच्या सूचनांशी सुसंगत असले पाहिजेत आणि उत्पादन मानक आवश्यकता पूर्ण करतात.

b) वाल्व्ह बॉडी कच्च्या मालाचा कोड, व्यास DN आणि नाममात्र दाब PN सह चिन्हांकित केली पाहिजे.

c) वाल्व बॉडीवर निर्मात्याचे नाव किंवा ट्रेडमार्क चिन्हांकित केले पाहिजे.

ड) वाल्व बॉडी उत्पादन तारीख किंवा कोडसह चिन्हांकित केली पाहिजे.

e) व्हॉल्व्ह बॉडी निर्मात्याच्या वेगवेगळ्या उत्पादन स्थानांच्या कोडसह चिन्हांकित केली पाहिजे.

4 अल्पकालीन कामगिरी आवश्यकता

उत्पादन मानकांमध्ये अल्प-मुदतीची कामगिरी ही फॅक्टरी तपासणी आयटम आहे. हे प्रामुख्याने वाल्व सीटच्या सीलिंग चाचणीसाठी आणि वाल्व बॉडीच्या सीलिंग चाचणीसाठी वापरले जाते. हे प्लास्टिक वाल्वची सीलिंग कार्यक्षमता तपासण्यासाठी वापरले जाते. हे आवश्यक आहे की प्लास्टिकच्या वाल्वमध्ये अंतर्गत गळती (व्हॉल्व्ह सीट लीकेज) नसावी. , बाह्य गळती (व्हॉल्व्ह बॉडी लीकेज) नसावी.

वाल्व सीटची सीलिंग चाचणी वाल्व अलगाव पाइपिंग प्रणालीची कार्यक्षमता सत्यापित करण्यासाठी आहे; व्हॉल्व्ह बॉडीची सीलिंग चाचणी वाल्व स्टेम सीलची गळती आणि वाल्वच्या प्रत्येक कनेक्शनच्या सीलची पडताळणी करणे आहे.

प्लॅस्टिक वाल्व्हला पाइपिंग सिस्टमशी जोडण्याचे मार्ग आहेत

बट वेल्डिंग कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भागाचा बाह्य व्यास पाईपच्या बाह्य व्यासाच्या बरोबरीचा असतो आणि वाल्व कनेक्शन भागाचा शेवटचा चेहरा वेल्डिंगसाठी पाईपच्या शेवटच्या बाजूच्या विरुद्ध असतो;

सॉकेट बाँडिंग कनेक्शन: वाल्व कनेक्शनचा भाग सॉकेटच्या स्वरूपात असतो, जो पाईपला जोडलेला असतो;

इलेक्ट्रोफ्यूजन सॉकेट कनेक्शन: व्हॉल्व्ह कनेक्शनचा भाग सॉकेटच्या स्वरूपात असतो ज्यामध्ये इलेक्ट्रिक हीटिंग वायर अंतर्गत व्यासावर घातली जाते आणि पाईपसह इलेक्ट्रोफ्यूजन कनेक्शन असते;

सॉकेट हॉट-मेल्ट कनेक्शन: व्हॉल्व्ह कनेक्शनचा भाग सॉकेटच्या स्वरूपात असतो आणि तो हॉट-मेल्ट सॉकेटद्वारे पाईपशी जोडलेला असतो;

सॉकेट बाँडिंग कनेक्शन: वाल्व कनेक्शनचा भाग सॉकेटच्या स्वरूपात असतो, जो पाईपसह बाँड आणि सॉकेट केलेला असतो;

सॉकेट रबर सीलिंग रिंग कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग एक सॉकेट प्रकार आहे ज्यामध्ये अंतर्गत रबर सीलिंग रिंग असते, जी सॉकेट केलेली असते आणि पाईपशी जोडलेली असते;

फ्लँज कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग फ्लँजच्या स्वरूपात असतो, जो पाईपवरील फ्लँजसह जोडलेला असतो;

थ्रेड कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग थ्रेडच्या स्वरूपात असतो, जो पाईप किंवा फिटिंगवरील थ्रेडसह जोडलेला असतो;

थेट कनेक्शन: वाल्व जोडणीचा भाग थेट कनेक्शनच्या स्वरूपात असतो, जो पाईप्स किंवा फिटिंगसह जोडलेला असतो.

वाल्वमध्ये एकाच वेळी भिन्न कनेक्शन मोड असू शकतात.

ऑपरेटिंग प्रेशर आणि तापमान यांच्यातील संबंध

वापराचे तापमान वाढल्याने, प्लास्टिक वाल्व्हचे सेवा आयुष्य कमी केले जाईल. समान सेवा जीवन राखण्यासाठी, वापर दबाव कमी करणे आवश्यक आहे.