१. व्हॉल्व्ह बॉडी

व्हॉल्व्ह बॉडी(कास्टिंग, सीलिंग पृष्ठभागाचे सरफेसिंग) कास्टिंग खरेदी (मानकांनुसार) – कारखाना तपासणी (मानकांनुसार) – स्टॅकिंग – अल्ट्रासोनिक दोष तपासणी (रेखाचित्रांनुसार) – सरफेसिंग आणि वेल्डिंगनंतरची उष्णता प्रक्रिया – फिनिशिंग – सीलिंग पृष्ठभागाचे ग्राइंडिंग – सीलिंग पृष्ठभागाच्या कठीणपणाची तपासणी, रंगातील दोषांची तपासणी.

2. व्हॉल्व्हच्या अंतर्गत भागांची उत्पादन प्रक्रिया

अ. अंतर्गत भाग ज्यांना सीलिंग पृष्ठभागांचे सरफेसिंग आवश्यक असते, जसे की व्हॉल्व्ह डिस्क, व्हॉल्व्ह सीट इत्यादी.
कच्च्या मालाची खरेदी (मानकांनुसार) – कारखान्यात येणाऱ्या मालाची तपासणी (मानकांनुसार) – ब्लँक्स बनवणे (गोल स्टील किंवा फोर्जिंग, ड्रॉइंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार) – अल्ट्रासोनिक दोष तपासणी पृष्ठभागाचे रफ मशीनिंग (जेव्हा ड्रॉइंगनुसार आवश्यक असेल) – क्लॅडिंग ग्रूव्हचे रफ मशीनिंग – सरफेसिंग आणि वेल्डिंगनंतरची उष्णता प्रक्रिया – विविध भागांचे फिनिशिंग – सीलिंग पृष्ठभागाचे ग्राइंडिंग – सीलिंग पृष्ठभागाच्या कठीणपणाची तपासणी, रंगकाम आणि दोष तपासणी.
बी. व्हॉल्व्ह स्टेम
कच्च्या मालाची खरेदी (मानकांनुसार) – कारखान्याची तपासणी (मानकांनुसार) – एक उत्पादन ब्लँक (गोल स्टील किंवा फोर्जिंग्ज, ड्रॉइंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार) – एक रफ प्रोसेसिंग सरफेसिंग टँक – सरफेसिंग आणि वेल्डिंगनंतरची उष्णता प्रक्रिया – एक फिनिशिंग विभाग – बाहेरील वर्तुळाचे ग्राइंडिंग – व्हॉल्व्ह स्टेमच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया (नायट्रायडिंग, क्वेंचिंग, केमिकल प्लेटिंग) – अंतिम प्रक्रिया (पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग, इत्यादी) – सीलिंग पृष्ठभागाचे ग्राइंडिंग – सीलिंग पृष्ठभागाच्या कठीणपणाची तपासणी, रंगातील दोषांची तपासणी.
C. असे अंतर्गत भाग ज्यांना सीलिंग पृष्ठभाग इत्यादींचे सरफेसिंग करण्याची आवश्यकता नसते.
कच्च्या मालाची खरेदी (मानकांनुसार) – कारखान्याची तपासणी (मानकांनुसार) – ब्लँक्सचे उत्पादन (गोल स्टील किंवा फोर्जिंग्ज, ड्रॉइंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार) – अल्ट्रासोनिक दोष शोधन पृष्ठभागांवर प्राथमिक प्रक्रिया (ड्रॉइंगनुसार आवश्यक असल्यास) – विविध भागांचे फिनिशिंग.

3. फास्टनर्स

फास्टनर उत्पादन मानक DL439-1991. कच्च्या मालाची खरेदी (मानकांनुसार) – कारखाना तपासणी (मानकांनुसार) – रेखाचित्र प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार रफ राऊंड स्टील किंवा फोर्जिंगचे उत्पादन आणि आवश्यक तपासणीसाठी नमुना घेणे – रफ मशीनिंग – फिनिशिंग – स्पेक्ट्रम तपासणी. अंतिम जुळवणी.
भाग प्राप्त करणे – स्वच्छ करणे – प्राथमिक जुळवणी (रेखाचित्रानुसार) – हायड्रॉलिक चाचणी (रेखाचित्र आणि प्रक्रियेनुसार) – चाचणी उत्तीर्ण झाल्यावर, भाग वेगळे करून स्वच्छ पुसणे – अंतिम जुळवणी – विद्युत उपकरणे किंवा ॲक्ट्युएटरसह डीबगिंग (इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हसाठी) – रंगकाम आणि पॅकेजिंग – एकाच खेपेत पाठवणे.

उत्पादन आणि तपासणी प्रक्रिया

१. कंपनीने खरेदी केलेला विविध वैशिष्ट्यांचा कच्चा माल.
२. कच्च्या मालावर पदार्थ चाचणी करण्यासाठी स्पेक्ट्रम अॅनालायझरचा वापर करा आणि प्रिंट करा.
पुराव्यासाठी कच्च्या मालाच्या चाचणी अहवाल तयार करा.
३. कच्चा माल कापण्यासाठी ब्लँकिंग मशीनचा वापर करा.
४. निरीक्षक कच्च्या मालाचा कापण्याचा व्यास आणि लांबी तपासतात.
५. फोर्जिंग कार्यशाळेत कच्च्या मालावर फोर्जिंग आणि आकार देण्याची प्रक्रिया केली जाते.
६. तपासणी कर्मचारी मोल्डिंग दरम्यान ब्लँक्सची विविध आयामी तपासणी करतात.
७. कामगार ब्लँकची अनावश्यक कडा काढून टाकत आहे.
८. सँडब्लास्टिंग कामगार खराब झालेल्या केसांवर पृष्ठभागीय सँडब्लास्टिंग उपचार करतात.
९. निरीक्षक सँड ब्लास्टिंगनंतर पृष्ठभागावरील प्रक्रियेची तपासणी करतात.
१०. कामगार ब्लँक्सवर मशीनिंग करतात.
११. व्हॉल्व्ह बॉडी सीलिंग थ्रेड प्रोसेसिंग—कर्मचारी प्रक्रियेदरम्यान स्व-तपासणी करतात आणि निरीक्षक उत्पादनांची प्रक्रिया-पश्चात तपासणी करतात.
१२. व्हॉल्व्ह बॉडी कनेक्शन थ्रेड प्रोसेसिंग.
१३. मध्यम छिद्र प्रक्रिया
१४. तपासणी कर्मचारी सर्वसाधारण तपासणी करतात.
१५. पात्र अर्ध-तयार उत्पादने अर्ध-तयार उत्पादनांच्या गोदामात पाठवली जातात.
१६. अर्ध-तयार उत्पादनांवर इलेक्ट्रोप्लेटिंग केले जाते.
१७. अर्ध-तयार उत्पादनांच्या इलेक्ट्रोप्लेटिंग पृष्ठभाग उपचाराची तपासणी.
१८. विविध ॲक्सेसरीजची तपासणी (बॉल, व्हॉल्व्ह स्टेम, सीलिंग व्हॉल्व्ह सीट).
१९. उत्पादनाची जुळवणी अंतिम जुळवणी कार्यशाळेत केली जाते आणि जुळवणी रेषेवरील निरीक्षक उत्पादनांची तपासणी करतात.
२०. तयार झालेल्या उत्पादनांना पुढील प्रक्रियेत दाखल करण्यापूर्वी दाब चाचणी आणि वाळवण्याची प्रक्रिया केली जाते.
२१. अंतिम असेंब्ली कार्यशाळेत, उत्पादन पॅकेजिंग-पॅकेजिंग लाइन निरीक्षक उत्पादनाचे सीलिंग, स्वरूप आणि टॉर्क तपासतील. अपात्र उत्पादनांना पॅकेजिंगसाठी कधीही परवानगी दिली जाणार नाही.
२२. पात्र उत्पादने पिशव्यांमध्ये भरून तयार उत्पादनांच्या गोदामात पाठवली जातात.
२३. सर्व तपासणी नोंदींचे वर्गीकरण करून त्या संगणकात संग्रहित केल्या जातील जेणेकरून कोणत्याही वेळी त्यांची पाहणी करता येईल.
२४. पात्र उत्पादने कंटेनरद्वारे देशांतर्गत आणि विदेशी पाठवली जातात.