साधारणपणे, औद्योगिक व्हॉल्व्ह वापरात असताना त्यांची मजबुती चाचणी केली जात नाही, परंतु दुरुस्तीनंतर व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हर किंवा गंज लागून नुकसान झालेल्या व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हरची मजबुती चाचणी केली पाहिजे. सेफ्टी व्हॉल्व्हसाठी, सेट प्रेशर, रिटर्न सीट प्रेशर आणि इतर चाचण्या त्यांच्या सूचना आणि संबंधित नियमांमधील तरतुदींनुसार केल्या पाहिजेत. व्हॉल्व्ह स्थापित केल्यानंतर त्याची मजबुती आणि सीलिंग चाचणी केली पाहिजे. २०% कमी-दाबाच्या व्हॉल्व्हची यादृच्छिकपणे तपासणी केली जाते आणि ते अयोग्य आढळल्यास, त्यांची १००% तपासणी केली पाहिजे; मध्यम आणि उच्च-दाबाच्या व्हॉल्व्हची १००% तपासणी केली पाहिजे. व्हॉल्व्हच्या दाब चाचणीसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी माध्यमे म्हणजे पाणी, तेल, हवा, वाफ, नायट्रोजन इत्यादी. न्यूमॅटिक व्हॉल्व्हसह विविध औद्योगिक व्हॉल्व्हसाठी दाब चाचणीच्या पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

1. बॉल व्हॉल्व्हसाठी दाब चाचणी पद्धत

न्यूमॅटिक बॉल व्हॉल्व्हची सामर्थ्य चाचणी बॉल अर्धवट उघड्या स्थितीत असताना केली पाहिजे.

① फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्ह सीलिंग चाचणी: व्हॉल्व्ह अर्ध-उघड्या स्थितीत ठेवा, एका टोकातून चाचणी माध्यम आत सोडा आणि दुसरे टोक बंद करा; बॉलला अनेक वेळा फिरवा, व्हॉल्व्ह बंद स्थितीत असताना बंद असलेले टोक उघडा आणि त्याच वेळी पॅकिंग व गॅस्केटच्या सीलिंग कार्यक्षमतेची तपासणी करा. कोणतीही गळती होता कामा नये. त्यानंतर दुसऱ्या टोकातून चाचणी माध्यम आत सोडा आणि वरील चाचणीची पुनरावृत्ती करा.

② फिक्स्ड बॉल व्हॉल्व्ह सीलिंग चाचणी: चाचणीपूर्वी, बॉलला लोडशिवाय अनेक वेळा फिरवा, फिक्स्ड बॉल व्हॉल्व्ह बंद स्थितीत ठेवा आणि एका टोकाकडून निर्दिष्ट मर्यादेपर्यंत चाचणी माध्यम आत सोडा; इनलेट टोकाच्या सीलिंग कामगिरीची तपासणी करण्यासाठी प्रेशर गेज वापरा. ​​यासाठी ०.५ ते १ पातळीची अचूकता आणि चाचणी दाबाच्या १.५ पट रेंज असलेला प्रेशर गेज वापरा. ​​निर्दिष्ट वेळेत, जर दाबात घट झाली नाही, तर तो व्हॉल्व्ह पात्र ठरतो; त्यानंतर दुसऱ्या टोकाकडून चाचणी माध्यम आत सोडा आणि वरील चाचणीची पुनरावृत्ती करा. त्यानंतर, व्हॉल्व्ह अर्ध-उघड्या स्थितीत ठेवा, दोन्ही टोके बंद करा, आतील पोकळी माध्यमाने भरा आणि चाचणी दाबाखाली पॅकिंग व गॅस्केट तपासा. कोणतीही गळती होता कामा नये.

③थ्री-वे बॉल व्हॉल्व्हची विविध स्थितींमध्ये सीलिंगसाठी चाचणी केली पाहिजे.

2. चेक व्हॉल्व्हची दाब चाचणी पद्धत

चेक व्हॉल्व्हची चाचणी स्थिती: लिफ्टिंग चेक व्हॉल्व्हच्या व्हॉल्व्ह डिस्कचा अक्ष क्षैतिज रेषेला लंब स्थितीत असतो; स्विंग चेक व्हॉल्व्हच्या चॅनलचा अक्ष आणि व्हॉल्व्ह डिस्कचा अक्ष अंदाजे क्षैतिज रेषेला समांतर स्थितीत असतात.

सामर्थ्य चाचणी दरम्यान, चाचणी माध्यम इनलेट टोकाकडून निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत सोडले जाते आणि दुसरे टोक बंद केले जाते. व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हरमध्ये कोणतीही गळती होत नाही हे तपासले जाते.

सीलिंग चाचणीमध्ये आउटलेट टोकाकडून चाचणी माध्यम आत सोडले जाते आणि इनलेट टोकाकडील सीलिंग पृष्ठभाग तपासला जातो. जर कोणतीही गळती नसेल, तर पॅकिंग आणि गॅस्केट पात्र मानले जातात.

३. दाब कमी करणाऱ्या झडपेची दाब चाचणी पद्धत

① दाब कमी करणाऱ्या व्हॉल्व्हची मजबुती चाचणी सामान्यतः एकाच चाचणीनंतर केली जाते आणि जोडणीनंतरही तिची चाचणी केली जाऊ शकते. मजबुती चाचणीचा कालावधी: DN<50mm साठी १ मिनिट; DN65~150mm साठी २ मिनिटांपेक्षा जास्त; DN>150mm साठी ३ मिनिटांपेक्षा जास्त. बेलो आणि जोडणी वेल्ड केल्यानंतर, दाब कमी करणाऱ्या व्हॉल्व्हच्या कमाल दाबाच्या १.५ पट हवेने मजबुती चाचणी केली जाते.

② सीलिंग चाचणी प्रत्यक्ष कार्यरत माध्यमानुसार केली जाते. हवा किंवा पाण्याने चाचणी करताना, चाचणी नाममात्र दाबाच्या १.१ पट दाबावर केली जाते; वाफेने चाचणी करताना, कार्यरत तापमानाला परवानगी असलेल्या कमाल कार्यरत दाबावर चाचणी केली जाते. इनलेट दाब आणि आउटलेट दाब यांमधील फरक ०.२ MPa पेक्षा कमी नसावा. चाचणीची पद्धत अशी आहे: इनलेट दाब सेट केल्यानंतर, व्हॉल्व्हचा ॲडजस्टिंग स्क्रू हळूहळू अशा प्रकारे समायोजित करा की आउटलेट दाब कमाल आणि किमान मूल्यांच्या मर्यादेत संवेदनशीलपणे आणि सतत बदलू शकेल, आणि त्यात कोणताही अडथळा किंवा अवरोध नसावा. स्टीम प्रेशर रिड्यूसिंग व्हॉल्व्हसाठी, जेव्हा इनलेट दाब समायोजित केला जातो, तेव्हा व्हॉल्व्हच्या मागील शट-ऑफ व्हॉल्व्ह बंद केला जातो, आणि आउटलेट दाब सर्वोच्च आणि सर्वात कमी मूल्यावर असतो. २ मिनिटांच्या आत, त्याच्या आउटलेट दाबातील वाढ ही तक्ता ४.१७६-२२ च्या आवश्यकता पूर्ण करणारी असावी. त्याच वेळी, व्हॉल्व्हच्या मागील पाईपलाईनचे आकारमान पात्रतेसाठी तक्ता ४.१८ च्या आवश्यकता पूर्ण करणारे असावे; पाणी आणि हवेच्या दाब कमी करणाऱ्या व्हॉल्व्हसाठी, जेव्हा इनलेट दाब समायोजित केला जातो आणि आउटलेट दाब शून्य असतो, तेव्हा सीलिंग चाचणीसाठी दाब कमी करणारा व्हॉल्व्ह बंद केला जातो आणि २ मिनिटांच्या आत कोणतीही गळती न झाल्यास तो पात्र ठरतो.

4. बटरफ्लाय वाल्वची दाब चाचणी पद्धत

न्यूमॅटिक बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची मजबुती चाचणी स्टॉप व्हॉल्व्हच्या चाचणीसारखीच असते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या सीलिंग कार्यक्षमतेच्या चाचणीसाठी, माध्यम प्रवाह टोकाकडून चाचणी माध्यम आत सोडावे, बटरफ्लाय प्लेट उघडावी, दुसरे टोक बंद ठेवावे आणि निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत दाब सोडावा; पॅकिंग आणि इतर सीलिंग भागांमध्ये कोणतीही गळती नाही हे तपासल्यानंतर, बटरफ्लाय प्लेट बंद करावी, दुसरे टोक उघडावे आणि पात्रतेसाठी बटरफ्लाय प्लेटच्या सीलिंग भागात कोणतीही गळती नाही हे तपासावे. प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या सीलिंग कार्यक्षमतेची चाचणी करण्याची आवश्यकता नसते.

५. प्लग व्हॉल्व्हची दाब चाचणी पद्धत

① जेव्हा प्लग व्हॉल्व्हची मजबुती तपासली जाते, तेव्हा एका टोकातून माध्यम आत सोडले जाते, उर्वरित मार्ग बंद केला जातो आणि तपासणीसाठी प्लगला एकामागून एक पूर्णपणे उघड्या कार्यरत स्थितींमध्ये फिरवले जाते. जर कोणतीही गळती आढळली नाही, तर व्हॉल्व्ह बॉडी पात्र ठरते.

② सीलिंग चाचणी दरम्यान, स्ट्रेट-थ्रू प्लग व्हॉल्व्हने पोकळीतील दाब मार्गातील दाबाएवढा ठेवावा, प्लग बंद स्थितीत फिरवावा, दुसऱ्या टोकाकडून तपासावा आणि नंतर वरील चाचणी पुन्हा करण्यासाठी प्लग १८०° फिरवावा; थ्री-वे किंवा फोर-वे प्लग व्हॉल्व्हने पोकळीतील दाब मार्गाच्या एका टोकाकडील दाबाएवढा ठेवावा, प्लग एकामागून एक बंद स्थितीत फिरवावा, काटकोनी टोकाकडून दाब द्यावा आणि त्याच वेळी दुसऱ्या टोकांकडून तपासावे.

प्लग व्हॉल्व्हची चाचणी करण्यापूर्वी, सीलिंग पृष्ठभागावर आम्लविरहित पातळ स्नेहन तेलाचा एक थर लावण्याची परवानगी आहे. जर निर्दिष्ट वेळेत कोणतीही गळती किंवा पाण्याचे मोठे थेंब आढळले नाहीत, तर तो व्हॉल्व्ह पात्र ठरतो. प्लग व्हॉल्व्हच्या चाचणीची वेळ कमी असू शकते, जी सामान्यतः नाममात्र व्यासानुसार १ ते ३ मिनिटे निश्चित केली जाते.

गॅससाठी असलेल्या प्लग व्हॉल्व्हची हवा-रोधकता कार्यरत दाबाच्या १.२५ पट दाबावर तपासली पाहिजे.

६. डायफ्राम व्हॉल्व्हची दाब चाचणी पद्धत: डायफ्राम व्हॉल्व्हची मजबुती चाचणी करण्यासाठी, एका टोकातून माध्यम आत सोडले जाते, व्हॉल्व्ह डिस्क उघडली जाते आणि दुसरे टोक बंद केले जाते. चाचणीचा दाब निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत वाढल्यानंतर, व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हरमध्ये कोणतीही गळती होत नाही हे तपासले जाते. त्यानंतर दाब सीलिंग चाचणीच्या दाबापर्यंत कमी केला जातो, व्हॉल्व्ह डिस्क बंद केली जाते, तपासणीसाठी दुसरे टोक उघडले जाते आणि गळती नसल्यास चाचणी उत्तीर्ण मानली जाते.

७. स्टॉप व्हॉल्व्ह आणि थ्रॉटल व्हॉल्व्हच्या दाब चाचणीची पद्धत

स्टॉप व्हॉल्व्ह आणि थ्रॉटल व्हॉल्व्हच्या मजबुती चाचणीसाठी, असेम्बल केलेले व्हॉल्व्ह सामान्यतः प्रेशर टेस्ट रॅकमध्ये ठेवले जातात, व्हॉल्व्ह डिस्क उघडली जाते, माध्यम निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत आत सोडले जाते आणि व्हॉल्व्ह बॉडी व व्हॉल्व्ह कव्हरवर घाम येणे (स्वीटिंग) आणि गळती आहे का हे तपासले जाते. मजबुती चाचणी एकाच भागावर देखील केली जाऊ शकते. सीलिंग चाचणी फक्त स्टॉप व्हॉल्व्हवर केली जाते. चाचणी दरम्यान, स्टॉप व्हॉल्व्हचा व्हॉल्व्ह स्टेम उभ्या स्थितीत असतो, व्हॉल्व्ह डिस्क उघडली जाते, आणि व्हॉल्व्ह डिस्कच्या खालच्या टोकापासून माध्यम निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत आत सोडले जाते, आणि पॅकिंग व गॅस्केट तपासले जातात; चाचणी यशस्वी झाल्यावर, व्हॉल्व्ह डिस्क बंद केली जाते आणि गळती तपासण्यासाठी दुसरे टोक उघडले जाते. जर व्हॉल्व्हची मजबुती आणि सीलिंग या दोन्ही चाचण्या करायच्या असतील, तर प्रथम मजबुती चाचणी केली जाऊ शकते, आणि नंतर सीलिंग चाचणीसाठी दाब निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत कमी केला जाऊ शकतो, आणि पॅकिंग व गॅस्केट तपासले जाऊ शकतात; त्यानंतर व्हॉल्व्ह डिस्क बंद करून आउटलेट टोक उघडून सीलिंग पृष्ठभागातून गळती होत आहे का हे तपासले जाऊ शकते.