स्टीम कंट्रोल व्हॉल्व्ह समजून घेणे

एका विशिष्ट कार्यस्थितीसाठी आवश्यक असलेल्या पातळीपर्यंत वाफेचा दाब आणि तापमान एकाच वेळी कमी करण्यासाठी, वाफनियामक झडपावापरले जातात. या अनुप्रयोगांमध्ये अनेकदा अत्यंत उच्च इनलेट दाब आणि तापमान असते, जे दोन्ही मोठ्या प्रमाणात कमी करणे आवश्यक असते. परिणामी, यासाठी फोर्जिंग आणि कंबाईन या पसंतीच्या उत्पादन प्रक्रिया आहेत.व्हॉल्व्हकारण ते उच्च दाब आणि उच्च तापमानात वाफेचा भार अधिक चांगल्या प्रकारे सहन करू शकतात. ओतकामाच्या तुलनेत फोर्ज केलेल्या सामग्रीमध्ये जास्त अभिकल्प ताण सहन करण्याची क्षमता असते.व्हॉल्व्हपदार्थांमध्ये, अधिक चांगल्या प्रकारे अनुकूलित स्फटिक रचना असते आणि अंगभूत भौतिक सुसंगतता असते.

फोर्ज्ड रचनेमुळे उत्पादकांना इंटरमीडिएट ग्रेड आणि क्लास ४५०० पर्यंतचे उत्पादन अधिक सहजपणे उपलब्ध करून देता येते. जेव्हा दाब आणि तापमान कमी असते किंवा इन-लाइन व्हॉल्व्हची आवश्यकता असते, तेव्हा कास्ट व्हॉल्व्ह बॉडी हा अजूनही एक ठोस पर्याय ठरतो.

फोर्ज्ड प्लस कॉम्बिनेशन व्हॉल्व्ह बॉडी प्रकारामुळे, कमी तापमान आणि दाबामुळे वाफेच्या वैशिष्ट्यांमध्ये होणाऱ्या वारंवारच्या मोठ्या बदलांना प्रतिसाद म्हणून, कमी दाबावर आउटलेट वाफेचा वेग नियंत्रित करण्यासाठी विस्तारित आउटलेटचा समावेश करणे शक्य होते. याप्रमाणेच, फोर्ज्ड प्लस कॉम्बिनेशन स्टीम कंट्रोल व्हॉल्व्हचा वापर करून, उत्पादक कमी झालेल्या आउटलेट दाबाला प्रतिसाद म्हणून जवळपासच्या पाइपलाइनशी अधिक चांगल्या प्रकारे जुळवून घेण्यासाठी विविध प्रेशर रेटिंगसह इनलेट आणि आउटलेट कनेक्शन्स देऊ शकतात.

या फायद्यांव्यतिरिक्त, दोन स्वतंत्र युनिट्सच्या तुलनेत एकाच व्हॉल्व्हमध्ये शीतलीकरण आणि दाब कमी करण्याची प्रक्रिया एकत्रित करण्याचे खालील फायदे आहेत:

१. डीकंप्रेशन एलिमेंटच्या टर्ब्युलंट एक्सपान्शन झोनला ऑप्टिमाइझ केल्यामुळे स्प्रे वॉटरचे मिश्रण अधिक चांगले होते.

२. एक सुधारित परिवर्तनीय गुणोत्तर

३. हे एक उपकरण असल्यामुळे, त्याची स्थापना आणि देखभाल करणे अगदी सोपे आहे.

आम्ही विविध प्रकारच्या वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध प्रकारचे स्टीम कंट्रोल व्हॉल्व्ह देऊ शकतो. येथे काही प्रातिनिधिक उदाहरणे दिली आहेत.

वाफ नियंत्रण झडप

स्टीम रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, ज्यामध्ये सर्वात अत्याधुनिक स्टीम तापमान आणि दाब नियंत्रण तंत्रज्ञान सामावलेले आहे, ते स्टीमचा दाब आणि तापमान नियंत्रण एकाच नियंत्रण युनिटमध्ये एकत्रित करते. वाढत्या ऊर्जा किमती आणि प्लांटच्या संचालनाच्या कठोर आवश्यकतांमुळे, हे व्हॉल्व्ह उत्तम स्टीम व्यवस्थापनाची मागणी पूर्ण करतात. स्टीम कंट्रोल व्हॉल्व्ह, समान कार्य करणाऱ्या तापमान आणि दाब कमी करणाऱ्या स्टेशनपेक्षा अधिक चांगले तापमान नियंत्रण आणि आवाज कमी करण्याची क्षमता देतो, तसेच तो पाईपलाईन आणि स्थापनेच्या आवश्यकतांनी कमी मर्यादित असतो.

वाफ नियामक झडपांमध्ये एकच झडप असते जी दाब आणि तापमान दोन्ही नियंत्रित करते. फायनाईट एलिमेंट ॲनालिसिस (FEA) आणि कॉम्प्युटेशनल फ्लुइड डायनॅमिक्स (CFD) वापरून झडपांची रचना, विकास, संरचनात्मक अखंडतेत सुधारणा, तसेच कार्यात्मक कामगिरी आणि एकूण विश्वासार्हतेचे अनुकूलन साधले जाते. वाफ नियंत्रण झडपेची मजबूत रचना दर्शवते की ती मुख्य वाफेचा संपूर्ण दाब कमी होणे सहन करू शकते, आणि प्रवाह मार्गात वापरलेले नियंत्रण झडप आवाज कमी करणारे तंत्रज्ञान अनावश्यक आवाज आणि कंपन कमी करण्यास मदत करते.

टर्बाइन सुरू होताना होणारे तापमानातील जलद बदल, स्टीम कंट्रोल व्हॉल्व्हमध्ये वापरलेल्या सुव्यवस्थित ट्रिम डिझाइनद्वारे सामावून घेतले जाऊ शकतात. दीर्घायुष्यासाठी आणि औष्णिक धक्क्यामुळे वाकल्यावर होणाऱ्या प्रसरणाला वाव देण्यासाठी, केजला केस-हार्डनिंग केलेले असते. व्हॉल्व्ह कोअरमध्ये एक सलग गाइड असतो, आणि गाइड मटेरियल पुरवण्याव्यतिरिक्त, व्हॉल्व्ह सीटसोबत घट्ट मेटल सील तयार करण्यासाठी कोबाल्ट इन्सर्ट्सचा वापर केला जातो.

वाफ नियंत्रित करणाऱ्या व्हॉल्व्हमध्ये दाब कमी झाल्यावर पाणी फवारण्यासाठी एक मॅनिफोल्ड असतो. पाण्याच्या मिश्रणाची आणि बाष्पीभवनाची प्रक्रिया अधिक प्रभावी करण्यासाठी, या मॅनिफोल्डमध्ये बॅक प्रेशरने सक्रिय होणारे नोझल्स आणि बदलती भूमिती (व्हेरिएबल जिओमेट्री) असते.

केंद्रीकृत संघनन प्रणालींच्या खालच्या बाजूच्या बाष्प दाबासाठी हे नोझल सुरुवातीला तयार करण्यात आले होते, जिथे संपृक्ततेची परिस्थिती निर्माण होऊ शकते. या प्रकारचे नोझल कमीत कमी प्रवाह शक्य करून उपकरणाची अनुकूलता वाढवते. हे dP नोझलवरील बॅकप्रेशर कमी करून साध्य केले जाते. याचा आणखी एक फायदा म्हणजे, लहान छिद्रांवर नोझलचा dP वाढवल्यास फ्लॅश स्प्रिंकलर व्हॉल्व्ह ट्रिमऐवजी नोझलच्या आउटलेटवर होतो.

जेव्हा फ्लॅश होतो, तेव्हा नोझलमधील व्हॉल्व्ह प्लगवरील स्प्रिंगचा भार त्याला बंद करतो, जेणेकरून असे कोणतेही बदल टाळता येतील. फ्लॅश दरम्यान द्रवाची संकोचनीयता बदलते, ज्यामुळे नोझल स्प्रिंग त्याला बंद करण्यास भाग पाडते आणि द्रवाला पुन्हा संकुचित करते. या प्रक्रियांनंतर, द्रव पुन्हा द्रव अवस्थेत येतो आणि त्याला कूलरमध्ये पुन्हा आकार दिला जाऊ शकतो.

परिवर्तनीय भूमिती आणि बॅक प्रेशरने सक्रिय होणारे नोझल्स

स्टीम रेग्युलेशन व्हॉल्व्ह पाण्याचा प्रवाह पाईपच्या भिंतीपासून दूर आणि पाईपच्या केंद्राकडे निर्देशित करतो. वेगवेगळ्या उपयोगांनुसार फवारणीच्या ठिकाणांची संख्या वेगवेगळी असते. जर वाफेच्या दाबातील फरक लक्षणीय असेल, तर आवश्यक असलेल्या खूप जास्त वाफेच्या प्रमाणाची पूर्तता करण्यासाठी रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हच्या आउटलेटचा व्यास मोठ्या प्रमाणात वाढवला जातो. फवारलेल्या पाण्याचे अधिक समान आणि संपूर्ण वितरण साधण्यासाठी, परिणामी आउटलेटच्या भोवती अधिक नोझल्स बसवले जातात.

स्टीम रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हमधील सुव्यवस्थित ट्रिम व्यवस्थेमुळे त्याचा वापर उच्च कार्यकारी तापमान आणि दाब रेटिंगवर (ANSI क्लास 2500 किंवा त्याहून अधिक) करणे शक्य होते.

स्टीम कंट्रोल व्हॉल्व्हची संतुलित प्लग रचना क्लास V सीलिंग आणि रेखीय प्रवाहाची वैशिष्ट्ये प्रदान करते. स्टीम कंट्रोल व्हॉल्व्हमध्ये सामान्यतः डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलर्स आणि उच्च कार्यक्षमतेचे न्यूमॅटिक पिस्टन ॲक्ट्युएटर्स वापरले जातात, जे उच्च अचूकतेचा स्टेप रिस्पॉन्स कायम राखत २ सेकंदांपेक्षा कमी वेळेत पूर्ण स्ट्रोक पूर्ण करतात.
पाईपिंगच्या रचनेनुसार गरज असल्यास, स्टीम रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह स्वतंत्र घटक म्हणून पुरवले जाऊ शकतात, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये दाब नियंत्रण आणि डाउनस्ट्रीम स्टीम कूलरमध्ये डीसुपरहीटिंग करणे शक्य होते. याव्यतिरिक्त, जर हे आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य नसेल, तर कास्ट स्ट्रेट-वे व्हॉल्व्ह बॉडीसोबत प्लग-इन डीसुपरहीटर जोडणे देखील शक्य आहे.