आंतरराष्ट्रीय प्लास्टिक व्हॉल्व्ह उत्पादन आणि चाचणी पद्धती मानकांमध्ये कच्च्या मालाच्या आवश्यकता, डिझाइनच्या आवश्यकता, उत्पादनाच्या आवश्यकता, कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता, चाचणी पद्धती, प्रणाली वापराच्या आवश्यकता आणि दाब व तापमान यांच्यातील संबंध यांच्या परिचयाद्वारे, आपण प्लास्टिक व्हॉल्व्हसाठी आवश्यक असलेल्या सीलिंग चाचणी, टॉर्क चाचणी आणि थकवा शक्ती चाचणी यांसारख्या मूलभूत गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकता समजू शकता. एका तक्त्याच्या स्वरूपात, प्लास्टिक व्हॉल्व्ह उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांसाठी आवश्यक असलेल्या सीट सीलिंग चाचणी, व्हॉल्व्ह बॉडी सीलिंग चाचणी, व्हॉल्व्ह बॉडी सामर्थ्य चाचणी, व्हॉल्व्ह दीर्घकालीन चाचणी, थकवा शक्ती चाचणी आणि ऑपरेटिंग टॉर्क यांच्या आवश्यकतांचा सारांश दिला आहे. आंतरराष्ट्रीय मानकांमधील अनेक समस्यांच्या चर्चेद्वारे, प्लास्टिक व्हॉल्व्हचे उत्पादक आणि वापरकर्ते चिंता व्यक्त करतात.

गरम आणि थंड पाणीपुरवठा तसेच औद्योगिक पाइपिंग अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये प्लास्टिक पाइपिंगचे प्रमाण सतत वाढत असल्यामुळे, प्लास्टिक पाइपिंग प्रणालींमधील प्लास्टिक व्हॉल्व्हचे गुणवत्ता नियंत्रण अधिकाधिक महत्त्वाचे होत आहे.

प्लास्टिक व्हॉल्व्हचे हलके वजन, गंजरोधकता, क्षारांचे संचयन न होणे, प्लास्टिक पाईप्ससोबत एकात्मिक जोडणी आणि दीर्घ सेवा आयुष्य यांसारख्या फायद्यांमुळे, त्यांचा वापर पाणीपुरवठा (विशेषतः गरम पाणी आणि हीटिंग) आणि इतर औद्योगिक द्रवपदार्थांमध्ये केला जातो. पाईपिंग प्रणालीमध्ये, त्याच्या वापराचे फायदे इतर व्हॉल्व्हच्या तुलनेत अतुलनीय आहेत. सध्या, देशांतर्गत प्लास्टिक व्हॉल्व्हच्या उत्पादन आणि वापरामध्ये, त्यांना नियंत्रित करण्यासाठी कोणतीही विश्वसनीय पद्धत उपलब्ध नाही, ज्यामुळे पाणीपुरवठा आणि इतर औद्योगिक द्रवपदार्थांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टिक व्हॉल्व्ह उत्पादनांच्या गुणवत्तेत असमानता निर्माण होते, आणि अभियांत्रिकी उपयोगांमध्ये व्हॉल्व्ह सैलपणे बंद होणे व गंभीर गळती होणे यांसारख्या समस्या उद्भवतात. यामुळे 'प्लास्टिक व्हॉल्व्ह वापरले जाऊ शकत नाहीत' असा एक समज निर्माण झाला आहे, ज्याचा परिणाम प्लास्टिक पाईपच्या वापराच्या सर्वांगीण विकासावर होत आहे. माझ्या देशातील प्लास्टिक व्हॉल्व्हसाठीची राष्ट्रीय मानके तयार करण्याच्या प्रक्रियेत आहेत, आणि त्यांची उत्पादन मानके व पद्धत मानके आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार तयार केली जात आहेत.

आंतरराष्ट्रीय स्तरावर, प्लॅस्टिक व्हॉल्व्हच्या प्रकारांमध्ये प्रामुख्याने बॉल व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, डायफ्राम व्हॉल्व्ह आणि ग्लोब व्हॉल्व्ह यांचा समावेश होतो. त्यांच्या संरचनात्मक स्वरूपांमध्ये प्रामुख्याने टू-वे, थ्री-वे आणि मल्टी-वे व्हॉल्व्हचा समावेश होतो. यासाठी वापरला जाणारा कच्चा माल प्रामुख्याने ABS असतो.पीव्हीसी-यू, पीव्हीसी-सी, पीबी, पीई,PPआणि पीव्हीडीएफ इत्यादी.

प्लास्टिक व्हॉल्व्ह उत्पादनांच्या आंतरराष्ट्रीय मानकांमध्ये, व्हॉल्व्हच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाची आवश्यकता ही पहिली अट आहे. कच्च्या मालाच्या उत्पादकाकडे प्लास्टिक पाईप उत्पादनांच्या मानकांनुसार क्रीप फेल्युअर कर्व्ह असणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, व्हॉल्व्हची सीलिंग चाचणी, व्हॉल्व्ह बॉडी चाचणी, एकूण दीर्घकालीन कार्यक्षमता चाचणी, फटीग स्ट्रेंथ चाचणी आणि ऑपरेटिंग टॉर्क या सर्वांची अट घालण्यात आली आहे, आणि द्रवांच्या औद्योगिक वाहतुकीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टिक व्हॉल्व्हचे डिझाइन सेवा आयुष्य २५ वर्षे निश्चित केले आहे.

आंतरराष्ट्रीय मानकांच्या मुख्य तांत्रिक आवश्यकता

१ कच्च्या मालाची आवश्यकता

व्हॉल्व्ह बॉडी, बोनेट आणि बोनेटच्या सामग्रीची निवड ISO 15493:2003 “औद्योगिक प्लास्टिक पाइपिंग सिस्टीम-ABS, PVC-U आणि PVC-C-पाइप आणि फिटिंग सिस्टीम तपशील-भाग 1: मेट्रिक सिरीज” आणि ISO 15494: 2003 “औद्योगिक प्लास्टिक पाइपिंग सिस्टीम—PB, PE, आणिपीपी—पाईप आणि फिटिंगप्रणाली विनिर्देश—भाग १: मेट्रिक श्रेणी.”

२ डिझाइन आवश्यकता

अ) जर व्हॉल्व्हची दाब सहन करण्याची दिशा फक्त एकच असेल, तर व्हॉल्व्हच्या बाहेरील बाजूस बाणाने ते चिन्हांकित केले पाहिजे. सममित रचनेचा व्हॉल्व्ह दुतर्फा द्रव प्रवाह आणि विलगीकरणासाठी योग्य असावा.

ब) सीलिंग भाग व्हॉल्व्ह उघडण्यासाठी आणि बंद करण्यासाठी व्हॉल्व्ह स्टेमद्वारे चालवला जातो. तो घर्षण किंवा ॲक्ट्युएटरच्या साहाय्याने टोकाला किंवा मधल्या कोणत्याही स्थितीत ठेवला पाहिजे आणि द्रवाच्या दाबामुळे त्याची स्थिती बदलू नये.

c) EN736-3 नुसार, व्हॉल्व्ह कॅव्हिटीच्या किमान थ्रू होलने खालील दोन मुद्दे पूर्ण केले पाहिजेत:

— व्हॉल्व्हवरील ज्या कोणत्याही छिद्रातून माध्यम फिरते, त्याचे मूल्य व्हॉल्व्हच्या DN मूल्याच्या 90% पेक्षा कमी नसावे;

ज्या व्हॉल्व्हच्या रचनेमुळे त्यातून वाहणाऱ्या माध्यमाचा व्यास कमी करणे आवश्यक असते, त्या व्हॉल्व्हच्या निर्मात्याने त्यातील प्रत्यक्ष किमान छिद्राचा उल्लेख करावा.

ड) व्हॉल्व्ह स्टेम आणि व्हॉल्व्ह बॉडी यांच्यामधील सील EN736-3 मानकांनुसार असावे.

इ) व्हॉल्व्हच्या झीज-प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत, व्हॉल्व्हच्या डिझाइनमध्ये झिजलेल्या भागांच्या सेवा आयुष्याचा विचार केला पाहिजे, किंवा निर्मात्याने ऑपरेटिंग सूचनांमध्ये संपूर्ण व्हॉल्व्ह बदलण्याची शिफारस नमूद केली पाहिजे.

फ) सर्व व्हॉल्व्ह चालवणाऱ्या उपकरणांचा लागू प्रवाह दर 3 मी/से पर्यंत पोहोचला पाहिजे.

g) व्हॉल्व्हच्या वरच्या बाजूने पाहिल्यास, व्हॉल्व्हचे हँडल किंवा हँडव्हील व्हॉल्व्हला घड्याळाच्या दिशेने बंद केले पाहिजे.

३ उत्पादन आवश्यकता

अ) खरेदी केलेल्या कच्च्या मालाचे गुणधर्म उत्पादकाच्या सूचनांशी सुसंगत असावेत आणि उत्पादनाच्या मानक आवश्यकतांची पूर्तता करणारे असावेत.

ब) व्हॉल्व्ह बॉडीवर कच्च्या मालाचा कोड, व्यास DN आणि नाममात्र दाब PN चिन्हांकित केलेला असावा.

c) व्हॉल्व्ह बॉडीवर उत्पादकाचे नाव किंवा ट्रेडमार्क चिन्हांकित केलेला असावा.

ड) व्हॉल्व्ह बॉडीवर उत्पादन तारीख किंवा कोड नमूद केलेला असावा.

इ) व्हॉल्व्ह बॉडीवर निर्मात्याच्या विविध उत्पादन ठिकाणांचे कोड चिन्हांकित केलेले असावेत.

४ अल्पकालीन कामगिरी आवश्यकता

अल्पकालीन कार्यक्षमता ही उत्पादन मानकांमधील एक कारखाना तपासणी बाब आहे. याचा उपयोग प्रामुख्याने व्हॉल्व्ह सीटच्या सीलिंग चाचणीसाठी आणि व्हॉल्व्ह बॉडीच्या सीलिंग चाचणीसाठी केला जातो. याचा उपयोग प्लास्टिक व्हॉल्व्हच्या सीलिंग कार्यक्षमतेची तपासणी करण्यासाठी होतो. अशी आवश्यकता आहे की प्लास्टिक व्हॉल्व्हमध्ये अंतर्गत गळती (व्हॉल्व्ह सीट गळती) नसावी, तसेच बाह्य गळती (व्हॉल्व्ह बॉडी गळती) देखील नसावी.

व्हॉल्व्ह सीटची सीलिंग चाचणी ही व्हॉल्व्ह आयसोलेशन पाइपिंग सिस्टीमची कार्यक्षमता तपासण्यासाठी असते; व्हॉल्व्ह बॉडीची सीलिंग चाचणी ही व्हॉल्व्ह स्टेम सीलची आणि व्हॉल्व्हच्या प्रत्येक कनेक्शन टोकाच्या सीलची गळती तपासण्यासाठी असते.

प्लास्टिक व्हॉल्व्हला पाईपिंग सिस्टीमशी जोडण्याचे मार्ग खालीलप्रमाणे आहेत:

बट वेल्डिंग कनेक्शन: व्हॉल्व्ह कनेक्शन भागाचा बाह्य व्यास पाईपच्या बाह्य व्यासाएवढा असतो आणि वेल्डिंगसाठी व्हॉल्व्ह कनेक्शन भागाचे शेवटचे टोक पाईपच्या शेवटच्या टोकाच्या विरुद्ध बाजूस असते;

सॉकेट बॉन्डिंग कनेक्शन: व्हॉल्व्हचा कनेक्शन भाग सॉकेटच्या स्वरूपात असतो, जो पाईपला जोडलेला असतो;

इलेक्ट्रोफ्यूजन सॉकेट कनेक्शन: व्हॉल्व्हचा कनेक्शन भाग हा एका सॉकेटच्या स्वरूपात असतो, ज्याच्या आतील व्यासावर एक इलेक्ट्रिक हीटिंग वायर टाकलेली असते आणि पाईपसोबत त्याचे इलेक्ट्रोफ्यूजन कनेक्शन केले जाते;

सॉकेट हॉट-मेल्ट कनेक्शन: व्हॉल्व्हचा कनेक्शन भाग सॉकेटच्या स्वरूपात असतो आणि तो हॉट-मेल्ट सॉकेटद्वारे पाईपला जोडला जातो;

सॉकेट बॉन्डिंग कनेक्शन: व्हॉल्व्हचा कनेक्शन भाग सॉकेटच्या स्वरूपात असतो, जो पाईपला चिकटवून बसवला जातो;

सॉकेट रबर सीलिंग रिंग कनेक्शन: व्हॉल्व्हचा कनेक्शन भाग हा आतील रबर सीलिंग रिंग असलेला सॉकेट प्रकारचा असून, तो सॉकेटमध्ये बसवून पाईपला जोडला जातो;

फ्लॅंज कनेक्शन: व्हॉल्व्हचा कनेक्शन भाग फ्लॅंजच्या स्वरूपात असतो, जो पाईपवरील फ्लॅंजला जोडलेला असतो;

थ्रेड कनेक्शन: व्हॉल्व्हचा कनेक्शन भाग थ्रेडच्या स्वरूपात असतो, जो पाईप किंवा फिटिंगवरील थ्रेडशी जोडला जातो;

लाइव्ह कनेक्शन: व्हॉल्व्हचा कनेक्शन भाग हा लाइव्ह कनेक्शनच्या स्वरूपात असतो, जो पाईप्स किंवा फिटिंग्जशी जोडलेला असतो.

एका व्हॉल्व्हमध्ये एकाच वेळी वेगवेगळे कनेक्शन मोड असू शकतात.

कार्यकारी दाब आणि तापमान यांच्यातील संबंध

वापराचे तापमान वाढल्याने प्लास्टिक व्हॉल्व्हचे सेवा आयुष्य कमी होते. तेच सेवा आयुष्य टिकवून ठेवण्यासाठी, वापराचा दाब कमी करणे आवश्यक आहे.