निषिद्ध १

हिवाळ्यातील बांधकामादरम्यान, हायड्रॉलिक प्रेशर चाचण्या नकारात्मक तापमानावर केल्या जातात.

परिणाम: हायड्रॉलिक प्रेशर चाचणी दरम्यान पाईप लवकर गोठत असल्याने, पाईप गोठते.

उपाय: हिवाळ्यातील स्थापनेपूर्वी हायड्रॉलिक प्रेशर टेस्ट करण्याचा प्रयत्न करा आणि प्रेशर टेस्टनंतर पाणी बाहेर काढा. विशेषतः, व्हॉल्व्हमधील पाणी पूर्णपणे साफ केले पाहिजे, अन्यथा व्हॉल्व्ह सर्वोत्तम परिस्थितीत गंजेल किंवा सर्वात वाईट परिस्थितीत गोठेल आणि क्रॅक होईल.

जेव्हा हिवाळ्यात प्रकल्पाची पाण्याचा दाब चाचणी करावी लागते, तेव्हा घरातील तापमान सकारात्मक तापमानावर राखले पाहिजे आणि दाब चाचणीनंतर पाणी उडवून दिले पाहिजे.

निषिद्ध २

जर पाइपलाइन सिस्टीम पूर्ण होण्यापूर्वी काळजीपूर्वक फ्लश केली नाही, तर प्रवाह दर आणि वेग पाइपलाइन फ्लशिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. फ्लशिंग देखील हायड्रॉलिक स्ट्रेंथ टेस्ट ड्रेनिंगने बदलले जाते.

परिणाम: पाण्याची गुणवत्ता पाइपलाइन प्रणालीच्या ऑपरेटिंग आवश्यकता पूर्ण करत नाही, ज्यामुळे अनेकदा पाइपलाइन क्रॉस-सेक्शन कमी किंवा ब्लॉक होते.

उपाय: फ्लशिंगसाठी सिस्टीममध्ये जास्तीत जास्त रस प्रवाह दर किंवा 3 मी/सेकंद पेक्षा कमी नसलेल्या पाण्याच्या प्रवाहाचा वेग वापरा. ​​व्हिज्युअल तपासणीनुसार डिस्चार्ज वॉटरचा रंग आणि पारदर्शकता इनलेट वॉटरच्या रंग आणि पारदर्शकतेशी सुसंगत असावी.

निषिद्ध ३

सांडपाणी, पावसाचे पाणी आणि कंडेन्सेट पाईप्स पाणी बंद करण्यासाठी चाचणी न करता लपवून ठेवावेत.

परिणाम: पाण्याची गळती होऊ शकते आणि वापरकर्त्यांचे नुकसान होऊ शकते.

उपाययोजना: बंद पाण्याच्या चाचणीच्या कामाची तपासणी केली पाहिजे आणि ते तपशीलांनुसार काटेकोरपणे स्वीकारले पाहिजे. जमिनीखाली, निलंबित छतांमध्ये, पाईप्समध्ये इत्यादी गाडलेले लपलेले सांडपाणी, पावसाचे पाणी, कंडेन्सेट पाईप्स इत्यादी गळतीपासून अभेद्य असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

निषिद्ध ४

पाइपलाइन सिस्टीमच्या हायड्रॉलिक स्ट्रेंथ टेस्ट आणि टाइटनेस टेस्ट दरम्यान, फक्त प्रेशर व्हॅल्यू आणि पाण्याच्या पातळीतील बदल दिसून येतात आणि गळती तपासणी पुरेसे नसते.

परिणाम: पाइपलाइन सिस्टीम चालू झाल्यानंतर गळती होते, ज्यामुळे सामान्य वापरावर परिणाम होतो.

उपाययोजना: जेव्हा पाइपलाइन सिस्टमची डिझाइन आवश्यकता आणि बांधकाम वैशिष्ट्यांनुसार चाचणी केली जाते, तेव्हा निर्दिष्ट वेळेत दाब मूल्य किंवा पाण्याच्या पातळीतील बदल नोंदवण्याव्यतिरिक्त, गळतीची समस्या आहे की नाही हे काळजीपूर्वक तपासण्याकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

निषिद्ध ५

फुलपाखरू झडपफ्लॅंज वापरतेसामान्य व्हॉल्व्ह फ्लॅंज.

परिणाम: बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह फ्लॅंजचा आकार सामान्य व्हॉल्व्ह फ्लॅंजपेक्षा वेगळा असतो. काही फ्लॅंजचा आतील व्यास लहान असतो, तर बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमध्ये मोठी व्हॉल्व्ह डिस्क असते, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह उघडण्यात किंवा जोरात उघडण्यात अपयशी ठरतो, ज्यामुळे व्हॉल्व्हचे नुकसान होते.

उपाय: बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह फ्लॅंजच्या वास्तविक आकारानुसार फ्लॅंज प्लेटवर प्रक्रिया करा.

निषिद्ध ६

इमारतीच्या बांधकामादरम्यान कोणतेही राखीव छिद्रे आणि एम्बेड केलेले भाग नाहीत किंवा राखीव छिद्रे खूप लहान आहेत आणि एम्बेड केलेले भाग चिन्हांकित केलेले नाहीत.

परिणाम: हीटिंग आणि स्वच्छता प्रकल्पांच्या बांधकामादरम्यान, इमारतीची रचना छाटली जाते किंवा ताण सहन करणारे स्टील बार देखील कापले जातात, ज्यामुळे इमारतीच्या सुरक्षिततेच्या कामगिरीवर परिणाम होतो.

उपाययोजना: हीटिंग आणि सॅनिटरी इंजिनिअरिंग प्रकल्पाच्या बांधकाम रेखाचित्रांशी काळजीपूर्वक परिचित व्हा आणि पाईप्स, सपोर्ट्स आणि हँगर्सच्या स्थापनेच्या गरजांनुसार छिद्रे आणि एम्बेडेड भाग राखून ठेवण्यासाठी इमारतीच्या संरचनेच्या बांधकामात सक्रिय आणि प्रामाणिकपणे सहकार्य करा. विशेषतः डिझाइन आवश्यकता आणि बांधकाम तपशीलांचा संदर्भ घ्या.

निषिद्ध ७

पाईप्स वेल्डिंग करताना, जुळवणीनंतर पाईप्सचे स्तब्ध सांधे एकाच मध्य रेषेवर नसतात, जुळवणीसाठी कोणतेही अंतर सोडले जात नाही, जाड-भिंतींचे पाईप बेव्हल केलेले नसतात आणि वेल्डची रुंदी आणि उंची बांधकाम वैशिष्ट्यांच्या आवश्यकता पूर्ण करत नाही.

परिणाम: पाईपच्या सांध्यातील चुकीच्या संरेखनाचा थेट वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर आणि दृश्यमान गुणवत्तेवर परिणाम होतो. जर सांध्यांमध्ये अंतर नसेल, जाड-भिंतीच्या पाईप्सचे बेव्हलिंग नसेल आणि वेल्डची रुंदी आणि उंची आवश्यकता पूर्ण करत नसेल, तर वेल्डिंग ताकदीच्या आवश्यकता पूर्ण करणार नाही.

उपाय: पाईप्सचे सांधे वेल्डिंग केल्यानंतर, पाईप्स चुकीच्या पद्धतीने जुळवले जाऊ नयेत आणि मध्य रेषेवर असले पाहिजेत; सांध्यामध्ये अंतर सोडले पाहिजे; जाड-भिंती असलेले पाईप बेव्हल केलेले असले पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, वेल्डिंग सीमची रुंदी आणि उंची वैशिष्ट्यांनुसार वेल्डिंग केली पाहिजे.

निषिद्ध ८

पाईपलाईन थेट गोठलेल्या मातीत आणि प्रक्रिया न केलेल्या सैल मातीत गाडल्या जातात, आणि पाईपलाईनच्या बुट्रेसमधील अंतर आणि स्थान अयोग्य असते आणि अगदी कोरड्या-कोडेड विटा देखील वापरल्या जातात.

परिणाम: अस्थिर आधारामुळे, माती भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान पाईपलाईन खराब झाली, ज्यामुळे पुनर्काम आणि दुरुस्ती करावी लागली.

उपाय: पाईप्स गोठलेल्या मातीत किंवा प्रक्रिया न केलेल्या सैल मातीत गाडू नयेत. बुट्रेसमधील अंतर बांधकामाच्या वैशिष्ट्यांच्या आवश्यकतांनुसार असले पाहिजे. सपोर्ट पॅड मजबूत असले पाहिजेत, विशेषतः पाईप इंटरफेस, ज्यांना कातरण्याचे बल सहन करू नये. अखंडता आणि दृढता सुनिश्चित करण्यासाठी विटांचे बुट्रेस सिमेंट मोर्टारने बांधले पाहिजेत.

निषिद्ध ९

पाईप सपोर्ट बसवण्यासाठी वापरले जाणारे एक्सपेंशन बोल्ट हे निकृष्ट दर्जाचे मटेरियलचे असतात, एक्सपेंशन बोल्ट बसवण्यासाठीचे छिद्र खूप मोठे असतात किंवा एक्सपेंशन बोल्ट विटांच्या भिंतींवर किंवा अगदी हलक्या भिंतींवर बसवलेले असतात.

परिणाम: पाईपचे आधार सैल असतात आणि पाईप विकृत होतात किंवा अगदी पडतात.

उपाय: विस्तार बोल्टसाठी पात्र उत्पादने निवडणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, चाचणी तपासणीसाठी नमुना घेतला पाहिजे. विस्तार बोल्ट बसवण्यासाठी छिद्राचा व्यास विस्तार बोल्टच्या बाह्य व्यासापेक्षा 2 मिमीने मोठा नसावा. काँक्रीट स्ट्रक्चर्सवर विस्तार बोल्ट वापरावेत.

निषिद्ध १०

पाईप कनेक्शनचे फ्लॅंज आणि गॅस्केट पुरेसे मजबूत नाहीत आणि कनेक्टिंग बोल्ट लहान किंवा पातळ व्यासाचे आहेत. हीटिंग पाईप्समध्ये रबर पॅड वापरतात, थंड पाण्याचे पाईप्समध्ये डबल-लेयर पॅड किंवा बेव्हल पॅड वापरतात आणिफ्लॅंज पॅड पाईप्समध्ये बाहेर पडतात.

परिणाम: फ्लॅंज कनेक्शन घट्ट नाही किंवा अगदी खराबही नाही, ज्यामुळे गळती होते. फ्लॅंज गॅस्केट पाईपमध्ये बाहेर पडते आणि प्रवाह प्रतिरोध वाढवते.

उपाय: पाईप फ्लॅंज आणि गॅस्केटने पाइपलाइनच्या डिझाइन वर्किंग प्रेशर आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

गरम आणि गरम पाणीपुरवठा पाईप्सच्या फ्लॅंज लाइनिंगसाठी रबर एस्बेस्टोस पॅड्स वापरावेत; पाणीपुरवठा आणि ड्रेनेज पाईप्सच्या फ्लॅंज लाइनिंगसाठी रबर पॅड्स वापरावेत.

फ्लॅंज गॅस्केट पाईपमध्ये बाहेर पडू नये आणि त्याचे बाह्य वर्तुळ फ्लॅंज बोल्टच्या छिद्रापर्यंत पोहोचले पाहिजे. बेव्हल पॅड किंवा अनेक पॅड फ्लॅंजच्या मध्यभागी ठेवू नयेत. फ्लॅंजला जोडणाऱ्या बोल्टचा व्यास फ्लॅंज प्लेटच्या छिद्राच्या व्यासापेक्षा २ मिमी पेक्षा कमी असावा. नटमधून बाहेर पडणाऱ्या बोल्ट रॉडची लांबी नटच्या जाडीच्या १/२ असावी.