पृष्ठभाग उपचार हे यांत्रिक, भौतिक आणि रासायनिक वैशिष्ट्यांसह पृष्ठभागाचा थर तयार करण्याचे तंत्र आहे जे मूळ सामग्रीपेक्षा वेगळे आहे.
पृष्ठभागावरील उपचारांचे उद्दिष्ट गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध, सजावट आणि इतर घटकांसाठी उत्पादनाच्या अद्वितीय कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करणे आहे.यांत्रिक ग्राइंडिंग, रासायनिक उपचार, पृष्ठभागावरील उष्णता उपचार आणि पृष्ठभागावर फवारणी ही आमच्या काही वेळा वापरल्या जाणार्‍या पृष्ठभागावरील उपचार पद्धती आहेत.पृष्ठभागाच्या उपचाराचा उद्देश वर्कपीसची पृष्ठभाग साफ करणे, झाडू देणे, डिबरर करणे, कमी करणे आणि कमी करणे हे आहे.आज आपण पृष्ठभागावर उपचार करण्याच्या प्रक्रियेचा अभ्यास करू.
व्हॅक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडायझिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, पॅड प्रिंटिंग, गॅल्वनाइजिंग, पावडर कोटिंग, वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस आणि इतर पृष्ठभाग उपचार तंत्रे वारंवार वापरली जातात.
1. व्हॅक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग
व्हॅक्यूम प्लेटिंग ही भौतिक जमा होण्याची घटना आहे.लक्ष्य सामग्री रेणूंमध्ये विभागली गेली आहे जी प्रवाहकीय सामग्रीद्वारे शोषली जाते ज्यामुळे एक सुसंगत आणि गुळगुळीत अनुकरण धातूचा पृष्ठभाग तयार होतो जेव्हा आर्गॉन वायू व्हॅक्यूम स्थितीत येतो आणि लक्ष्य सामग्रीवर आदळतो.
लागू होणारे साहित्य:
1. धातू, मऊ आणि कठोर पॉलिमर, संमिश्र साहित्य, सिरॅमिक्स आणि काच यासह विविध प्रकारच्या सामग्रीला व्हॅक्यूम प्लेट केले जाऊ शकते.अ‍ॅल्युमिनियम ही सर्वात जास्त वेळा इलेक्ट्रोप्लेट केलेली सामग्री आहे, त्यानंतर चांदी आणि तांबे आहे.
2. नैसर्गिक पदार्थांमधील ओलावा निर्वात वातावरणावर परिणाम करेल, नैसर्गिक साहित्य व्हॅक्यूम प्लेटिंगसाठी योग्य नाही.
प्रक्रियेची किंमत: व्हॅक्यूम प्लेटिंगसाठी मजुरीचा खर्च बराच जास्त आहे कारण वर्कपीस फवारणी, लोड, अनलोड आणि पुन्हा फवारणी करणे आवश्यक आहे.तथापि, वर्कपीसची जटिलता आणि प्रमाण देखील श्रम खर्चामध्ये भूमिका बजावते.
पर्यावरणीय प्रभाव: व्हॅक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंगमुळे पर्यावरणाला फवारणीइतकीच कमी हानी होते.
विद्युत प्रवाहाच्या साहाय्याने, इलेक्ट्रोलाइटमध्ये बुडलेल्या वर्कपीसचे अणू आयनमध्ये रूपांतरित केले जातात आणि "इलेक्ट्रोप्लेटिंग" च्या इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभागावरून काढले जातात, ज्यामुळे लहान burrs काढून टाकतात आणि वर्कपीसची पृष्ठभाग उजळते.
लागू होणारे साहित्य:
1. बहुसंख्य धातू इलेक्ट्रोलाइटिकली पॉलिश केल्या जाऊ शकतात, ज्यामध्ये स्टेनलेस स्टील पृष्ठभाग पॉलिशिंग हा सर्वात लोकप्रिय वापर आहे (विशेषत: ऑस्टेनिटिक न्यूक्लियर ग्रेड स्टेनलेस स्टीलसाठी).
2. एकाच वेळी किंवा एकाच इलेक्ट्रोलाइटिक सोल्युशनमध्ये अनेक सामग्री इलेक्ट्रोपॉलिश करणे अशक्य आहे.
ऑपरेशनची किंमत: इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग मूलत: पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशन असल्यामुळे, मजुरीचा खर्च तुलनेने कमी असतो.पर्यावरणावर परिणाम: इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंगमध्ये कमी घातक रसायनांचा वापर होतो.हे वापरण्यास सोपे आहे आणि ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी फक्त थोडेसे पाणी आवश्यक आहे.याव्यतिरिक्त, ते स्टेनलेस स्टीलचे गंज रोखू शकते आणि स्टेनलेस स्टीलचे गुण वाढवू शकते.
3. पॅड प्रिंटिंग तंत्र
आज, सर्वात महत्त्वपूर्ण विशेष मुद्रण तंत्रांपैकी एक म्हणजे अनियमित आकार असलेल्या वस्तूंच्या पृष्ठभागावर मजकूर, ग्राफिक्स आणि प्रतिमा मुद्रित करण्याची क्षमता.
PTFE सह सिलिकॉन पॅडपेक्षा मऊ असलेल्या सामग्रीचा अपवाद वगळता पॅड प्रिंटिंगसाठी जवळजवळ सर्व सामग्री वापरली जाऊ शकते.
कमी श्रम आणि साचा खर्च प्रक्रियेशी संबंधित आहेत.
पर्यावरणीय प्रभाव: या प्रक्रियेचा उच्च पर्यावरणीय प्रभाव आहे कारण ती केवळ विरघळणाऱ्या शाईवरच काम करते, जी घातक रसायनांनी बनलेली असते.
4. झिंक-प्लेटिंग प्रक्रिया
पृष्ठभाग बदलण्याची एक पद्धत जी स्टीलच्या मिश्रधातूच्या सामग्रीला जस्तच्या थरात सौंदर्याचा आणि गंजरोधक गुणधर्मांसाठी कोट करते.एक इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षणात्मक थर, पृष्ठभागावरील जस्त थर धातूची गंज थांबवू शकतो.गॅल्वनाइझिंग आणि हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग ही दोन सर्वाधिक वापरली जाणारी तंत्रे आहेत.
लागू करता येणारे साहित्य: गॅल्वनाइझिंग प्रक्रिया मेटलर्जिकल बाँडिंग तंत्रज्ञानावर अवलंबून असल्याने, ती फक्त स्टील आणि लोखंडाच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
प्रक्रियेची किंमत: लहान सायकल/मध्यम श्रम खर्च, साचा खर्च नाही.याचे कारण असे की वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता गॅल्वनाइझिंगपूर्वी केलेल्या भौतिक पृष्ठभागाच्या तयारीवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते.
पर्यावरणीय प्रभाव: गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेचा पर्यावरणावर सकारात्मक प्रभाव पडतो ज्यामुळे स्टीलच्या घटकांचे सेवा आयुष्य 40-100 वर्षे वाढते आणि वर्कपीसचा गंज आणि गंज टाळता येतो.याव्यतिरिक्त, द्रव झिंकच्या वारंवार वापरामुळे रासायनिक किंवा भौतिक कचरा होणार नाही आणि गॅल्वनाइज्ड वर्कपीसचे उपयुक्त आयुष्य संपल्यानंतर गॅल्वनाइज्ड वर्कपीस पुन्हा गॅल्वनाइजिंग टाकीमध्ये ठेवता येते.
पोशाख प्रतिरोध, चालकता, प्रकाश प्रतिबिंब, गंज प्रतिकार आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारण्यासाठी घटक पृष्ठभागांवर धातूच्या फिल्मचे कोटिंग लागू करण्याची इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया.असंख्य नाण्यांच्या बाह्य स्तरावर इलेक्ट्रोप्लेटिंग देखील असते.
लागू होणारे साहित्य:
1. बहुसंख्य धातू इलेक्ट्रोप्लेट केले जाऊ शकतात, तथापि प्लेटिंगची शुद्धता आणि परिणामकारकता विविध धातूंमध्ये भिन्न असते.त्यापैकी, टिन, क्रोमियम, निकेल, चांदी, सोने आणि रोडियम हे सर्वात जास्त प्रचलित आहेत.
2. एबीएस ही अशी सामग्री आहे जी सर्वात जास्त वेळा इलेक्ट्रोप्लेट केली जाते.
3. निकेल त्वचेसाठी घातक आणि त्रासदायक असल्याने, त्वचेच्या संपर्कात येणाऱ्या कोणत्याही वस्तूला इलेक्ट्रोप्लेट करण्यासाठी त्याचा वापर केला जाऊ शकत नाही.
प्रक्रियेची किंमत: साचा खर्च नाही, परंतु घटक निश्चित करण्यासाठी फिक्स्चर आवश्यक आहेत;तापमान आणि धातूच्या प्रकारानुसार वेळ खर्च बदलतो;श्रम खर्च (मध्यम-उच्च);वैयक्तिक प्लेटिंग तुकड्यांच्या प्रकारावर अवलंबून;उदाहरणार्थ, प्लेटिंग कटलरी आणि दागिन्यांसाठी खूप जास्त मजुरीचा खर्च लागतो.टिकाऊपणा आणि सौंदर्यासाठी कठोर मानकांमुळे, हे उच्च पात्र कर्मचार्‍यांद्वारे व्यवस्थापित केले जाते.
पर्यावरणीय प्रभाव: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेत अनेक हानिकारक सामग्री वापरत असल्याने, कमीतकमी पर्यावरणीय हानी सुनिश्चित करण्यासाठी तज्ञ वळवणे आणि काढणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै-०७-२०२३
