ट्रान्सफर पेपरवर पाण्याचा दाब देऊन त्रिमितीय वस्तूच्या पृष्ठभागावर रंगीत नमुना छापणे शक्य आहे. उत्पादनांच्या पॅकेजिंग आणि पृष्ठभागाच्या सजावटीसाठी ग्राहकांची मागणी वाढत असल्यामुळे, वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंगचा वापर अधिकाधिक प्रमाणात होत आहे.
लागू होणारी सामग्री:
वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंग कोणत्याही कठीण पृष्ठभागावर करता येते, आणि ज्या कोणत्याही सामग्रीवर फवारणी करता येते, ती या प्रकारच्या प्रिंटिंगसाठी देखील उपयुक्त ठरते. धातूचे भाग आणि इंजेक्शन-मोल्डेड भाग हे सर्वात लोकप्रिय आहेत.
प्रक्रिया खर्च: साच्याचा कोणताही खर्च येत नाही, परंतु एकाच वेळी अनेक वस्तू पाण्याद्वारे स्थानांतरित करण्यासाठी फिक्स्चर वापरावे लागतात. प्रत्येक चक्रासाठी लागणारा वेळ साधारणपणे दहा मिनिटे असतो.
पर्यावरणीय परिणाम: वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंगमध्ये, प्रॉडक्ट स्प्रेइंगच्या तुलनेत प्रिंटिंग पेंट अधिक चांगल्या प्रकारे लावला जातो, ज्यामुळे टाकाऊ पदार्थांची गळती आणि सामग्रीचा अपव्यय होण्याची शक्यता कमी होते.
स्क्रॅपरला बाहेर ढकलून मूळ चित्रासारखेच हुबेहूब चित्र तयार केले जाते, ज्यामुळे ग्राफिक घटकाच्या जाळीमधून शाई सब्सट्रेटवर हस्तांतरित होते. स्क्रीन प्रिंटिंगसाठीची उपकरणे सरळ, वापरण्यास सोपी, ज्यावर प्रिंटिंग प्लेट्स बनवणे सोपे आहे, स्वस्त आणि अत्यंत अनुकूलनीय असतात.
रंगीत तैलचित्रे, पोस्टर्स, बिझनेस कार्ड्स, बांधणी केलेली पुस्तके, वस्तूंचे फलक आणि छापलेले व रंगवलेले कापड ही सामान्य छापील साहित्याची उदाहरणे आहेत.
लागू होणारी सामग्री:
कागद, प्लॅस्टिक, धातू, सिरॅमिक्स आणि काच यांसहित जवळजवळ कोणत्याही साहित्यावर स्क्रीन प्रिंटिंग करता येते.
उत्पादन खर्च: साचा स्वस्त असतो, परंतु प्रत्येक रंगासाठी स्वतंत्रपणे प्लेट्स बनवण्याचा खर्च रंगांच्या छटांच्या संख्येवर अवलंबून असतो. मजुरीचा खर्च लक्षणीय असतो, विशेषतः अनेक रंगांमध्ये छपाई करताना.
पर्यावरणावरील परिणाम: फिकट रंगांच्या स्क्रीन प्रिंटिंग शाईचा पर्यावरणावर फारसा परिणाम होत नाही, परंतु जलप्रदूषण टाळण्यासाठी फॉर्मल्डिहाइड आणि पीव्हीसी असलेल्या शाईंचे त्वरित पुनर्चक्रीकरण करून त्यांची विल्हेवाट लावली पाहिजे.
ॲल्युमिनियमच्या ॲनोडिक ऑक्सिडेशनमागे इलेक्ट्रोकेमिकल तत्त्व आहे, ज्यामुळे ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या पृष्ठभागावर Al2O3 (ॲल्युमिनियम ऑक्साईड) चा थर तयार होतो. या ऑक्साईड थराच्या विशिष्ट गुणधर्मांमध्ये झीज-प्रतिरोध, शोभा, संरक्षण आणि उष्णतारोधन यांचा समावेश होतो.
लागू होणारी सामग्री:
ॲल्युमिनियम, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि ॲल्युमिनियमपासून बनवलेल्या विविध वस्तू
प्रक्रिया खर्च: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, विशेषतः ऑक्सिडेशनच्या टप्प्यात, वीज आणि पाण्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. प्रति टन विजेचा वापर अनेकदा सुमारे १००० अंश असतो आणि मशीनच्या उष्णतेला पाण्याच्या प्रवाहाद्वारे सतत थंड ठेवण्याची आवश्यकता असते.
पर्यावरणीय परिणाम: ऊर्जा कार्यक्षमतेच्या बाबतीत ॲनोडायझिंग उत्कृष्ट नाही, तसेच ॲल्युमिनियम इलेक्ट्रोलायसिसच्या उत्पादनात, ॲनोड प्रभावामुळे असे वायू देखील तयार होतात ज्यांचे वातावरणाच्या ओझोन थरावर हानिकारक दुष्परिणाम होतात.
९. स्टील वायर
सजावटीचा प्रभाव देण्यासाठी, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर रेषा तयार करण्याकरिता उत्पादनाला घासले जाते. वायर ड्रॉइंगनंतर सरळ वायर ड्रॉइंग, अव्यवस्थित वायर ड्रॉइंग, नालीदार आणि भोवरा यांसारखे अनेक प्रकारचे टेक्स्चर तयार केले जाऊ शकतात.
वापरता येणारे साहित्य: धातूच्या तारेचा वापर करून जवळजवळ कोणत्याही धातूच्या वस्तू ओढता येतात.
प्रक्रिया खर्च: प्रक्रिया सरळ आहे, उपकरणे सरळ आहेत, कच्च्या मालाचा वापर खूप कमी होतो, खर्च माफक आहे आणि आर्थिक फायदा लक्षणीय आहे.
पर्यावरणावरील परिणाम: उत्पादने पूर्णपणे धातूपासून बनवलेली असून, त्यावर रंग किंवा इतर रासायनिक लेप नसतात; ६०० अंश तापमान सहन करते; जळत नाही; धोकादायक धूर उत्सर्जित करत नाही; अग्निसुरक्षा आणि पर्यावरण संरक्षण नियमांचे पालन करते.
१०. साच्यातील सजावट
ही एक मोल्डिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये नमुना छापलेला डायफ्राम धातूच्या साच्यात घातला जातो, त्या साच्यात मोल्डिंग रेझिन टाकून डायफ्राम जोडला जातो आणि नंतर अंतिम उत्पादन तयार करण्यासाठी नमुना छापलेला डायफ्राम आणि रेझिन यांना एकत्रित करून घट्ट केले जाते.
यासाठी प्लॅस्टिक हा एक योग्य पदार्थ आहे.
प्रक्रिया खर्च: केवळ साच्यांचा एकच संच उघडल्याने, मोल्डिंग आणि सजावट एकाच वेळी पूर्ण करता येते, ज्यामुळे खर्च आणि श्रम तास कमी होतात. या प्रकारच्या उच्च-स्वयंचलित उत्पादनामुळे उत्पादन प्रक्रिया देखील सोपी होते.
पर्यावरणीय परिणाम: पारंपरिक रंगकाम आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंगमुळे होणारे प्रदूषण टाळल्यामुळे, हे तंत्रज्ञान हरित आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-०७-२०२३
